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      卡盤、壓板、工裝卡具、密封件及其加工方法、壓縮機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):9643845閱讀:770來源:國(guó)知局
      卡盤、壓板、工裝卡具、密封件及其加工方法、壓縮機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及材料加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種卡盤、壓板、工裝卡具、密封件及其加工方法、壓縮機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]PEEK是聚醚酮類塑料的代表品種,一種線性的半結(jié)晶性聚合物,呈白色的粉末或者不透明、淺灰色的顆粒。與其他高性能工程塑料相比,它具有高強(qiáng)度、高模量、高斷裂韌性等力學(xué)性能以及優(yōu)良的制備加工尺寸穩(wěn)定性和良好的高溫力學(xué)性能。因此,近年來,PEEK密封被廣泛應(yīng)用在壓縮機(jī)上,市場(chǎng)需求逐年增加,發(fā)展迅速。這也對(duì)PEEK密封的加工生產(chǎn)技術(shù)也提出更高要求。
      [0003]傳統(tǒng)的加工方法存在生產(chǎn)周期長(zhǎng),技術(shù)難度大,工序復(fù)雜,對(duì)加工人員的素質(zhì)要求較高,經(jīng)濟(jì)性較差的缺點(diǎn),且有工件易變形,材質(zhì)性能下降,良品率較低等質(zhì)量問題。因此,壓縮機(jī)廠商多采用外購(gòu)的方式解決對(duì)PEEK密封產(chǎn)品的需求,較大的提升了產(chǎn)品的成本。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]有鑒于此,本發(fā)明提供一種用于構(gòu)成密封件加工工裝卡具的卡盤,用于構(gòu)成密封件加工工裝卡具的壓板,由該卡盤、壓板構(gòu)成的用于加工密封件的工裝卡具,該密封件,該密封件的加工方法,以及,具有該密封件的壓縮機(jī),其能夠提高該密封件的產(chǎn)品質(zhì)量、合格率,并具有良好的經(jīng)濟(jì)性。從而更加適于實(shí)用。
      [0005]為了達(dá)到上述第一個(gè)目的,本發(fā)明提供的卡盤的技術(shù)方案如下:
      [0006]本發(fā)明提供的卡盤包括第一本體,所述第一本體上開有多個(gè)盲孔,所述盲孔中設(shè)有第一內(nèi)螺紋,所述多個(gè)盲孔共圓,所述第一內(nèi)螺紋能夠與第一螺栓上的外螺紋構(gòu)成第一螺紋副。
      [0007]本發(fā)明提供的卡盤還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
      [0008]作為優(yōu)選,所述第一本體呈環(huán)形,所述第一本體中心開設(shè)有第一通孔。
      [0009]作為優(yōu)選,所述第一本體的一個(gè)徑向面上開設(shè)有環(huán)形凹槽。
      [0010]作為優(yōu)選,所述第一本體的另一個(gè)徑向平面上設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)。
      [0011]為達(dá)到上述第二個(gè)目的,本發(fā)明提供的壓板的技術(shù)方案如下:
      [0012]本發(fā)明提供的壓板包括第二本體,所述第二本體上設(shè)有第二通孔,所述第二通孔能夠與本發(fā)明提供的卡盤中的盲孔相對(duì)應(yīng),所述第二通孔供本發(fā)明提供的卡盤中的第一螺栓的螺桿穿過,所述第一螺栓的頭部直徑大于所述第二通孔的直徑。
      [0013]本發(fā)明提供的壓板還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
      [0014]作為優(yōu)選,所述第二通孔為長(zhǎng)圓孔。
      [0015]作為優(yōu)選,所述第二本體上還設(shè)有第三通孔,所述第三通孔中設(shè)有第二內(nèi)螺紋,所述第二內(nèi)螺紋能夠與第二螺栓上的外螺紋構(gòu)成第二螺紋副。
      [0016]作為優(yōu)選,所述第二螺栓為平腳螺栓。
      [0017]作為優(yōu)選,所述壓板的一個(gè)徑向平面的一端設(shè)有斜臺(tái)。
      [0018]為達(dá)到上述第三個(gè)目的,本發(fā)明提供的工裝卡具的技術(shù)方案如下:
      [0019]本發(fā)明提供的工裝卡具包括本發(fā)明提供的卡盤、本發(fā)明提供的壓板、第一螺栓,
      [0020]應(yīng)用時(shí),待加工密封件全部夾設(shè)在所述卡盤和壓板之間,所述第一螺栓穿過所述第二通孔,所述第一螺栓通過所述第一螺紋副向所述待加工密封件施加軸向壓力。
      [0021]本發(fā)明提供的工裝卡具還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
      [0022]作為優(yōu)選,應(yīng)用時(shí),所述第二螺栓的腳部抵頂于所述第一本體,所述第二螺栓通過所述第二螺紋副向所述待加工密封件施加軸向壓力。
      [0023]作為優(yōu)選,應(yīng)用時(shí),所述斜臺(tái)對(duì)準(zhǔn)所述待加工密封件。
      [0024]為達(dá)到上述第四個(gè)目的,本發(fā)明提供的密封件的加工方法的技術(shù)方案如下:
      [0025]本發(fā)明提供的密封件的加工方法包括以下步驟:
      [0026]在待加工密封件成型后,對(duì)所述待加工密封件進(jìn)行第一次退火處理,降低所述待加工密封件的內(nèi)應(yīng)力;
