膜片閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種膜片閥,帶有:具有閥體的殼體下部件;固定在殼體下部件處的殼體上部件;與閥體共同工作的膜片;與膜片連接的軸向可移動的主軸;以及施加壓力到膜片上的推壓件。
【背景技術】
[0002]膜片閥為已知的,其閥體具有流入部和流出部。帶有閥接片的密封區(qū)域位于流入部和流出部之間,其由膜片密封,其中膜片與驅動器的推壓件處于連接中。由文件DE102008045857A1已知一種膜片,其環(huán)繞的邊緣夾緊在閥體和位于閥體和驅動器之間的中間件之間。認為有問題的是,在高的使用溫度下發(fā)生(abfallen)膜片松弛。此后不再保證膜片向外的密封性,以使得位于閥中的流體能夠逸出。
[0003]還存在這樣的可行性,即閥體和膜片通過超聲波焊接彼此固定連接成為流體密封的且可與驅動器連結的閥體單元。但不能夠在故障的情況下更換這種膜片。因此必須替換整個閥體單元。
[0004]由文件EP0870957A2已知一種膜片閥,在該膜片閥中起支持作用的推壓膜片處在膜片上并且張緊元件推壓到該推壓膜片上。這種張緊元件位于膜片閥的殼體上部件的端側的面向膜片的端部的周緣處并且借助于盤簧在膜片的方向上進行推壓。以這種方式應當例如補償殼體部件的熱膨脹特性。膜片在閥體處的最佳的固定未被保證,因為膜片能夠在閥體處滑動。
【發(fā)明內容】
[0005]因此本發(fā)明的任務在于,提供一種膜片閥,在其中一方面膜片可以簡單的方式裝配并且可精確地定位在閥體處,另一方面在彈性的膜片松弛或屈服(Flieflen)的情況下可靠地保障密封性。
[0006]該任務根據本發(fā)明在開頭提及的種類的膜片的情況下以這樣的方式解決,即殼體下部件具有在殼體上部件的方向上延伸的容納罐,膜片容納在該容納罐中,殼體上部件固定在容納罐中或固定在容納罐處,并且在殼體上部件之內設置有作用于膜片的邊緣并且在殼體下部件的方向上起擠壓作用的推壓元件,其中推壓元件由殼體下部件包圍。
[0007]根據本發(fā)明的膜片閥具有殼體下部件和殼體上部件,膜片如在【背景技術】的情況下那樣布置在殼體下部件和殼體上部件之間。為了能夠既容易地裝配又精確地定位膜片,殼體下部件設有容納罐,該容納罐部分地從殼體下部件伸出并且在殼體上部件的方向上延伸。膜片放入到該容納罐中。容納罐的內尺寸相應于膜片的外尺寸,并且阻止膜片的徑向的移位和/或旋轉。殼體上部件固定在容納罐處,其中在另一變型方案中殼體上部件還能夠接合到容納罐中。在任何情況下容納罐限定了殼體上部件的位置,該殼體上部件參照膜片具有限定的位置。推壓元件位于殼體上部件中,該推壓元件利用其面向膜片的側邊接合到容納罐中并且同樣地由該容納罐定位。推壓元件在膜片的方向上施加持久的推壓力并且朝殼體下部件擠壓膜片的形成夾持部位的環(huán)繞的邊緣。如果膜片由于松弛和/或屈服應企圖在夾持部位中下垂(nachgeben)或偏移(wandern),那么這由推壓元件阻止,因為該推壓元件繼續(xù)利用基本上不減弱的力牢固地保持膜片。即使在高溫度的情況下也保證了在膜片的緣邊(Bund)處的密封作用。如根據【背景技術】在兩個殼體部件之間夾持膜片時已知的那樣再次旋緊可能的螺紋緊固件(膜片利用該螺紋緊固件固定在閥體處)是不必要的。在根據本發(fā)明的膜片閥中不需要不準確的預緊力和提高的維護消耗。
[0008]在本發(fā)明的實施例中推壓元件接合到容納罐中,以使得該推壓元件根據本發(fā)明能夠以可軸向移位且精確地加壓到膜片上的方式在殼體上部件中引導。推壓元件在上側由殼體上部件搭接并且向外被保護。
