液壓輔助彈性支撐裝置的制造方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】液壓輔助彈性支撐裝置
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種彈性支撐裝置，具體地說(shuō)液壓輔助彈性支撐裝置，屬于風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0003]金屬與橡膠復(fù)合的彈性元件用于許多工程領(lǐng)域，主要是用于衰減振動(dòng)和力；其彈簧元件一般具有三向的剛度，即X(軸向)、Y (徑向)、Z向(縱向)剛度，該剛度由金屬骨架、橡膠層的類(lèi)型、尺寸、錐度和數(shù)量預(yù)先確定，并且在合適的情況下可被設(shè)計(jì)成在安裝彈簧元件之后是在一定限制內(nèi)可變的。
[0004]在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的安裝使用中，現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)為機(jī)械調(diào)節(jié)式齒輪箱彈性支撐，對(duì)于其發(fā)電機(jī)組的兩個(gè)扭力臂分別通過(guò)彈性支撐進(jìn)行支撐，每個(gè)扭力臂由上下兩個(gè)彈性體支撐，彈性體在安裝時(shí)均采用預(yù)壓縮方式，上、下彈性體均有一定的預(yù)壓縮量。當(dāng)需要調(diào)整傳動(dòng)鏈軸系時(shí)，通過(guò)螺桿頂在半球形頂塊上，再作用到橡膠彈性體。但是，申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)，該調(diào)節(jié)方式垂向高度調(diào)節(jié)有限，對(duì)主軸與軸套的配合存在過(guò)度約束。另外當(dāng)需要更換彈性體時(shí)，在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組有限空間內(nèi)很難取出上、下彈性體。
[0005]經(jīng)檢索，申請(qǐng)?zhí)朇N200810125442.3的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種液壓預(yù)應(yīng)力彈性體彈簧元件及其在風(fēng)渦輪機(jī)軸承中的使用，該發(fā)明具體提供了彈簧元件和包含這些彈簧元件的軸承，軸承和彈簧元件的彈簧剛度可由可變形彈性體主體或彈性體層通過(guò)施加預(yù)應(yīng)力而單獨(dú)調(diào)節(jié)。其密封采用了橡膠卷邊高壓密封方式，通過(guò)沖液使得軟膜膨脹，在彈性支撐內(nèi)部形成一個(gè)液壓腔，通過(guò)液壓腔實(shí)現(xiàn)了除彈性體彈簧元件外進(jìn)一步地彈性緩沖效果。
[0006]申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)，極低的水平剛度和垂向剛度雖然不再過(guò)約束主軸，但是隨著風(fēng)力發(fā)電技術(shù)趨于成熟，單機(jī)功率不斷增大，機(jī)組結(jié)構(gòu)亦日趨大型化，其結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)特性相對(duì)更復(fù)雜，工作時(shí)，彈性體彈簧元件始終處于承受振動(dòng)的狀態(tài)，由此其上述的結(jié)構(gòu)形式就會(huì)具有振動(dòng)所引用的松動(dòng)，松動(dòng)后影響了密封效果，不能夠提供穩(wěn)定可靠的壓力，同時(shí)，在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)偏航等工況下，4點(diǎn)支撐式雙饋風(fēng)機(jī)中與齒輪箱剛性連接的主軸由于約束小，在慣性等載荷作用下頻繁發(fā)生沖撞軸承座的情況，并且原設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力彈性體彈簧元件無(wú)調(diào)整裝置來(lái)調(diào)整主軸(與齒輪箱剛性連接)軸心，使得保障風(fēng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行的可靠性降低。
[0007]另外，現(xiàn)有的金屬與橡膠復(fù)合的彈性元件中彈簧是水平布置在橡膠體內(nèi)的，使得水平方向剛度差，容易變形導(dǎo)致金屬與橡膠復(fù)合的彈性元件的損壞，影響了使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠提高密封可靠性，從而保障風(fēng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行穩(wěn)定性的液壓輔助彈性支撐裝置。
[0009]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的液壓輔助彈性支撐裝置，包括基座和金屬橡膠復(fù)合彈性元件，基座和金屬橡膠復(fù)合彈性元件通過(guò)緊固件連接后用來(lái)支撐扭力臂，金屬橡膠復(fù)合彈性元件包括橡膠體和分布在橡膠體內(nèi)的至少一層環(huán)形金屬片，金屬橡膠復(fù)合彈性元件的底部設(shè)置有向金屬橡膠復(fù)合彈性元件內(nèi)凹陷的底部?jī)?nèi)腔，底部?jī)?nèi)腔中設(shè)置有密封膜片，基座上設(shè)置有用于安裝密封膜片的安裝槽，安裝槽內(nèi)安置有用于將密封膜片密封壓緊的旋緊盤(pán)，密封膜片的底部邊緣通過(guò)旋緊盤(pán)壓緊固定在基座的安裝槽內(nèi)。
[0010]所述密封膜片的底部邊緣具有向密封膜片外凸出的外凸出部分和向密封膜片內(nèi)凸出的內(nèi)凸出部分，所述安裝槽的內(nèi)側(cè)壁根部B處設(shè)置有內(nèi)凹陷，所述旋緊盤(pán)的底部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)環(huán)槽，所述內(nèi)凸出部分與安裝槽的內(nèi)凹陷配合，所述外凸出部分與旋緊盤(pán)的內(nèi)環(huán)槽配合。
[0011]所述旋緊盤(pán)內(nèi)設(shè)置有過(guò)渡盤(pán)，過(guò)渡盤(pán)的內(nèi)圓周上設(shè)置有柔性包邊，所述密封膜片密封壓緊在過(guò)渡盤(pán)內(nèi)。
[0012]所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有定位凸起，所述定位凸起與旋緊盤(pán)的內(nèi)環(huán)槽的頂面相對(duì)。
