一種用于烤箱密封條安裝的彈簧扣及其定位安裝方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及家用電器領域，尤其涉及一種用于烤箱密封條安裝的彈簧扣及其定位安裝方法。
【背景技術】
[0002]目前，在家用的烤箱中，通常在烤箱箱體和烤箱門之間設置密封條，主要的用途是將其熱量，煙味和蒸汽密封在箱體內。
[0003]一般烤箱使用的溫度低于250°C，在這種溫度范圍對密封材料沒有特別的要求，采用市場普遍的擠壓型橡膠密封條即可達到長期密封效果。但是在烘烤過程中會出現(xiàn)碎渣或油滴飛濺到箱體的壁上，這樣一旦經(jīng)過高溫烘烤很容易張貼在其表面上。即使采用清潔劑也需反復用力擦洗方能清潔，而且有時還會使烤箱的內壁表面劃傷。
[0004]為了解決類似的問題眾多廠家們開發(fā)了一種帶有“自潔”功能的烤箱，將內部的溫度提升到500C以上，使得壁上的碎渣碳化，方便清洗。
[0005]針對這類烤箱，歐美國家及中國已經(jīng)公開了一些用于箱體的密封條專利文件，例如:US4822060、US5107623及US005395126等等。從前面的專利文件可以看出過去到現(xiàn)在人門一直在開發(fā)一種高性能又方便安裝的密封條，并且從人工組裝走向機械式安裝方式。其中，密封條通過彈簧扣安裝在烤箱箱體上，彈簧扣包括底座和安裝頭部。
[0006]其中，US6893025顯示此類彈簧扣的安裝方法完全是通過人工手轉將其轉入密封條的內。由于其安裝方式是旋轉鑲入，所以刺入點必須位于底座的外緣，就是于簧扣的整體中心點偏離一定的距離，從而在旋轉時才能產(chǎn)生一定的扭矩轉入。這種設計方案存在一些大的缺點:
[0007]1、需要大量的人工手動安裝。僅單根密封條按照設計要求需要在其內安裝20多余個彈簧扣，所以操作起來非常繁瑣并且效率偏低。
[0008]2、由于刺入點于彈簧扣的中心偏離，安裝時工人需要仔細定位，將底座的刺入點轉到于設定好的相對應位置然后轉入至密封條內。因為每個簧扣都有可能處于不同的角度位置，所以轉入前需要繁瑣的操作。
[0009]3、底部必須是圓型的，在安裝完成后扣子還可以任意自由旋轉。在運輸中由于外力的影響下位于外緣的刺入點可能旋轉并刮傷密封條的內部，而且簧扣的頭部末端不可避免地刮傷到密封條的外表面，從而不能保證密封的效果。
[0010]雖然，公開號為CN101387417的發(fā)明專利在原來的設計上做了一些改善，可以從人工轉入走向機械化旋入，但是彈簧扣的設計還是不能完全解決上述的一些缺點:
[0011 ] 1、這種安裝流程還是不能脫離人工的操作。每次進行安裝時，需要操作人員首先將彈簧扣的刺入點方向定好，然后再手工一一的塞到細縫槽內，方能開始機械旋轉。雖然轉入的方法不一樣了，但是手工塞進細縫槽還是需要大量的人工。
[0012]2、當刺入點插入密封條后，一旦旋轉開始會產(chǎn)生兩種摩擦:機頭的凸出部分以及彈簧扣都會分別在密封條的表面上產(chǎn)生正壓力，從而導致磨損。
[0013]3、由于簧扣的底座有一個凸出部分一旦將密封條安裝到箱體上接觸面會從面接觸改為點接觸。因而降低密封效果。

【發(fā)明內容】

[0014]本發(fā)明目的是提供一種用于烤箱密封條安裝的彈簧扣及其定位安裝方法，以解決現(xiàn)有的彈簧扣因需要對刺入點的方向進行定位帶來的操作繁瑣的問題以及底座在安裝時摩擦損傷密封條和降低密封效果的問題。
[0015]本發(fā)明解決技術問題采用如下技術方案:一種用于烤箱密封條安裝的彈簧扣，其包括用于插入烤箱開槽中的安裝頭部和與安裝頭部連接的底座，所述安裝頭部和底座由一根金屬絲一體折彎而成，所述底座折彎為多段折線段，所述多段折線段中起始段的始端位于底座的中心，且與安裝頭部連接，所述多段折線段中的結尾段的端部向底座的中心延伸形成刺入臂，以刺入密封條。
[0016]其中，所述底座由多段折線段圍成多邊形。
[0017]其中，所述底座為菱形結構。
[0018]其中，所述菱形結構缺少一個邊。
[0019]其中，所述刺入臂與所述底座呈銳角，所述刺入臂的刺入點位于底座的中心的下方。
[0020]其中，所述安裝頭部為由四段折線臂依次連接圍成的開放式菱形結構，所述安裝頭部和所述底座通過一連接柱一體連接。
[0021 ]其中，所述安裝頭部與所述底座垂直。
[0022]其中，所述安裝頭部下部的兩個折線臂分別為第一折線臂和第二折線臂，第一折線臂通過所述連接柱與所述底座的起始段的始端連接，所述第二折線臂的下端具有一回彎部，所述回彎部回繞在第一折線臂上。
