一種熱壓機(jī)網(wǎng)墊潤滑裝置及使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熱壓機(jī)網(wǎng)墊潤滑裝置及更換方法，屬于人造板技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，人造板行業(yè)的刨花板、中密度、纖維板等，普遍采用的是網(wǎng)墊輸送板坯進(jìn)行熱壓制板的工藝。
[0003]熱壓板在整套流水線設(shè)備中是最貴重的零件，同時平面也是精度最高的零件，因此保持其精度的意義重大。
[0004]熱壓機(jī)的上壓板一般是垂直上下運動的，它直接與板還接觸，對板還施加尚壓，制成一定厚度的板。制板的板坯是由網(wǎng)墊輸送到壓機(jī)內(nèi)，網(wǎng)墊底面與下壓板產(chǎn)生滑動摩擦，二者相互磨損。由此可見，二者的潤滑就顯得尤為重要，尤其是下熱壓板平面，它是影響板面質(zhì)量的主要因素。
[0005]網(wǎng)墊一般運行在表面處理過的托板上。當(dāng)表面處理層磨掉之后，網(wǎng)墊便直接與木材接觸，兩者之間的摩擦系數(shù)是0.6，這樣大的摩擦系數(shù)造成網(wǎng)墊和托板的快速磨損，使網(wǎng)墊的壽命急劇下降。
[0006]潤滑下熱壓板平面的傳統(tǒng)做法是:操作人員定期將石墨粉撒入網(wǎng)墊托板上，用網(wǎng)墊底面往壓機(jī)內(nèi)帶，來潤滑下熱壓板平面。即操作者仍延續(xù)用石墨粉撒布在網(wǎng)墊的托板上的方法，通過網(wǎng)墊底面往熱壓機(jī)內(nèi)帶入進(jìn)行潤滑下熱壓板平面。由于不易撒勻，到處飛揚，污染了工作環(huán)境，給人的身體健康帶來了危害，并且站在高處托板上撒布很不安全，造成人力、物力和財力的浪費，而且，熱壓板平面的潤滑效果不理想。
[0007]受認(rèn)識程度的影響，人們的頭腦中不易形成對熱壓機(jī)下熱壓板平面進(jìn)行良好潤滑的意識。假如不施加任何潤滑劑，短時間內(nèi)是不會出現(xiàn)問題，但是，設(shè)備運行一定時間后，一旦出現(xiàn)問題，便是棘手的大問題，將需要大筆費用、大量的時間進(jìn)行維修。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明針對上述問題的不足，提出一種熱壓機(jī)網(wǎng)墊潤滑裝置及使用方法，解決人工撒布石墨粉的體力勞動，實現(xiàn)了下熱壓板平面及網(wǎng)墊的自動潤滑，可有效保持下熱壓板平面的精度，使之產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，成倍提高網(wǎng)墊的使用壽命，降低制板成本。
[0009]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是:
[0010]—種熱壓機(jī)網(wǎng)墊潤滑裝置，包括一個以上的復(fù)合潤滑板、相對兩端設(shè)置有開口的鋼板槽(5)以及機(jī)架(9)，所述復(fù)合潤滑板設(shè)置于鋼板槽(5)內(nèi)，且所述復(fù)合潤滑板在鋼板槽
(5)內(nèi)沿兩個開口方向滑動連接，同時所述復(fù)合潤滑板通過定位銷定位在鋼板槽(5)內(nèi)；所述復(fù)合潤滑板包括由上到下依次設(shè)置的石墨板(2)、膠粘層(3)以及形變鋁合金板(4)。
[0011]優(yōu)選的:所述鋼板槽(5)通過可拆卸機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架(9)上，且所述鋼板槽(5)與機(jī)架(9)之間設(shè)置有距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0012]優(yōu)選的:所述可拆卸機(jī)構(gòu)為螺栓組件，所述可拆卸機(jī)構(gòu)包括相互螺紋連接的第一螺帽(7)、第一螺桿(8)，所述鋼板槽(5)上設(shè)置有連接耳(6)，所述機(jī)架(9)上設(shè)置有固定通孔，所述第一螺桿(8)穿過連接耳(6)、固定通孔與第一螺帽(7)螺紋連接，使得鋼板槽(5)與機(jī)架(9)可拆卸連接。
[0013]優(yōu)選的:所述距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為調(diào)節(jié)螺栓組件，所述調(diào)節(jié)螺栓組件包括相互螺紋連接的第二螺帽(10)、第二螺桿(11)，所述機(jī)架(9)上設(shè)置有調(diào)節(jié)孔，所述第二螺帽(10)安裝在機(jī)架(9)上，且所述第二螺桿(11)的端頭通過調(diào)節(jié)孔指向鋼板槽(5)的底部。
[0014]優(yōu)選的:所述復(fù)合潤滑板的個數(shù)為10個。
[0015]優(yōu)選的:所述石墨板(2)的上表面比機(jī)架(9)上的托板高0.2-0.8mm。
[0016]優(yōu)選的:所述石墨板(2)的上表面比機(jī)架(9)上的托板高0.5mm。
[0017]—種熱壓機(jī)網(wǎng)墊潤滑裝置的使用方法，包括以下步驟:
