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      滑動軸承軸瓦絕緣結(jié)構(gòu)、軸瓦及軸瓦的制備工藝的制作方法

      文檔序號:9724599閱讀:1293來源:國知局
      滑動軸承軸瓦絕緣結(jié)構(gòu)、軸瓦及軸瓦的制備工藝的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及電機用滑動軸承領(lǐng)域,尤其涉及一種滑動軸承軸瓦絕緣結(jié)構(gòu)、軸瓦及軸瓦的制備工藝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]滑動軸承是大型旋轉(zhuǎn)機械的關(guān)鍵零部件,其主要作用是支撐轉(zhuǎn)子及附加重量,承受徑向、軸向載荷,保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行。為防止軸電流對巴氏合金軸瓦造成電腐蝕,電機用滑動軸承通常需將其中一端做成絕緣軸承。通常的絕緣處理如JB/T5888-2005所示,其通過在軸承座內(nèi)球而粘貼聚四氟乙烯薄膜與軸瓦隔離,從而切斷軸電流通路,但這種結(jié)構(gòu)絕緣薄膜在安裝及維護(hù)過程中極易損壞,損壞后的修復(fù)工藝也相當(dāng)復(fù)雜,需要專用工裝,造成極大的不便。因此軸瓦更可靠地絕緣方式是我們亟需解決的問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供一種滑動軸承軸瓦絕緣結(jié)構(gòu)、軸瓦及軸瓦的制備工藝;該滑動軸承軸瓦絕緣結(jié)構(gòu)為可靠性高的軸瓦絕緣,該絕緣結(jié)構(gòu)將原來的軸承座絕緣更改為軸瓦絕緣,從而達(dá)到既結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,科學(xué)合理;又制備工藝簡便,生產(chǎn)周期短,生產(chǎn)成本低,維護(hù)方便,設(shè)備運行安全、使用壽命延長;還能有效避免絕緣結(jié)構(gòu)易損壞等難題,極易普及推廣。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供的一種滑動軸承軸瓦絕緣結(jié)構(gòu),包括:
      澆筑有巴氏合金的軸瓦合金層、設(shè)于所述軸瓦合金層上方的軸瓦瓦坯,其中,
      經(jīng)噴丸處理過的所述軸瓦瓦坯背部的外表面還設(shè)有玻璃纖維絲層;
      所述軸瓦瓦坯的外表面還上開設(shè)有若干互補交錯的具有增強連接作用的環(huán)槽。
      [0005]優(yōu)選的,所述環(huán)槽是V形凹槽。
      [0006]優(yōu)選的,所述玻璃纖維絲層的厚度為1毫米至2毫米。
      [0007]優(yōu)選的,所述玻璃纖維絲層的外表面還設(shè)有特氟龍層。
      [0008]優(yōu)選的,所述玻璃纖維絲層由數(shù)個層疊的纖維基層構(gòu)成,每一所述纖維基層由數(shù)個所述高級纖維結(jié)構(gòu)縱橫交錯而成,每一所述高級結(jié)構(gòu)由數(shù)個次級纖維結(jié)構(gòu)構(gòu)成,
      其中,
      所述高級纖維結(jié)構(gòu)包括由次級纖維結(jié)構(gòu)纏繞成的α螺旋形結(jié)構(gòu);
      所述次級纖維結(jié)構(gòu)包括由玻璃纖維絲纏繞成反向平行雙螺旋結(jié)構(gòu)或纏繞成三股螺旋結(jié)構(gòu)。
      [0009]本發(fā)明還提供一技術(shù)方案,如一種軸瓦,該軸瓦采用如上任一項所述的滑動軸承軸瓦絕緣結(jié)構(gòu)。
      [0010]本發(fā)明還提供一技術(shù)方案,如一種用于上述軸瓦的制備工藝,包括如下步驟,
      步驟Α,澆筑巴氏合金成為巴氏合金層,并在其上設(shè)置一軸瓦瓦坯,在軸瓦瓦坯上加工若干環(huán)槽; 步驟B,在軸瓦瓦坯的背部進(jìn)行噴丸處理;
      步驟C,在已經(jīng)進(jìn)行噴丸處理過的軸瓦瓦坯的背部鋪設(shè)濕法纏繞而成的玻璃纖維絲層; 步驟D,將整個的軸瓦在一真空燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié),控制溫度范圍為120°C <溫度< 150
      °C;
      步驟E,將軸瓦隨爐自然冷卻;
      步驟F,打開真空燒結(jié)爐得到軸瓦成品。
      [0011 ]優(yōu)選的,所述步驟A具體為步驟A1,環(huán)槽的截面為‘ V’形或者‘凹’形;
      所述步驟C具體為步驟C1,所述玻璃纖維絲層包括數(shù)個層疊的纖維基層構(gòu)成,每一所述纖維基層由數(shù)個所述高級纖維結(jié)構(gòu)縱橫交錯而成,每一所述高級結(jié)構(gòu)由數(shù)個次級纖維結(jié)構(gòu)構(gòu)成,其中,
      所述高級纖維結(jié)構(gòu)包括由次級纖維結(jié)構(gòu)纏繞成的α螺旋形結(jié)構(gòu);所述次級纖維結(jié)構(gòu)包括由玻璃纖維絲纏繞成反向平行雙螺旋結(jié)構(gòu)或纏繞成三股螺旋結(jié)構(gòu);
      所述步驟D具體分為步驟D1、步驟D2、步驟D3三個子步驟,其中,
