摩擦元件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種摩擦元件，其具有摩擦襯片以及支架元件，所述摩擦襯片設(shè)置在襯片支架上并且與該襯片支架連接，襯片支架與支架元件連接，此外，為了將襯片支架和支架元件連接而使用連接元件，所述連接元件引導(dǎo)通過(guò)在襯片支架中的凹部和在支架元件中的凹部，其中，連接元件具有連接元件頭，所述連接元件頭具有比在襯片支架中的凹部的內(nèi)部尺寸大的外部尺寸，使得連接元件頭靠放在襯片支架上。此外，本發(fā)明涉及一種用于包括多個(gè)摩擦元件的摩擦離合器的離合器盤。本發(fā)明也涉及一種用于制造摩擦元件的方法，所述摩擦元件包括摩擦襯片以及支架元件，所述摩擦襯片設(shè)置在襯片支架上并且與該襯片支架連接，襯片支架與支架元件連接，此外，為了將襯片支架和支架元件連接而使用連接元件，所述連接元件弓I導(dǎo)通過(guò)在襯片支架中的凹部和在支架元件中的凹部，其中，連接元件具有連接元件頭，所述連接元件頭具有比在襯片支架中的凹部的內(nèi)部尺寸大的外部尺寸，使得連接元件頭靠放在襯片支架上。
【背景技術(shù)】
[0002]用于離合器盤的摩擦襯片大都利用鉚接連接件與摩擦襯片的相應(yīng)的支架元件連接，如這在下面還將詳細(xì)說(shuō)明。為了所述連接，將摩擦襯片設(shè)置在摩擦襯片支架上，例如燒結(jié)到所述摩擦襯片支架上。真正的連接在這些摩擦襯片支架和支架元件之間實(shí)現(xiàn)。在該連接中不利的是，鉚釘頭一直延伸到摩擦襯片中，使得可供使用的磨損體積由于鉚釘頭而減小。
[0003]為了避免該缺點(diǎn)，在現(xiàn)有技術(shù)中建議，通常放棄鉚釘頭。如DE 19626686 Al描述了一種用于借助于至少一個(gè)鉚釘狀的連接件將包括支架和固定在其上的摩擦襯片的摩擦元件固定在支架部件上的方法，其中，支架部件為了建立該連接而具有至少一個(gè)凹部，并且該連接這樣建立，其方式為:支架部件和支架至少局部地堆疊并且支架的材料在支架部件的凹部的區(qū)域中通過(guò)變形軸向穿透該凹部，從而產(chǎn)生空心的凸肩，其中，支架部件在變形期間用作模具并且此后凸肩的在支架部件的背離支架的一側(cè)伸出的區(qū)域鉚釘頭狀地卷邊。在此不利的是，摩擦襯片不可更換，從而在摩擦襯片的可用的磨損體積完全磨損之后，必須更換整個(gè)離合器盤。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的任務(wù)在于，提供這種可能性:在可更換的摩擦襯片的情況下增大摩擦襯片的可用的磨損體積。
[0005]該任務(wù)在開頭所述的摩擦元件中通過(guò)如下方式解決:襯片支架在連接元件頭的區(qū)域中具有沉降部，其中，沉降部的內(nèi)部尺寸大于連接元件頭的外部尺寸，使得連接元件頭至少部分地被容納在該沉降部中。此外，所述任務(wù)在一種離合器盤中通過(guò)如下方式解決:摩擦元件按照本發(fā)明進(jìn)行構(gòu)造。最后所述任務(wù)也利用開頭所述的方法來(lái)解決，據(jù)此規(guī)定，襯片支架在連接元件頭的區(qū)域中制造有沉降部，其中，沉降部的內(nèi)部尺寸大于連接元件頭的外部尺寸地制造，使得連接元件頭至少部分地被容納在沉降部中。
