一種高度調(diào)整裝置及用于雷達基座調(diào)平的調(diào)整裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高度調(diào)整裝置,具體涉及一種高度調(diào)整裝置及用于雷達基座調(diào)平的調(diào)整裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]雷達工程中,特別是精密測量雷達,為了保證雷達系統(tǒng)精度,必須對雷達基座進行調(diào)平。雷達基座調(diào)平精度要求高,并且需要長時間保持不變,經(jīng)常需要使用各種調(diào)整裝置進行調(diào)平?,F(xiàn)有用于雷達基座的調(diào)整裝置存在著調(diào)平精度不高、調(diào)平精度易發(fā)生變化和可靠性低等缺點。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種高度調(diào)整裝置及用于雷達基座調(diào)平的調(diào)整裝置。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種高度調(diào)整裝置,包括:
[0005]水平移動裝置,所述水平移動裝置可在水平方向上移動;所述水平移動裝置的上表面為第一壓接面,所述第一壓接面為斜面;
[0006]豎直移動裝置,所述豎直移動裝置設置在所述水平移動裝置的上表面,所述豎直移動裝置上與所述水平移動裝置接觸的面為第二壓接面,所述第二壓接面為斜面,所述第二壓接面與所述第一壓接面相互適配壓接;所述豎直移動裝置可在豎直方向上移動,所述第一壓接面在水平方向上移動同時推動所述第二壓接面在豎直方向上移動。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過設置水平移動的斜面推動豎直移動裝置,高度調(diào)整過程簡單方便。
[0008]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可以做如下改進。
[0009]進一步,所述豎直移動裝置包括:
[0010]第一斜鐵,所述第一斜鐵的底面為第二壓接面,所述第二壓接面與水平面之間的夾角為10°-45°,所述第一斜鐵的上表面為平面;
[0011]支撐部,所述支撐部壓接在所述第一斜鐵的上表面,所述支撐部(2)用于支撐設置在其上方的需高度調(diào)整的裝置。
[0012]采用上述進一步方案的有益效果是:通過將第二壓接面的傾斜角度設置成10°-45°的角度范圍,可使水平移動裝置和豎直移動裝置之間的作用力不會過大,方便了它們之間的推動。
[0013]進一步,所述第二壓接面與水平面之間的夾角為15°。
[0014]進一步,所述支撐部包括:
[0015]緩沖塊,所述緩沖塊壓接在所述第一斜鐵的上表面,所述緩沖塊的上表面為凹面;
[0016]支撐塊,所述支撐塊壓接在所述緩沖塊的上表面,所述支撐塊的下表面為凸面,所述支撐塊的下表面與所述緩沖塊的上表面相互適配。
[0017]采用上述進一步方案的有益效果是:通過設置緩沖塊和支撐塊,且將緩沖塊的上表面設置成凹面,可將支撐塊鎖在緩沖塊內(nèi),避免了推動過程中,支撐塊容易滑動的問題。
[0018]進一步,所述水平移動裝置包括:
[0019]第二斜鐵,所述第二斜鐵的上表面為第一壓接面,所述第二斜鐵上表面的中部沿第二斜鐵的移動方向開設有長孔;
[0020]底座,所述第一斜鐵壓接在所述底座的上表面;所述底座中部沿所述第二斜鐵的移動方向開設有長方形的凹槽,所述凹槽的內(nèi)側(cè)壁上設有臺階,所述第二斜鐵壓接在所述臺階上;
[0021]螺桿,所述螺桿沿所述第二斜鐵的移動方向水平布置;所述螺桿的一端與所述底座的一端轉(zhuǎn)動相連,其另一端穿過所述第二斜鐵的側(cè)壁;所述螺桿與所述第二斜鐵通過螺紋轉(zhuǎn)動連接;所述螺桿穿過所述第二斜鐵的一端位于所述長孔內(nèi)。
[0022]采用上述進一步方案的有益效果是:通過在第二斜鐵上開設長孔,可使螺桿在轉(zhuǎn)動過程中,螺桿位于長孔內(nèi)的一端沿長孔移動。
[0023]進一步,所述底座的上表面設有凸臺,所述凸臺位于所述凹槽的兩側(cè);所述第一斜鐵的兩側(cè)均開設有敞口,所述緩沖塊底部兩側(cè)均開設有敞口槽,所述敞口槽位于所述敞口的上方且與之相互連通,所述凸臺與所述敞口和所述敞口槽相互適配卡合。
[0024]采用上述進一步方案的有益效果是:通過在底座上設置凸臺,在第一斜鐵底部兩側(cè)開設凹槽,可將第一斜鐵卡在凸臺上,避免了第一斜鐵在水平方向上的來回移動。
[0025]進一步,所述凸臺呈“凸”字形結(jié)構(gòu),所述凸臺兩側(cè)的臺階上均設有肩臺,所述臺階的寬度大于所述肩臺的寬度;所述臺階的上表面為第一臺階面,所述肩臺的上表面為第二臺階面,兩個所述第一臺階面之間的距離大于兩個所述第二臺階面之間的距離;所述凸臺套接在所述敞口內(nèi)且所述第一斜鐵的底面壓接在兩個所述第一臺階面上;所述凸臺的上部插接在所述敞口槽內(nèi)且緩沖塊的底面壓接在兩個所述第二臺階面上。
[0026]進一步,所述凸臺的高度不小于所述第一斜鐵的豎直移動高度。
[0027]采用上述進一步方案的有益效果是:通過限定凸臺的高度不小于所述第一斜鐵的豎直移動高度,可避免第一斜鐵脫離凸臺而造成整個豎直移動裝置的錯位。