[0009]本發(fā)明的一種改進方案設置成,容納罐在其面向膜片的側邊處具有徑向向內突出的法蘭。法蘭給膜片的周緣邊緣提供寬的貼靠面并且均勻地分配壓靠壓力。優(yōu)選地法蘭具有沉入的環(huán)繞的槽,膜片的錘子形的邊緣接合到該槽中。
[0010]本發(fā)明的補充方案設置成,推壓元件在其面向膜片的下側處具有徑向向外突出的法蘭。法蘭給膜片的周緣邊緣提供寬的貼靠面并且同樣均勻地分分配壓靠壓力。優(yōu)選地法蘭同樣地具有沉入的環(huán)繞的槽,膜片的錘子形的邊緣接合到該槽中。兩個槽同樣地彼此相對而置。
[0011]在相對而置的遠離膜片指向的側邊上法蘭根據本發(fā)明用作為用于彈性元件的容納支座。彈性元件因此同樣地能夠構造成相對寬,即構造成帶有大的徑向的寬度,以使得彈性元件能夠吸收大的、在軸向的方向上取向的存儲能量。
[0012]本發(fā)明的實施方式設置成,彈性元件由一個或多個碟形彈簧和/或螺旋彈簧形成。利用彈性元件能夠容易地平衡膜片和推壓件的安裝公差和/或制造公差。容納罐自動地被再調節(jié),以使得膜片的密封作用維持不變。
[0013]為了能夠將推壓元件連同彈性元件作為緊湊的結構單元操縱,彈性元件例如借助于卡環(huán)或止動環(huán)防丟失地保持在推壓元件中。如果這種結構單元推入到容納罐中并且放到膜片上,則該結構單元僅僅必須由殼體上部件固定并且張緊。那么膜片流體密封地保持在閥殼體的閥座處。
[0014]為了將彈性元件在限定的位置中固定在結構單元中,保持盤位于彈性元件和卡環(huán)之間。在此卡環(huán)能夠沉入在保持盤中。彈簧組能夠通過不同高度的保持盤和/或多個保持盤或多或少強烈地預緊。
[0015]在本發(fā)明的改進方案中推壓元件可例如借助于彈性元件尤其借助于彈簧組預緊。以這種方式推壓元件能夠精確地對不同的膜片和使用條件例如溫度范圍和/或壓力范圍進行匹配。此外膜片閥可對不同的膜片進行匹配。
[0016]在本發(fā)明的另一特別的變型方案中在殼體上部件之內設置有可軸向移位的張緊元件。這種張緊元件軸向作用于設置在推壓元件中的彈性元件。在此在殼體上部件之內張緊元件的軸向的位置可調節(jié),可例如借助于螺紋相對殼體上部件移動。即使膜片的材料屈服和/或張緊力變化,作用到膜片上的推壓力也能夠預先調節(jié)并且維持不變。
[0017]本發(fā)明有利的解決方案設置成,張緊元件由調節(jié)套管軸向穿過作用(durchgreifen)并且旋入到這種調節(jié)套管中,其中調節(jié)套管軸向固定在殼體上部件中,但可轉動地支承在殼體上部件中。
【附圖說明】
[0018]由附圖以及下文的說明獲得本發(fā)明的另外的優(yōu)點、特征以及細節(jié),在下文的說明中詳細地說明了兩個實施例。
[0019]在附圖中:
圖1示出了穿過膜片閥的第一實施方式的縱剖面;
圖2示出了穿過推壓元件的縱剖面;
圖3示出了根據圖2的推壓元件的透視圖;以及圖4示出了穿過膜片閥的第二實施方式的縱剖面。
【具體實施方式】
[0020]在圖1中利用參考符號10表示膜片閥,該膜片閥具有進口 12和出口 14并且由流體穿流。進口 12和出口 14僅僅示例性地示出。閥接片16位于進口 12和出口 14之間,膜片18能夠被推壓到該閥接片上。由主軸20(該主軸本身由未示出的氣動的或電動的驅動器驅動)使膜片18在軸向的方向上在打開位置和關閉位置之間運動,在該打開位置中膜片將閥保持敞開(如圖所示)或在該關閉位置中膜片18推壓到閥接片16上。