[0006]在此有利的是，通過(guò)摩擦元件的該構(gòu)造可實(shí)現(xiàn)可能的磨損體積的顯著的提高。相比于常規(guī)的鉚接，由此在相同的摩擦襯片厚度并且尤其是相同的慣性的情況下可以實(shí)現(xiàn)可能的磨損體積增大三分之一。但盡管如此，摩擦襯片保持可更換，其方式為:僅必須移去連接元件。這例如可以通過(guò)鉚釘?shù)臄U(kuò)孔實(shí)現(xiàn)，這本身是已知的。但另一方面由此也可能的是，摩擦襯片在保持相同的使用期限的情況下較薄地設(shè)計(jì)，由此可實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)的成本降低。該優(yōu)點(diǎn)還通過(guò)使用深沖方法得到支持，因?yàn)樵摲椒梢韵鄬?duì)簡(jiǎn)單地集成到現(xiàn)有的生產(chǎn)過(guò)程中，并且因而用于制造希望的幾何結(jié)構(gòu)對(duì)摩擦元件的自動(dòng)加工也是可能的。即可以利用相對(duì)簡(jiǎn)單的手段實(shí)現(xiàn)關(guān)于摩擦元件的顯著的優(yōu)點(diǎn)。
[0007]按照摩擦元件的一種實(shí)施變型方案可以規(guī)定，在支架元件中的凹部大于在襯片支架中的凹部，并且襯片支架的沉降部在支架元件中的凹部的區(qū)域中一直延伸到該凹部中。按照所述方法的一種優(yōu)選的實(shí)施變型方案對(duì)此可以規(guī)定，襯片支架在支架元件中的凹部的區(qū)域中進(jìn)行深沖。由此可以在摩擦襯片磨損體積保持不變的情況下較薄地設(shè)計(jì)摩擦元件，由此可以減少摩擦元件的并且尤其是還有離合器盤的所需的軸向結(jié)構(gòu)空間。通過(guò)深沖方法此外可以進(jìn)一步改善襯片支架連同摩擦襯片在支架元件上的固定的自動(dòng)化。
[0008]在此也可以規(guī)定，沉降部形鎖合地被容納在支架元件的凹部中。按照所述方法的對(duì)應(yīng)的實(shí)施變型方案可以規(guī)定，襯片支架經(jīng)由沉降部形鎖合地與支架元件連接。由此可以實(shí)現(xiàn)，連接元件只需承擔(dān)所述連接的軸向固定的任務(wù)。連接元件由此可以較薄地設(shè)計(jì)。
[0009]優(yōu)選連接元件頭的高度這樣設(shè)計(jì)，使得所述高度最大與襯片支架的層厚一樣大。由此可以實(shí)現(xiàn)，連接元件頭可以完全被容納在襯片支架的沉降部中，由此可以進(jìn)一步改善關(guān)于摩擦襯片的可能的磨損體積的先前所述的效果。
【附圖說(shuō)明】
[0010]用于更好地理解本發(fā)明，借助于后續(xù)附圖對(duì)其詳細(xì)解釋。
[0011]分別以示意性簡(jiǎn)化的視圖:
[0012]圖1示出離合器盤的軸向視圖；
[0013]圖2示出按照現(xiàn)有技術(shù)的具有兩個(gè)摩擦元件的摩擦組件的側(cè)向剖視圖；
[0014]圖3示出按照本發(fā)明的具有兩個(gè)摩擦元件的摩擦組件的側(cè)向剖視圖；
[0015]圖4示出摩擦元件的一種實(shí)施變型方案的側(cè)向剖視圖。
[0016]具體實(shí)施形式
[0017]首先要指出的是，在不同說(shuō)明的實(shí)施形式中相同部件設(shè)有相同的附圖標(biāo)記或相同的構(gòu)件名稱，其中，包含在整個(gè)說(shuō)明書中的公開內(nèi)容可以按意義地轉(zhuǎn)用到具有相同附圖標(biāo)記或相同構(gòu)件名稱的相同部件上。同樣，在說(shuō)明書中選擇的位置說(shuō)明如上、下、側(cè)等涉及直接描述的以及示出的附圖并且在位置改變時(shí)按意義轉(zhuǎn)用到新的位置。
