一種應(yīng)用在凈水器上的新型減壓閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種閥門，尤其是一種應(yīng)用在凈水器上的新型減壓閥。
【背景技術(shù)】
[0002]減壓閥是通過調(diào)節(jié)，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。減壓閥的基本作用原理是靠閥內(nèi)流道對水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進出口水壓差自動調(diào)節(jié)?，F(xiàn)有技術(shù)的減壓閥由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)活塞的密封性能不是很好，氣體從低壓腔泄露到活塞的另一側(cè)，導(dǎo)致減壓閥減壓性能不穩(wěn)定，發(fā)揮不到最佳效果。
[0003]綜上所述，如何提供一種減壓閥，特別是應(yīng)用在凈水器上面的減壓閥，以提高其安全可靠性，進而滿足要求較嚴(yán)格的高溫高壓或高溫超高壓工況對減壓閥安全可靠性的要求，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種應(yīng)用在凈水器上的新型減壓閥，該減壓閥提高了其安全可靠性，進而滿足了要求較嚴(yán)格的高溫高壓或高溫超高壓工況對減壓閥安全可靠性的要求。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種應(yīng)用在凈水器上的新型減壓閥，主要由卡爪、卡帽、大密封圈、減壓閥母蓋、膜片螺絲、實心墊片、減壓閥密封片、小密封圈、膜片螺母、彈簧和減壓閥公蓋組成;其特征在于:
減壓閥母蓋和減壓閥公蓋分別內(nèi)置有通孔，減壓閥母蓋內(nèi)側(cè)和減壓閥公蓋外側(cè)配合連接，其二個通孔配合連接處形成一個連接腔，連接腔內(nèi)置有膜片螺絲、實心墊片、減壓閥密封片、小密封圈、膜片螺母、彈簧;所述減壓閥母蓋一端的通孔內(nèi)置有大密封圈，卡帽卡在減壓閥母蓋上，所述減壓閥公蓋一端的通孔內(nèi)置有大密封圈，卡帽卡在減壓閥公蓋上，卡爪卡扣在卡帽上；
所述減壓閥母蓋內(nèi)壁分為左右二側(cè)通孔，左側(cè)內(nèi)壁通孔整體直徑大于右側(cè)整體通孔直徑，左側(cè)通孔直徑為形成連接腔部分，減壓閥母蓋左側(cè)內(nèi)壁通孔的連接腔部分墻壁設(shè)置螺紋，右側(cè)內(nèi)壁通孔設(shè)置為三段;最內(nèi)段直徑小于中間段，中間段直徑小于最外段，在減壓閥母蓋右側(cè)內(nèi)壁上的通孔最外段平行設(shè)置二個大密封圈；所述減壓閥公蓋分為左右二側(cè)，右側(cè)為雙層結(jié)構(gòu)，外層的公蓋外壁設(shè)置螺紋，在靠近螺紋部分的整個減壓閥公蓋三分之一處設(shè)置有擋蓋，外層的公蓋內(nèi)壁為形成連接腔部分，內(nèi)層為一根長軸，減壓閥公蓋內(nèi)置通孔設(shè)置三段，最內(nèi)段直徑小于中間段，中間段直徑小于最外段，在減壓閥公蓋通孔的最外段平行設(shè)置二個大密封圈；所述減壓閥母蓋的最內(nèi)段、中間段和最外段直徑和減壓閥公蓋的最內(nèi)段、中間段和最外段直徑大小相等，減壓閥母蓋左側(cè)內(nèi)壁上的螺紋和減壓閥公蓋右側(cè)外層外壁上的螺紋過渡配合連接；
所述卡帽設(shè)置有雙層，分為外層和內(nèi)層，內(nèi)層長度是外層長度的一半，外層內(nèi)壁和內(nèi)層外壁設(shè)置軸腔，內(nèi)層設(shè)置通孔，外層內(nèi)壁上設(shè)置有若干個凸起，卡帽頂端還設(shè)有弧形槽；所述卡爪內(nèi)置通孔，通孔直徑略小于卡帽通孔直徑，卡爪上端部分設(shè)置擋圈，下端部分設(shè)置若干個爪根，爪根上設(shè)置有凸塊;所述卡爪卡扣在卡帽上，卡爪上端部分的擋圈壓緊在卡帽上端面，卡爪下端部分的爪根凸塊卡緊在卡帽的內(nèi)層上；
所述減壓閥母蓋右側(cè)和卡帽連接部分的外壁上分別設(shè)置有凸圈和擋圈，減壓閥母蓋卡在卡帽上的軸腔處，卡帽下端壓緊在減壓閥母蓋右側(cè)外壁的擋圈上，卡帽的外層通過外層內(nèi)壁上的凸起卡緊在減壓閥母蓋右側(cè)外壁的凸圈上;所述減壓閥公蓋左側(cè)和卡帽連接部分的外壁上分別設(shè)置有凸圈和擋圈，減壓閥公蓋卡在卡帽上的軸腔處，卡帽下端壓緊在減壓閥公蓋左側(cè)外壁的擋圈上，卡帽的外層通過外層內(nèi)壁上的凸起卡緊在減壓閥公蓋左側(cè)外壁的凸圈上；
所述膜片螺絲、減壓閥密封片、小密封圈、膜片螺母都分別設(shè)置有通孔，膜片螺母一端設(shè)置有彈簧腔，另一端設(shè)置螺紋，所述彈簧一端套在減壓閥公蓋的內(nèi)層長軸上，彈簧另一端設(shè)置在膜片螺母的彈簧腔內(nèi)，通過膜片螺母壓緊，膜片螺絲和膜片螺母通過螺紋過渡連接，二者連接處形成連接腔，連接腔內(nèi)置有小密封圈，實心墊片設(shè)置在膜片螺絲內(nèi)，減壓閥密封片設(shè)置在膜片螺絲和膜片螺母的連接處。
