經(jīng)過(guò)了過(guò)濾,油液中含有的雜質(zhì)大大減少,可以避免第四過(guò)液孔52被堵塞。
[0038]如圖2至圖4所示,作為優(yōu)選的,過(guò)濾器2包括相平行設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng)22和擋板21以及套設(shè)于過(guò)濾網(wǎng)22和擋板21上且與過(guò)濾網(wǎng)22和擋板21連接成一體的固結(jié)套23。過(guò)濾網(wǎng)22位于擋板21與進(jìn)液孔41之間,過(guò)濾網(wǎng)22為密布有多個(gè)濾孔的圓形片狀構(gòu)件。擋板21具有讓油液通過(guò)的多個(gè)第一過(guò)液孔24,第一過(guò)濾孔用于連通位于兩側(cè)的進(jìn)液孔41和第二過(guò)液孔32,使從進(jìn)液孔41流出的油液經(jīng)過(guò)濾后流至閥芯5中。
[0039]作為優(yōu)選的,如圖2和圖3所示,擋板21為圓盤(pán)狀構(gòu)件,擋板21上所設(shè)的第一過(guò)液孔24在中心處設(shè)置一個(gè),且在位于中心的第一過(guò)液孔24周?chē)刂芟蚓级鄠€(gè)第一過(guò)液孔24,這些第一過(guò)液孔24均為沿軸向貫穿擋板21設(shè)置的圓孔,第一過(guò)液孔24的直徑大于過(guò)濾網(wǎng)22上的各網(wǎng)孔的尺寸,使過(guò)濾后的油液能夠較快的通過(guò)。如圖1和圖6所示,閥套3上所設(shè)的第二過(guò)液孔32為圓錐孔,第二過(guò)液孔32的大徑端位于閥套3的端面上,第二過(guò)液孔32的小徑端與第一容置腔31連接。作為優(yōu)選的,擋板21上所有的第一過(guò)液孔24在擋板21的端面上形成的開(kāi)口要都處于第二過(guò)液孔32的大徑端所在的圓形區(qū)域中,確保油液都能夠流至閥芯5中。
[0040]作為優(yōu)選的,如圖2所示,固結(jié)套23包括套設(shè)在過(guò)濾網(wǎng)22和擋板21上的套管231和設(shè)置于套管231兩端且經(jīng)折彎后分別與濾網(wǎng)和擋板21貼合的翻邊232,套管231的外直徑與第二容置腔42的直徑大小相等,且固結(jié)套23的厚度與第二容置腔42的深度相等,確保能夠可靠的置入第二容置腔42中進(jìn)行安裝。套管231為兩端開(kāi)口、內(nèi)部中空的圓環(huán)形構(gòu)件,套管231與過(guò)濾網(wǎng)22和擋板21同軸。固結(jié)套23為折彎成型的一體結(jié)構(gòu),套管231兩端的翻邊232為與套管231同軸的圓環(huán)形,翻邊232與套管231之間具有90度的折彎,其中一端的翻邊232與過(guò)濾網(wǎng)22的表面邊緣處貼合,另一端的翻邊232與擋板21的表面邊緣貼合,實(shí)現(xiàn)固結(jié)套23與過(guò)濾網(wǎng)22和擋板21的固定連接,但翻邊232不能遮蓋第一過(guò)液孔24。在過(guò)濾器2制作過(guò)程中,采用圓形的金屬管,先對(duì)金屬管一端進(jìn)行折彎加工出圓環(huán)形的翻邊232,然后將過(guò)濾網(wǎng)22和擋板21放入金屬管中,最后在對(duì)金屬管的另一端進(jìn)行折彎加工出另一個(gè)圓環(huán)形的翻邊232,此時(shí)金屬管成為固結(jié)套23,并與過(guò)濾網(wǎng)22和擋板21固定連接,形成過(guò)濾器2。
[0041]作為優(yōu)選的,如圖7所示,閥芯5從閥座9的通孔中伸出的端部的端面53是用于與彈簧座6接觸,且該端面53為半球面。如圖8所示,彈簧座6的面朝閥座9的端面中心處具有讓閥芯5的端部嵌入且為圓錐形的定位孔61,定位孔61中的圓錐形內(nèi)表面作為與閥芯5的端面53貼合的定位面63。彈簧座6由于夾在復(fù)位彈簧10與閥芯5之間,而且彈簧座6在徑向上與閥殼1內(nèi)壁之間留有讓油液通過(guò)的間隙(即彈簧座6徑向上缺少支撐),閥芯5和復(fù)位彈簧10均對(duì)彈簧座6施加沿軸向的作用力,通過(guò)在彈簧座6內(nèi)設(shè)置圓錐形的定位孔61與閥芯5相配合,形成球面接觸,可以確保彈簧座6受力均勻,使得彈簧座6只受軸向力,不受徑向干擾,防止受徑向力導(dǎo)致復(fù)位彈簧10卡死或者彎曲變形,提高可靠性。
[0042]如圖8所示,彈簧座6的內(nèi)部中心處具有一個(gè)第五過(guò)液孔62,第五過(guò)液孔62為從定位孔61處開(kāi)始沿軸向延伸至彈簧座6的端面上的圓孔,起到導(dǎo)流作用,第五過(guò)液孔62并與定位孔61連通且兩者同軸。
[0043]如圖1所示,安全閥還包括排液接頭8,復(fù)位彈簧10夾在彈簧座6與調(diào)壓螺絲7之間,調(diào)壓螺絲7位于復(fù)位彈簧10與排液接頭8之間,調(diào)壓螺絲7并與閥殼1為螺紋連接。調(diào)壓螺絲7的內(nèi)部中心處具有一個(gè)讓油液通過(guò)且流至排液接頭8處的第六過(guò)液孔71,排液接頭8的內(nèi)部中心處具有讓油液排出的排液孔81。在安全閥開(kāi)啟過(guò)程中,閥芯5推動(dòng)彈簧座6朝向調(diào)壓螺絲7處移動(dòng),直至閥芯5上的第四過(guò)液孔52移動(dòng)至閥座9外且進(jìn)入閥殼1中,進(jìn)入進(jìn)液孔41中的油液經(jīng)過(guò)濾器2的過(guò)濾后,依次經(jīng)第二過(guò)液孔32、第一容置腔31、第三過(guò)液孔51、第四過(guò)液孔52流至閥殼1中,然后油液通過(guò)彈簧座6與閥殼1內(nèi)壁之間的間隙,穿過(guò)第六過(guò)液孔71流至排液孔81中,最終經(jīng)排液接頭8流至外接的油箱。