[0018]在圖1中示出用于本身由現(xiàn)有技術(shù)已知的摩擦離合器的優(yōu)選的離合器盤I的實(shí)施變型方案。
[0019]離合器盤I基本上對(duì)應(yīng)于由現(xiàn)有技術(shù)已知的離合器盤?！盎旧稀痹诖酥傅氖牵P(guān)于在外周邊上設(shè)置的摩擦元件的結(jié)構(gòu)存在不同，如這在下面還將詳細(xì)地解釋。
[0020]據(jù)此，離合器盤I具有尤其是盤形的基體2。在基體2上或在基體中設(shè)有多個(gè)扭轉(zhuǎn)彈簧3。此外，在中央構(gòu)成用于容納未示出的軸的凹部4。因?yàn)檫@原則上由現(xiàn)有技術(shù)已知，所以關(guān)于細(xì)節(jié)參閱與此有關(guān)的技術(shù)文件。
[0021]基體2包括盤形的支架5。所述支架5至少設(shè)置在基體2的外周邊6的區(qū)域中。優(yōu)選支架5在整個(gè)的基體5上延伸，即從凹部4一直到外周邊6。凹部4優(yōu)選(也)構(gòu)成在支架5中。此夕卜，優(yōu)選扭轉(zhuǎn)彈簧3設(shè)置在支架5中的對(duì)應(yīng)的接納部中。
[0022]另外，存在如下可能性:在支架5上在兩側(cè)至少局部地設(shè)有尤其是盤形的遮蓋元件(未示出)。
[0023]優(yōu)選支架5由金屬板、尤其是鋼板制成。
[0024]此外優(yōu)選，支架5—件式地構(gòu)成，即并非由多個(gè)部件組裝成。
[0025]在支架5的外周邊6上分布地、尤其是規(guī)則分布地設(shè)置或構(gòu)成多個(gè)接納區(qū)域7，用于接納翼狀構(gòu)造的摩擦元件8。在離合器盤I的在圖1中具體示出的示例中，存在七個(gè)接納區(qū)域7和與此對(duì)應(yīng)的七個(gè)摩擦元件8。但該數(shù)量不應(yīng)理解為限制性地。更確切地說(shuō)也可以存在更多或更少的接納區(qū)域7和摩擦元件8。
[0026]接納區(qū)域7通過(guò)沿著徑向方向伸出的凸緣9構(gòu)成在支架元件5上，尤其是與該支架元件一件式地構(gòu)造。在各凸緣9之間構(gòu)成有凹部10，從而各個(gè)凸緣9沿著周邊方向不相互連接。為每摩擦元件8在支架5上設(shè)置或構(gòu)成單獨(dú)的凸緣9。
[0027]摩擦元件8在接納區(qū)域7中與支架5連接。對(duì)此優(yōu)選不僅在凸緣9中而且在摩擦元件8上設(shè)有孔，使得一個(gè)摩擦元件8分別經(jīng)由多個(gè)鉚釘11與相應(yīng)的一個(gè)凸緣9連接，這些鉚釘延伸穿過(guò)所述孔。
[0028]代替鉚釘11或除了這些鉚釘之外，摩擦元件8與支架5的凸緣9的固定、即連接也可以形鎖合地實(shí)現(xiàn)，例如其方式為:摩擦組件、尤其是摩擦襯片支架的面向接納區(qū)域7的端部區(qū)域至少大致以90°彎曲并且插入在接納區(qū)域7的對(duì)應(yīng)的縫隙形的接納部中。但形鎖合例如也可以通過(guò)摩擦組件的端部區(qū)域的燕尾槽形的構(gòu)造來(lái)形成，這些摩擦組件嵌接到在接納區(qū)域7中的對(duì)應(yīng)成形的凹部中