光熱發(fā)電熔鹽用波紋管截止閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械工程閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種光熱發(fā)電熔鹽用波紋管截止閥，尤其是一種熔鹽用光熱發(fā)電熔鹽用波紋管截止閥。
【背景技術(shù)】
[0002]閥門是在流體系統(tǒng)中控制流體的方向、壓力和流量的裝置，使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)(如液體、氣體、粉末)流動(dòng)或停止并能控制其流量。管路流體輸送系統(tǒng)中利用閥門來改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體的流動(dòng)，具有導(dǎo)流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功會(huì)K。
[0003]用于流體控制的閥門，從最簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多，閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達(dá)1m的工業(yè)管路用閥，閥門的工作壓力可從0.0013MPa到100MPa的超高壓，工作溫度從_270°C的超低溫到1430°C的高溫。閥門的控制可采用多種傳動(dòng)方式，如手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)、渦輪、電磁動(dòng)、電磁液動(dòng)、電液動(dòng)、氣液動(dòng)、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動(dòng)等?？梢栽趬毫?、溫度或其它形式傳感信號(hào)的作用下，按預(yù)定的要求動(dòng)作，或者不依賴傳感信號(hào)而進(jìn)行簡單的開啟或關(guān)閉，閥門依靠驅(qū)動(dòng)或自動(dòng)機(jī)構(gòu)使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而改變其流道面積的大小以實(shí)現(xiàn)其控制功能。
[0004]隨著光熱發(fā)電行業(yè)的飛速發(fā)展，二元熔鹽(60%硝酸鈉+40%硝酸鉀)是經(jīng)實(shí)踐證明的適合于光熱發(fā)電系統(tǒng)的成熟儲(chǔ)熱介質(zhì)，該熔鹽溫度高達(dá)600°C，并且是有毒物質(zhì)，對閥門的密封可靠性要求高，安裝方便、牢固耐用、經(jīng)濟(jì)、節(jié)能和環(huán)保的閥門是熔鹽輸送系統(tǒng)中的首選。
[0005]波紋管閥門在密封要求高、輸送有毒介質(zhì)的熔鹽輸送系統(tǒng)中被大量使用，現(xiàn)有的光熱發(fā)電恪鹽用波紋管截止閥的結(jié)構(gòu)大多如中國發(fā)明專利CN204852365U公開的一種光熱發(fā)電熔鹽用波紋管截止閥，包括閥體及設(shè)于閥體上的閥蓋，在所述閥蓋中部穿設(shè)有閥桿，所述閥桿下端安裝有閥瓣，所述閥體左端開設(shè)有進(jìn)液通道，所述閥體右端開設(shè)有出液通道，所述進(jìn)液通道和出液通道之間與閥體一體設(shè)置有通道隔板，所述通道隔板上端設(shè)置有連通進(jìn)液通道和出液通道的連通口，所述連通口下端固定安裝有過濾網(wǎng)，所述進(jìn)液通道內(nèi)壁面下端設(shè)有弧形凹面，且閥體位于弧形凹面中部位置開設(shè)有集污凹槽，且集污凹槽下端設(shè)置有排污通道，所述排污通道外端口安裝有密封螺帽;所述閥瓣由彈性橡膠制成，所述連通口的上平面與閥瓣的下平面構(gòu)成密封面，所述連通口的上平面設(shè)有環(huán)狀凸起;所述連通口為上寬下窄的錐狀，所述閥瓣下平面設(shè)有伸入連通口中的錐臺(tái)，所述錐臺(tái)的側(cè)壁與連通口的內(nèi)壁形成密封配合。本發(fā)明提供的光熱發(fā)電熔鹽用波紋管截止閥運(yùn)行平穩(wěn)、順暢、且密封性能好。