[0006]進一步的，所述卡爪上的爪根優(yōu)選為3個。
[0007]進一步的，所述卡爪上的爪根選用的材料為彈性材料，所述卡帽選用的為彈性材料。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點是:提供了一種減壓閥，提高了其安全可靠性，通過其卡爪、卡帽、大密封圈、減壓閥母蓋、膜片螺絲、實心墊片、減壓閥密封片、小密封圈、膜片螺母、彈簧和減壓閥公蓋組成的零件配合連接后進而滿足了要求較嚴(yán)格的高溫高壓或高溫超高壓工況對減壓閥安全可靠性的要求，密封性好，此外卡帽現(xiàn)有技術(shù)是通過超聲波焊接在本體上，其缺點是容易虛焊和焊不牢固，超聲波焊接容易產(chǎn)生焊渣，當(dāng)焊渣掉入管接件里面時容易導(dǎo)致漏水。超聲波焊接后對零件材料特性有改變，從而影響產(chǎn)品的強度和韌性。當(dāng)大批量生產(chǎn)時，增加生產(chǎn)成本，要購買大批量超聲波焊接機，也增加維護成本。本技術(shù)卡帽卡在減壓閥本體上，解決了這個問題，使得安裝方便，生產(chǎn)效率高;大密封圈外壁與本體內(nèi)壁的接觸為面接觸，管子內(nèi)的壓力越大，密封圈外壁與本體內(nèi)壁的接觸面的壓縮比越高，密封越好，不易漏水;另外平行設(shè)置有二個密封圈，密封圈是密封水的，其密封作用更好，當(dāng)管子插入本體結(jié)構(gòu)時，由于管子外徑大于卡爪刀片的最小直徑，導(dǎo)致卡爪抓住管子，當(dāng)水壓越大，把管子往外推時，由于卡帽內(nèi)圈是一個斜面設(shè)計，越往外直徑越小，抓緊力也越大;結(jié)構(gòu)簡單，方便實用，只需要將管子插入本結(jié)構(gòu)本體即完成管子與本結(jié)構(gòu)的連接，結(jié)構(gòu)強度高，連接穩(wěn)定、密封性好。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)外形示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明的內(nèi)部剖開結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為本發(fā)明的圖2中位置A的方大圖。
[0012]圖4為本發(fā)明的零件爆炸圖。
[0013]圖5為本發(fā)明的卡爪結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖6為本發(fā)明的卡帽結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0015]圖7為本發(fā)明的卡帽結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0016]圖8為本發(fā)明的減壓閥母蓋結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖9為本發(fā)明的減壓閥公蓋結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖10為本發(fā)明的膜片螺母結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]在圖1-圖10中，卡爪1、卡帽2、大密封圈3、減壓閥母蓋4、膜片螺絲5、實心墊片6、減壓閥密封片7、小密封圈8，膜片螺母9、彈簧10，減壓閥公蓋11，連接腔12，螺紋13，減壓閥母蓋右側(cè)通孔最內(nèi)段14，減壓閥母蓋右側(cè)通孔中間段15，減壓閥母蓋右側(cè)通孔最外段16，減壓閥公蓋外層17，減壓閥公蓋內(nèi)層18，螺紋19，擋蓋20，減壓閥公蓋通孔最內(nèi)段21，減壓閥公蓋通孔中間段22，減壓閥公蓋通孔最外段23，卡帽外層24，卡帽內(nèi)層25，軸腔26，凸起27，弧形槽28，擋圈29，爪根30，凸塊31，減壓閥母蓋凸圈32，減壓閥母蓋擋圈33，減壓閥公蓋凸圈34，減壓閥公蓋擋圈35，彈簧腔36，螺紋37，連接腔38。
【具體實施方式】
[0020]本發(fā)明是這樣來工作和實施的，如圖1-10所示，一種應(yīng)用在凈水器上的新型減壓閥，包括卡爪1、卡帽2、大密封圈3、減壓閥母蓋4、膜片螺絲5、實心墊片6、減壓閥密封片7、小密封圈8、膜片螺母9、彈簧10和減壓閥公蓋11，其特征在于:
所述減壓閥母蓋4和減壓閥公蓋11的二端分別設(shè)置有通孔，減壓閥母蓋4內(nèi)側(cè)和減壓閥公蓋11內(nèi)側(cè)配合連接，內(nèi)置有膜片螺絲5、實心墊片6、減壓閥密封片7、小密封圈8、膜片螺母
9、彈簧10;所述減壓閥母蓋4外側(cè)一端的通孔內(nèi)置有大密封圈3，卡帽2卡在減壓閥母蓋4上，所述減壓閥公蓋11外側(cè)一端的通孔內(nèi)置有大密封圈3，卡帽卡在減壓閥