[0018]步驟1，將熱壓機(jī)網(wǎng)墊潤滑裝置分別安裝在壓機(jī)前和鋪裝機(jī)前，且在壓機(jī)前的熱壓機(jī)網(wǎng)墊潤滑裝置位于板坯進(jìn)入壓機(jī)內(nèi)的方向一側(cè);在鋪裝機(jī)前的熱壓機(jī)網(wǎng)墊潤滑裝置位于網(wǎng)墊進(jìn)入鋪裝機(jī)端的一側(cè)。
[0019]步驟2，將板坯、網(wǎng)墊放置于石墨板(2)表面；網(wǎng)墊帶著板坯進(jìn)入壓機(jī)前，網(wǎng)墊與石墨板先直接接觸產(chǎn)生刮削作用，從而把微量片狀的石墨刮入網(wǎng)墊縫隙中、表面上，這樣網(wǎng)墊上就形成了一層固體潤滑膜，當(dāng)網(wǎng)墊帶著這層固體石墨潤滑膜進(jìn)入壓機(jī)中，下壓板表面便得到了充分潤滑。
[0020]步驟3，當(dāng)石墨板(2)磨耗到預(yù)定的值時，打開可拆卸機(jī)構(gòu)，調(diào)整距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，將石墨板(2)向上移動，使得石墨板(2)的上表面比機(jī)架(9)上的托板高0.2-0.8mm之間。
[0021]步驟4，當(dāng)復(fù)合潤滑板上的石墨板(2)使用磨損到極限值時，撥出定位銷，抽出磨損的復(fù)合潤滑板，更換一組新的復(fù)合潤滑板，插上定位銷。
[0022]進(jìn)一步地:所述步驟4中抽出磨損的復(fù)合潤滑板經(jīng)表面處理后，粘上新的石墨板
(2)可循環(huán)使用。
[0023]本發(fā)明的一種熱壓機(jī)網(wǎng)墊潤滑裝置及使用方法，相比現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果:
[0024]石墨復(fù)合潤滑板結(jié)構(gòu)簡單可靠，安裝調(diào)試，使用方便，減輕了人的體力勞動，減少了資源的浪費，杜絕了環(huán)境的污染，保證了人的身體健康。
【附圖說明】
[0025]圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0026]附圖非限制性地公開了本發(fā)明一個優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，以下將結(jié)合附圖詳細(xì)地說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0027]實施例
[0028]—種熱壓機(jī)網(wǎng)墊潤滑裝置，如圖1所示，包括一個以上的復(fù)合潤滑板、相對兩端設(shè)置有開口的鋼板槽5以及機(jī)架9，所述鋼板槽5通過可拆卸機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架9上，且所述鋼板槽5與機(jī)架9之間設(shè)置有距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述復(fù)合潤滑板設(shè)置于鋼板槽5內(nèi)，且所述復(fù)合潤滑板在鋼板槽5內(nèi)沿兩個開口方向滑動連接，同時所述復(fù)合潤滑板通過定位銷定位在鋼板槽5內(nèi)；所述復(fù)合潤滑板包括由上到下依次設(shè)置的石墨板2、膠粘層3以及形變鋁合金板4。
[0029]所述可拆卸機(jī)構(gòu)為螺栓組件，所述可拆卸機(jī)構(gòu)包括相互螺紋連接的第一螺帽7、第一螺桿8，所述鋼板槽5上設(shè)置有連接耳6，所述機(jī)架9上設(shè)置有固定通孔，所述第一螺桿8穿過連接耳6、固定通孔與第一螺帽7螺紋連接，使得鋼板槽5與機(jī)架9可拆卸連接。
[0030]所述距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為調(diào)節(jié)螺栓組件，所述調(diào)節(jié)螺栓組件包括相互螺紋連接的第二螺帽10、第二螺桿11，所述機(jī)架9上設(shè)置有調(diào)節(jié)孔，所述第二螺帽10安裝在機(jī)架9上，且所述第二螺桿11的端頭通過調(diào)節(jié)孔指向鋼板槽5的底部。
[0031 ]所述復(fù)合潤滑板的個數(shù)為10個。
[0032]所述石墨板2的上表面比機(jī)架9上的托板12高0.2-0.8mm。
[0033]所述石墨板2的上表面比機(jī)架9上的托板12高0.5mm。
[0034]—種熱壓機(jī)網(wǎng)墊潤滑裝置的使用方法，包括以下步驟:
[0035]步驟1，將熱壓機(jī)網(wǎng)墊潤滑裝置分別安裝在壓機(jī)前和鋪裝機(jī)前，且在壓機(jī)前的熱壓機(jī)網(wǎng)墊潤滑裝置位于板坯進(jìn)入壓機(jī)內(nèi)的方向一側(cè);在鋪裝機(jī)前的熱壓機(jī)網(wǎng)墊潤滑裝置位于網(wǎng)墊進(jìn)入鋪裝機(jī)端的一側(cè)。
[0036]步驟2，將板坯、網(wǎng)墊放置于石墨板2表面；網(wǎng)墊帶著板坯進(jìn)入壓機(jī)前，網(wǎng)墊與石墨板先直接接觸產(chǎn)生刮削作用，從而把微量片狀的石墨刮入網(wǎng)墊縫隙中、表面上，這樣網(wǎng)墊上就形成了一層固體潤滑膜，當(dāng)網(wǎng)墊帶著這層固體石墨潤滑膜進(jìn)入壓機(jī)中，