[0044]作為優(yōu)選的,如圖1所示,在閥體4的遠(yuǎn)離閥殼1的端部上套設(shè)有一個(gè)第一密封圈11,在閥套3與閥體4之間設(shè)有一個(gè)第二密封圈12,在閥套3與閥座9之間設(shè)有一個(gè)第三密封圈13,在閥芯5與閥座9之間設(shè)有一個(gè)第四密封圈14,在排液接頭8與閥殼1之間設(shè)有一個(gè)第五密封圈15,這些密封圈均為0型密封圈,這些密封圈的設(shè)置可以提高安全閥的密封效果。
[0045]本發(fā)明的安全閥采用上述結(jié)構(gòu),作為一種高靈敏度雙頭快接安全閥,是煤礦液壓支架液壓系統(tǒng),起安全保護(hù)的至關(guān)重要的零部件之一,開(kāi)合關(guān)閉的靈敏度,決定著安全系數(shù),靈敏度越高,安全系數(shù)越高,因此研究安全閥的高靈敏度,是重中之重。本發(fā)明的安全閥,開(kāi)合靈敏度在0.5MP以內(nèi),雙頭采用快接,更換方便,溢流的液體直接回流到油箱,內(nèi)部加裝了細(xì)網(wǎng)過(guò)濾網(wǎng),防止了液壓油內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)入,保證了持續(xù)的高靈敏度,采用高強(qiáng)度彈簧,縮小了安全閥的體積,減少了開(kāi)合所需要的行程。而且,本發(fā)明的安全閥是內(nèi)卸的,單向進(jìn)液,反方向不可以進(jìn)液,既可以當(dāng)安全閥使用,也可以當(dāng)單向閥使用。
[0046]以上結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述。顯然,本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制。只要是采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn);或未經(jīng)改進(jìn),將本發(fā)明的上述構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的,均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.安全閥的閥芯組件,包括具有容置腔的閥套和設(shè)置于閥套的容置腔中的閥芯,其特征在于:還包括設(shè)置于所述閥套和閥芯一側(cè)且用于對(duì)流向閥套和閥芯的油液進(jìn)行過(guò)濾的過(guò)濾器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全閥的閥芯組件,其特征在于:所述過(guò)濾器包括相平行設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng)和擋板,擋板位于過(guò)濾網(wǎng)與所述閥套之間,擋板具有讓油液通過(guò)的第一過(guò)液孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安全閥的閥芯組件,其特征在于:所述過(guò)濾器還包括套設(shè)于所述過(guò)濾網(wǎng)和所述擋板上且連接成一體的固結(jié)套。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安全閥的閥芯組件,其特征在于:所述固結(jié)套的兩端具有經(jīng)折彎后分別與所述濾網(wǎng)和所述擋板貼合的翻邊。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4所述的安全閥的閥芯組件,其特征在于:安全閥包括設(shè)置于閥殼內(nèi)且與所述閥芯相配合的彈簧座,閥芯與彈簧座接觸的端面為半球面。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5所述的安全閥的閥芯組件,其特征在于:還包括設(shè)置于閥殼內(nèi)的閥座,閥座具有讓所述閥套嵌入的凹孔和讓所述閥芯穿過(guò)的通孔。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種安全閥的閥芯組件,包括具有容置腔的閥套和設(shè)置于閥套的容置腔中的閥芯,還包括設(shè)置于所述閥套和閥芯一側(cè)且用于對(duì)流向閥套和閥芯的油液進(jìn)行過(guò)濾的過(guò)濾器。本發(fā)明的安全閥額閥芯組件,通過(guò)設(shè)置過(guò)濾器,過(guò)濾器對(duì)流至閥芯中的油液先進(jìn)行過(guò)濾,使油液中的煤渣和鐵屑等雜質(zhì)擋在閥體內(nèi)的進(jìn)液孔中,避免流至后面的油道中,從而一方面可以避免閥芯上的過(guò)液孔堵塞,另一方面也便于清洗安全閥內(nèi)部的雜質(zhì),只需在閥殼上拆下閥體并對(duì)閥體內(nèi)部進(jìn)行清洗,從而可以提高清洗效率。
【IPC分類】F16K17/06, E21D15/51, F15B21/04, F16K3/314, F16K3/30, B01D35/04, F15B20/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105422934
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510814883
【發(fā)明人】李福洪, 朱述群, 李子昂, 謝瑞, 林文彬, 陶興, 陳偉, 奚光榮, 高俊強(qiáng)
【申請(qǐng)人】巨隆集團(tuán)蕪湖興隆液壓有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年11月20日