[0013]所述環(huán)形金屬片的截面形狀為傘形結(jié)構(gòu)。
[0014]所述金屬橡膠復(fù)合彈性元件具有四個(gè)，四個(gè)金屬橡膠復(fù)合彈性元件與基座安裝后分別支撐在左側(cè)扭力臂的上下兩側(cè)和右側(cè)扭力臂的上下兩側(cè)，四個(gè)金屬橡膠復(fù)合彈性元件的密封膜片上均設(shè)置有互通口，左下側(cè)的金屬橡膠復(fù)合彈性元件的密封膜片與右上側(cè)的金屬橡膠復(fù)合彈性元件的密封膜片通過(guò)互通口連接，左上側(cè)的金屬橡膠復(fù)合彈性元件的密封膜片與右下側(cè)的金屬橡膠復(fù)合彈性元件的密封膜片通過(guò)互通口連接，其中兩個(gè)基座上設(shè)置有與各自的密封膜片內(nèi)腔相通的入口閥門(mén)。
[0015]所述入口閥門(mén)通過(guò)連接管路連接到一個(gè)三通閥上。
[0016]所述三通閥的一條管路連接有抽真空裝置，三通閥的另外一條管路連接注液裝置或壓力測(cè)量系統(tǒng)。
[0017]所述入口閥門(mén)的閥口處安裝有壓力測(cè)量系統(tǒng)，所述入口閥門(mén)還通過(guò)連接管路連接抽真空裝置。
[0018]具有所述入口閥門(mén)的兩個(gè)基座支撐左側(cè)的扭力臂或右側(cè)的扭力臂。
[0019]所述注液裝置上設(shè)置有壓力表。
[0020]所述連接管路為高壓橡膠管。
[0021]采用上述的結(jié)構(gòu)后，由于設(shè)置的密封膜片以及用于密封安裝密封膜片的旋緊盤(pán)以及安裝槽，安裝后，使得密封性非常好，能有效防止液壓油泄漏，從而保障了風(fēng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的穩(wěn)定性，能適應(yīng)更大單機(jī)功率，四個(gè)金屬橡膠復(fù)合彈性元件之間的互通管路的連接使得結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，互通性好，并保證了液壓油的供應(yīng)，入口閥門(mén)位于同一側(cè)，方便了注液進(jìn)一步保證了使用的可靠性，另外環(huán)形金屬片的截面形狀為傘形結(jié)構(gòu)，使得彈性體的側(cè)面承受面積大，提高了沖擊能力，避免了金屬與橡膠復(fù)合的彈性元件的損壞，進(jìn)一步保證了使用壽命ο
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本發(fā)明液壓輔助彈性支撐裝置的安裝狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明實(shí)施例一中基座和金屬橡膠復(fù)合彈性元件安裝狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖2的Α處放大結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本發(fā)明實(shí)施例二中基座和金屬橡膠復(fù)合彈性元件安裝狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明實(shí)施例二中基座和金屬橡膠復(fù)合彈性元件分解狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本發(fā)明液壓輔助彈性支撐裝置中管路連接狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為本發(fā)明液壓輔助彈性支撐裝置的一種旋緊盤(pán)與過(guò)渡盤(pán)的連接狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明液壓輔助彈性支撐裝置的另外一種旋緊盤(pán)與過(guò)渡盤(pán)的連接狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9為本發(fā)明中第一種測(cè)壓方式抽真空狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10為本發(fā)明中第一種測(cè)壓方式測(cè)壓狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖11為本發(fā)明中第二種測(cè)壓方式抽真空狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖12為本發(fā)明中第二種測(cè)壓方式測(cè)壓狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的液壓輔助彈性支撐裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0024]實(shí)施例一:
如圖所示，本發(fā)明的液壓輔助彈性支撐裝置，包括基座1和金屬橡膠復(fù)合彈性元件2，基座1和金屬橡膠復(fù)合彈性元件2通過(guò)緊固件連接后用來(lái)支撐扭力臂3，金屬橡膠復(fù)合彈性元件2包括橡膠體4和分布在橡膠體內(nèi)的至少一層平整的環(huán)形金屬片5，金屬橡膠復(fù)合彈性元件2的底部設(shè)置有向金屬橡膠復(fù)合彈性元件內(nèi)凹陷的底部?jī)?nèi)腔6，底部?jī)?nèi)腔6中設(shè)置有密封膜片7，基座1上設(shè)置有用于安裝密封膜片7的安裝槽8，安裝槽8內(nèi)安置有用于將密封膜片7密封壓緊的旋緊盤(pán)9，密封膜片7的底部邊緣通過(guò)旋緊盤(pán)9壓緊固定在基座的安裝槽8內(nèi)，具體地說(shuō)旋緊盤(pán)9具有外螺紋，安裝槽8具有內(nèi)螺紋，旋緊盤(pán)9和安裝槽8通過(guò)內(nèi)外螺紋連接。
[0025]對(duì)于密封膜片7來(lái)說(shuō)，密封膜片7的底部邊緣具有向密封膜片外凸出的外凸出部分和向密封膜片內(nèi)凸出的內(nèi)凸出部分，安裝槽8的內(nèi)側(cè)壁根部B處設(shè)置有內(nèi)凹陷，所述旋緊盤(pán)9的底部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)環(huán)槽10，所述內(nèi)凸出部分與安裝槽8的內(nèi)凹陷配合，所述外凸出部分與旋緊盤(pán)9的內(nèi)環(huán)槽10配合，安裝槽8內(nèi)還設(shè)置有定位凸起11，所述定位凸起11與旋緊盤(pán)的內(nèi)環(huán)槽的頂面相對(duì)，通過(guò)設(shè)置的定位凸起進(jìn)一步提高了密封效