      步驟D1,將整個的軸瓦在一真空燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié),將溫度提升至120°C<溫度<150
      °C;
      步驟D2,維持溫度在120°C <溫度<150°C;
      步驟D3,維持溫度在150°C±0.1°。
      [0012]優(yōu)選的,所述步驟E之后、步驟F之前還設(shè)有步驟E1,及位于步驟E1之后、步驟F之前的步驟E3,其中,
      步驟E1,在所述玻璃纖維絲層的外表面噴涂特氟龍層,高溫烘箱烘烤;
      步驟E3,在特氟龍層外表面設(shè)置有可撕開的離型包裝層。
      [0013]優(yōu)選的,所述步驟E1和步驟E3之間還設(shè)有步驟E2,其中,
      步驟E2,在特氟龍層的外表面噴涂耐磨涂層,其厚度為0.01毫米至1毫米。
      [0014]本發(fā)明一種滑動軸承軸瓦絕緣結(jié)構(gòu)、軸瓦及軸瓦的制備工藝,包括澆筑有巴氏合金的軸瓦合金層的軸瓦絕緣結(jié)構(gòu);還包括設(shè)V形凹槽;或設(shè)1毫米至2毫米玻璃纖維絲層;或玻璃纖維絲層的外表設(shè)特氟龍層;或由數(shù)個次級纖維結(jié)構(gòu)構(gòu)成高級纖維結(jié)構(gòu)的且具有數(shù)個層疊的纖維基層構(gòu)成的軸瓦以及軸瓦的制備工藝的技術(shù)方案。它克服了傳統(tǒng)絕緣軸承采用粘貼聚四氟乙烯薄膜與軸瓦隔離,實現(xiàn)切斷軸電流通路;導(dǎo)致絕緣薄膜在安裝及維護(hù)過程中極易受損,且損壞后的修復(fù)工藝相當(dāng)復(fù)雜,需專用工裝,從而造成維修困難、設(shè)備報廢等缺陷。
      [0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供一種滑動軸承軸瓦絕緣結(jié)構(gòu)、軸瓦及軸瓦的制備工藝,它將原來的軸承座絕緣改進(jìn)為軸瓦絕緣,使其具有絕緣性能高且運行極其可靠的軸瓦絕緣結(jié)構(gòu)、軸瓦以及軸瓦的制備工藝,實現(xiàn)了既結(jié)構(gòu)簡單、緊湊;又科學(xué)合理;而且制備工藝簡便,生產(chǎn)周期短,生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)效率高,維護(hù)方便,配套用設(shè)備運行平穩(wěn)、安全,使用壽命延長;還有效避免了絕緣結(jié)構(gòu)容易損壞等難題,極易普及推廣。
      [0016]本發(fā)明適合工程中各液壓栗站、液壓推桿、閘閥、工程油缸、液動旋轉(zhuǎn)器、卸料閘門、三通漏斗、分料器、卸料器、剪板機、折彎機等配套用滑動軸承軸瓦的絕緣;特別適合礦山、電力、煤礦、冶金、交通、化工、水利,機床、船舶等行業(yè)配套的大型旋轉(zhuǎn)機械的滑動軸承軸瓦的絕緣。
      [0017]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
      【附圖說明】
      [0018]圖1是本發(fā)明一種滑動軸承軸瓦絕緣結(jié)構(gòu)、軸瓦及軸瓦的制備工藝的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2是本發(fā)明軸瓦制備工藝的一實施例框圖;
      圖3是本發(fā)明軸瓦制備工藝的另一實施例局部框圖;
      圖4是本發(fā)明軸瓦制備工藝的又一實施例局部框圖;
      圖5是本發(fā)明軸瓦制備工藝的第四實施例局部框圖;
      附圖標(biāo)記:
      10、軸瓦合金層;20、軸瓦瓦坯;30、玻璃纖維絲層;40、凹槽;
      50、步驟A;
      501、步驟八1;
      51、步驟B;
      52、步驟(:;
      53、步驟0;
      531、步驟D1;
      532、步驟D2;
      533、步驟D3;
      54、步驟E;
      541、步驟E1;
      542、步驟E2;
      543、步驟E3;
      55、步驟?。
      [0019]本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例,參照附圖做進(jìn)一步說明。
      【具體實施方式】
      [0020]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對本發(fā)明的限制。
      [0021]在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
      [0022]在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
      [0023]參照圖1至圖5,圖1是本發(fā)明一種滑動軸承軸瓦絕緣結(jié)構(gòu)、軸瓦及軸瓦的制備工藝的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明軸瓦制備工藝的一實施例框圖;圖3是本發(fā)明軸瓦制備工藝的另一實施例局部框圖;圖4是本發(fā)明軸瓦制備工藝的又一實施例局部框圖;圖5是本發(fā)明軸瓦制備工藝的第四實施
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