[0023]本發(fā)明另一方面提供了一種上述用于烤箱密封條安裝的彈簧扣的定位安裝方法，其包括以下步驟:
[0024]S1、將彈簧扣放入震動盤，開啟震動盤，使得彈簧扣的安裝頭部朝下進入震動盤的輸送槽中，底座的刺入臂朝上；
[0025]S2、在步驟S1中放置的彈簧扣的上方通過毛刷器對彈簧扣擦刷，以使各彈簧扣的排列方向一致；
[0026]S3、利用夾具夾持彈簧扣的安裝頭部，并定位好夾具的軸線位置，使夾具的軸線與密封條的軸線相對應；
[0027]S4、將刺入臂刺入密封條中；
[0028]S5、通過擺動的方式將底座鑲入密封條內。
[0029]其中，在步驟S2和S3之間，將密封條固定在固定裝置上。
[0030]本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明提供的用于烤箱密封條安裝的彈簧扣及其定位安裝方法中，彈簧扣的安裝頭部與烤箱箱體或烤箱門上的開槽配合，底座鑲入密封條中，底座折彎為多段折線段，多段折線段中起始段的始端位于底座的中心，以與安裝頭部連接，可使安裝頭部在底座上穩(wěn)定不偏置，多段折線段中的結尾段的端部向底座的中心延伸形成刺入臂，刺入點即位于底座的中心，同樣也與密封條的中心軸線相對應，這樣，在彈簧扣安裝前，不需要增加額外的操作使刺入點與密封條中心線對應，不需轉動尋找角度位置，只要夾具夾起彈簧扣對準密封條相對應的位置即可將刺入臂刺入密封條，安裝便捷，工作效率高；另外底座具體由多段折線段依次連接形成，可以通過彈簧扣對密封條相互擺動的方式將底座鑲入密封條的內壁中，安裝便捷簡單，可實現(xiàn)全自動化安裝功能，而且在整個安裝過程可以完全避免彈簧扣和密封條表面的相互摩擦，因而，消除了因安裝彈簧扣對密封條表面所導致的損傷。
【附圖說明】
[0031]圖1為本發(fā)明實施例1用于烤箱密封條安裝的彈簧扣的俯視圖；
[0032]圖2為本發(fā)明實施例1用于烤箱密封條安裝的彈簧扣的立體結構示意圖；
[0033]圖3為本發(fā)明實施例2用于烤箱密封條安裝的彈簧扣的俯視圖；
[0034]圖4為本發(fā)明實施例2用于烤箱密封條安裝的彈簧扣的立體結構示意圖；
[0035]圖5為本發(fā)明實施例1用于烤箱密封條安裝的彈簧扣的立體結構中底座安裝過程的行進方向示意圖；
[0036]圖中標記示意為:1一安裝頭部；101-第一折線臂；102-第二折線臂；103-回彎部；2_起始段;3-結尾段;4-刺入臂;401-刺入點；5-連接柱;6-第一銳角;7-第一鈍角;8-第二銳角;9-第二鈍角；10-第三銳角；11-底座;12-轉角。
【具體實施方式】
[0037]下面結合實施例及附圖對本發(fā)明的技術方案作進一步闡述。
[0038]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0039]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
[0040]實施例1
[0041]如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供的用于烤箱密封條安裝的彈簧扣包括用于插入烤箱開槽中的安裝頭部1和與安裝頭部1連接的底座11，所述底座11由多段折線段依次連接形成，也即折彎為多段折線段，所述多段折線段中起始段2的始端位于底座11的中心，且與安裝頭部1連接，所述多段折線段中的結尾段3的端部向底座11的中心延伸形成刺入臂4，用于刺入密封條。
[0042]上述實施例中，彈簧扣的安裝頭部1與烤箱箱體或烤箱門上的開槽配合，底座11鑲入密封條中，底座11具體由多段折線段依次連接形成，多段折線段中起始段2的始端位于底座11的中心，以與安裝頭部1連接，可使安裝頭部1在底座11上穩(wěn)定不偏置，多段折線段中的結尾段3的端部向底座11的中心延伸形成刺入臂4，刺入點401即位于底座11的中心(彈簧扣的中心軸與底座11平面的交叉點的下方)，同樣也與密封條的中心軸線相對應，這樣，在彈簧扣安裝前，不需要增加額外的操作使刺入點401與密封條中心線對應，不需轉動尋找角度位置，只要夾具夾起彈簧扣對準密封條相對應的位置即可將刺入臂4刺入密封條，安裝便捷，工作效率高；另外底座11具體由多段折線段依次連接形成，可以通過彈簧扣對密封條相互擺動的方