但波紋管自身具有彈性，現(xiàn)有的光熱發(fā)電熔鹽用波紋管截止閥一般不設(shè)置上密封結(jié)構(gòu)，使得波紋管始終處于介質(zhì)壓力下，存在安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、具有多重密封、零泄露的光熱發(fā)電熔鹽用波紋管截止閥。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的實(shí)施例提供一種光熱發(fā)電熔鹽用波紋管截止閥，包括閥體、密封連接于閥體上方的閥蓋、穿設(shè)于閥蓋內(nèi)的閥桿，所述閥桿外側(cè)套設(shè)有波紋管，位于閥蓋的下端內(nèi)側(cè);所述波紋管上方的閥桿和閥蓋之間設(shè)有填料，填料上方壓設(shè)有填料壓套，所述填料壓套上方壓設(shè)有填料壓板，所述填料壓板利用螺栓組件和第二預(yù)緊補(bǔ)償?shù)膳c閥蓋固定連接。
[0008]上述結(jié)構(gòu)中，為確保光熱發(fā)電熔鹽用波紋管截止閥在壓力及溫度波動(dòng)大的情況，保持填料處的密封性能，在填料壓板螺栓位置加入第二預(yù)緊補(bǔ)償?shù)?，使填料壓板具有自?dòng)負(fù)載功能。
[0009]優(yōu)選的，所述填料分為上下兩部分，中間通過隔環(huán)隔斷，即填料位置采用組合陶瓷纖維填料+密封隔環(huán)+組合陶瓷纖維填料雙重密封結(jié)構(gòu)，防止介質(zhì)從填料位置處泄漏。
[0010]上述的光熱發(fā)電熔鹽用波紋管截止閥還包括波紋管支架、內(nèi)護(hù)套和外護(hù)套，所述波紋管支架包括套裝于波紋管和閥蓋之間的軸伸部和一體成型于軸伸部下端的徑向凸緣部，所述徑向凸緣部夾設(shè)于閥蓋和閥體之間；
[0011]所述內(nèi)護(hù)套和外護(hù)套均套于閥桿和軸伸部之間，內(nèi)護(hù)套與軸伸部的上端固定連接，所述波紋管位于內(nèi)護(hù)套和外護(hù)套之間。上述結(jié)構(gòu)中，閥蓋與波紋管支架采用環(huán)連接，將介質(zhì)隔絕在波紋管與閥體組合而成的體腔內(nèi)，防止介質(zhì)外漏，尤其防止介質(zhì)自閥體和閥蓋連接處外漏。
[0012]其中，所述徑向凸緣部的上端面通過嵌裝于其內(nèi)的第二U型密封環(huán)與閥蓋密封連接。
[0013]上述的光熱發(fā)電熔鹽用波紋管截止閥還包括設(shè)于閥桿下端的閥瓣，所述閥體的兩端分別設(shè)有進(jìn)液通道和出液通道，所述進(jìn)液通道和出液通道之間為與閥體一體成型的通道隔板；
[0014]所述通道隔板上設(shè)有連通口，其內(nèi)側(cè)設(shè)有閥座；
[0015]所述閥座的上端與閥瓣密封配合，下端通過第一 U型密封環(huán)與通道隔板密封連接。優(yōu)選的，閥座上、下端的密封面采用超音速噴涂STL12號(hào)粉末；閥瓣下端的密封面采用超音速噴涂STL21號(hào)粉末。
[0016]進(jìn)一步，所述閥蓋通過螺栓組件和第一預(yù)緊補(bǔ)償?shù)膳c閥體固定連接。通過在閥體和閥蓋之間增設(shè)第一預(yù)緊補(bǔ)償?shù)?，減少了螺柱、螺母在600°C高溫下產(chǎn)生蠕變，造成閥體和閥蓋連接產(chǎn)生松弛而引起介質(zhì)泄漏的可能性。
[0017]其中，所述閥蓋的上方設(shè)有電動(dòng)執(zhí)行器，所述閥桿的上端伸出閥蓋與電動(dòng)執(zhí)行器相連。
[0018]其中，所述閥蓋的外側(cè)中部設(shè)有散熱片，可以使電動(dòng)執(zhí)行器的溫度在60°C以下，確保電動(dòng)執(zhí)行器正常工作。
[0019]優(yōu)選的，所述閥瓣一體成型于閥桿的下端。閥瓣和閥桿做為一體式，減少了配合位置，有效的杜絕了密封失效，同時(shí)在高溫下也可以有效保證密封。
[0020]本發(fā)明的上述技術(shù)方案的有益效果如下:
[0021]上述方案中，采用波紋管和填料相結(jié)合的密封結(jié)構(gòu)，當(dāng)波紋管在使用過程中損壞時(shí)，填料仍起密封作用，延長閥門的密封性能。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記說明:
[0024]1、閥體；
[0025]2、第一 U型密封環(huán)；
[0026]3、閥座；
[0027]4、閥桿；
[0028]5、外護(hù)套；
[0029]6、波紋