      [0027]對(duì)經(jīng)過所述第一次退火處理的所述待加工密封件的兩個(gè)半圓端面進(jìn)行銑平,確保所述待加工密封件的兩個(gè)半圓端面等高;
      [0028]對(duì)所述經(jīng)過銑平處理的所述待加工密封件進(jìn)行粗車加工,并未精車加工留有加工余量;
      [0029]應(yīng)用本發(fā)明提供的工裝卡具,對(duì)經(jīng)過所述粗車加工的所述待加工密封件進(jìn)行精車加工,其中,所述卡盤從內(nèi)側(cè)固定所述待加工密封件,車外圓,所述壓板從外側(cè)固定所述待加工密封件,車內(nèi)圓,得到所述密封件成品。
      [0030]本發(fā)明提供的密封件的加工方法還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
      [0031]作為優(yōu)選,在所述粗車加工和精車加工的步驟之間,還包括對(duì)經(jīng)過所述粗車加工的所述待加工密封件進(jìn)行第二次退火處理的步驟。
      [0032]作為優(yōu)選,應(yīng)用本發(fā)明提供的工裝卡具,對(duì)經(jīng)過所述粗車加工的所述待加工密封件進(jìn)行所述精車加工時(shí),所述車內(nèi)圓和車外圓的操作交替對(duì)稱加工。
      [0033]作為優(yōu)選,應(yīng)用本發(fā)明提供的工裝卡具,對(duì)經(jīng)過所述粗車加工的所述待加工密封件進(jìn)行精車加工的步驟之后,還包括對(duì)所述密封件成品進(jìn)行檢查的步驟。
      [0034]作為優(yōu)選,在對(duì)所述待加工密封件進(jìn)行切削的過程中,還對(duì)車床切削速度和/或車刀角度進(jìn)行適時(shí)調(diào)整。
      [0035]為達(dá)到上述第五個(gè)目的,本發(fā)明提供的密封件的技術(shù)方案如下:
      [0036]本發(fā)明提供的密封件由本發(fā)明提供的工裝卡具,通過本發(fā)明提供的加工方法加工制成。
      [0037]本發(fā)明提供的密封件還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
      [0038]作為優(yōu)選,所述密封件由PEEK材質(zhì)制成。
      [0039]作為優(yōu)選,所述密封件的軸向截面包括頭部、頸部、第三本體,所述頭部、頸部、第三本體一體成型。
      [0040]作為優(yōu)選,所述第三本體的齒根在同一直線上。
      [0041]作為優(yōu)選,所述第三本體的齒根呈階梯狀排布。
      [0042]作為優(yōu)選,所述第三本體的齒根與頸部之間呈斜面。
      [0043]作為優(yōu)選,所述密封件還包括第二頸部、第四本體、連接體,所述第三本體通過所述連接體連接于所述第四本體,所述第三本體、第四本體、連接體一體成型。
      [0044]作為優(yōu)選,所述連接體上,于周向設(shè)有多個(gè)第四通孔。
      [0045]為達(dá)到上述第六個(gè)目的,本發(fā)明提供的壓縮機(jī)的技術(shù)方案如下:
      [0046]本發(fā)明提供的壓縮機(jī)包括本發(fā)明提供的密封件。
      [0047]本發(fā)明提供的卡盤與本發(fā)明提供的壓板配合應(yīng)用時(shí)構(gòu)成的工裝卡具在用于加工密封件時(shí),能夠把現(xiàn)有技術(shù)中由工裝卡具提供的徑向裝卡力調(diào)整為軸向裝卡力。其能夠改善密封件在加工過程中,因徑向夾緊力過大而導(dǎo)致密封件變形的問題,提高了密封件的產(chǎn)品質(zhì)量、合格率。其尤其適用于對(duì)塑料密封件特別是PEEk材質(zhì)密封件等彈性模量只有金屬1/10的密封件的加工。
      [0048]本發(fā)明提供的密封件的加工方法在待加工密封件成型后,對(duì)待加工密封件進(jìn)行第一次退火處理,其能夠降低待加工密封件的內(nèi)應(yīng)力,克服待加工密封件在成型時(shí)分子鏈被迫取向?qū)е碌膬?nèi)應(yīng)力過度集中的問題,因此,本發(fā)明提供的密封件的加工方法能夠?yàn)樵摯庸っ芊饧臋C(jī)加工做好準(zhǔn)備,進(jìn)而提高密封件成本的產(chǎn)品質(zhì)量、合格率。
      [0049]本發(fā)明提供的壓縮機(jī)應(yīng)用了本發(fā)明提供的密封件,由于本發(fā)明提供的密封件具有較高的產(chǎn)品質(zhì)量、合格率,包括該密封件的壓縮機(jī)的質(zhì)量也較好。
      【附圖說明】
      [0050]通過閱讀下文優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述,各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的,而并不認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明的限制。而且在整個(gè)附圖中,用相同的參考符號(hào)表示相同的部件。在附圖中:
      [0051]圖1為本發(fā)明實(shí)施例三提供的卡盤與壓板裝配后構(gòu)成工裝卡具在加工密封件時(shí)的結(jié)構(gòu)主視不意圖;
      [0052]圖2為圖1的A-A向剖視圖;
      [0053]圖3為圖2中I部分的局部放大圖;
      [0054]圖4為本發(fā)明實(shí)施例一提供的卡盤的結(jié)構(gòu)主視示意圖;
      [0055]圖5為圖4的D-D向剖視圖;
      [0056]圖6為本發(fā)明實(shí)施例二提供的壓板的結(jié)構(gòu)主視示意圖;
      [0057]圖7為本發(fā)明實(shí)施例二提供的壓板的結(jié)構(gòu)俯視圖;
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