[0028]—種用于雷達基座調(diào)平的調(diào)整裝置,其底部固定設置在水泥基座上,其上表面與雷達基座固定相連;包括:
[0029]至少三個上述的高度調(diào)整裝置,所述高度調(diào)整裝置的上表面與所述雷達基座固定相連;
[0030]水泥基座過渡圈,所述水泥基座過渡圈呈圓環(huán)形,其橫截面呈中空的方形結(jié)構(gòu);所述水泥基座過渡圈的底面與水泥基座固定相連,其上表面與所述高度調(diào)整裝置固定相連。[0031 ]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過在雷達基座下設置至少三個高度調(diào)整裝置,可將雷達基座在一個水平面上進行調(diào)平,簡單方便。
[0032]進一步,還包括螺柱;所述雷達基座的底部、水泥基座過渡圈的上表面、緩沖塊的中部、支撐塊的中部、第一斜鐵的中部以及凹槽的槽底均對應開設有圓形通孔,所述通孔均與所述長孔相連通;所述螺柱穿過所述通孔將所述雷達基座、水泥基座過渡圈、緩沖塊、支撐塊、第一斜鐵和底座固定相連,所述螺柱穿過所述長孔且不與所述第二斜鐵相連。
[0033]采用上述進一步方案的有益效果是:通過設置螺柱和通孔,可將雷達基座、水泥基座過渡圈、緩沖塊、支撐塊、第一斜鐵和底座固定起來,使螺柱沿第二斜鐵內(nèi)的長孔移動,實現(xiàn)了雷達基座的微調(diào)。
【附圖說明】
[0034]圖1為本實施例高度調(diào)整裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0035]圖2為本實施例高度調(diào)整裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0036]圖3為本實施例底座的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0037]圖4為本實施例第一斜鐵的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0038]圖5為本實施例第二斜鐵的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0039]圖6為本實施例緩沖塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0040]圖7為本實施例支撐塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0041]圖8為本實施例高度調(diào)整裝置使用狀態(tài)示意圖。
[0042]附圖中,各標號所代表的部件列表如下:
[0043]1、第一斜鐵;11、第二壓接面;12、敞口;2、支撐部;21、緩沖塊;211、敞口槽;22、支撐塊;3、第二斜鐵;31、第一壓接面;311、長孔;4、底座;41、凹槽;411、臺階;42、凸臺;421、第一臺階面;422、第二臺階面;43、支耳;431、固定孔;44、連接孔;5、螺桿;51、銷釘;52、軸套;
6、通孔;7、雷達基座;8、水泥基座過渡圈;9、螺柱;10、水泥基座。
【具體實施方式】
[0044]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0045]實施例1
[0046]如圖1-圖8所示,本實施例的一種高度調(diào)整裝置,包括:
[0047]水平移動裝置,水平移動裝置可在水平方向上移動;水平移動裝置的上表面為第一壓接面31,第一壓接面31為斜面;
[0048]豎直移動裝置,豎直移動裝置設置在水平移動裝置的上表面,豎直移動裝置上與水平移動裝置接觸的面為第二壓接面U,第二壓接面11為斜面,第二壓接面11與第一壓接面31相互適配壓接;豎直移動裝置可在豎直方向上移動,第一壓接面31在水平方向上移動同時推動第二壓接面11在豎直方向上移動。
[0049]如圖1-圖2所示,水平移動裝置包括:
[0050]第一斜鐵I,如圖4所示,第一斜鐵I的底面為第二壓接面11,第二壓接面11與水平面之間的夾角為10°-45°,優(yōu)選采用15° ;第一斜鐵I的上表面為平面;
[0051]緩沖塊21,如圖6所示,緩沖塊21壓接在第一斜鐵I的上表面,緩沖塊21的上表面為凹面;
[0052]支撐塊22,如圖7所示,支撐塊22壓接在緩沖塊21的上表面,支撐塊22的下表面為凸面,支撐塊22的下表面與緩沖塊21的上表面相互適配。通過設置緩沖塊和支撐塊,且將緩沖塊的上表面設置成凹面,可將支撐塊鎖在緩沖塊內(nèi),避免了推動過程中,支撐塊容易滑動的問題。
[0053]如圖1-圖8所示,水平移動裝置包括:
[0054]第二斜鐵3,如圖5所示,第二斜鐵3的上表面為第一壓接面31,第二斜鐵3上表面的中部沿第二斜鐵3的移動方向開設有長孔311;
[0055]底座4,如圖1和圖3所示,第一斜鐵I壓接在底座4的上表面;底座4上表面的中部沿第二斜鐵3的移動方向開設有長方形的凹槽41,凹槽41的內(nèi)側(cè)壁上設有臺階411,第二斜鐵3壓接在臺階411上;底座4的側(cè)壁上設有多個支耳43,支耳43上開設有多個固定孔431,通過螺釘插在固定孔內(nèi)將底座4固定在其他裝置上;底座的一端側(cè)壁上還開設有連接孔44;
[0056]螺