一種密封件及其與管子的密封方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種密封件，尤其是涉及管子中的密封件及其與管子的密封方法，屬于管子密封技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料管子目前普遍采用的密封方法有兩種，一種是把管子用管套連接，然后用膠把它密封。這種方法的缺點(diǎn)是堅固性不足，容易因?yàn)榄h(huán)境的變化使膠的性狀發(fā)生改變而漏水。另外一個普遍采用的方法是通過熱熔技術(shù)來把管子密封，這個方法的缺點(diǎn)是連接處的厚度限制于管子的厚度，無法面對太大的拉力。關(guān)于塑料浮體目前有兩種常用的方法，一種是吹塑成型，它借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹行程中空制品的方法，通常應(yīng)用于比較小的浮體;一種是滾塑成型，又稱旋塑、旋轉(zhuǎn)成型、旋轉(zhuǎn)模塑、旋轉(zhuǎn)鑄塑等。它先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，使模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，再經(jīng)冷卻定型、脫模，最后獲得制品，通常應(yīng)用于相對比較大的浮體。這兩種常用的方法有著比較明顯的缺點(diǎn)，第一、只能做相對小的浮體;第二、浮體的厚度有一定的范圍，范圍之外無法有效的控制；第三、無法更改單個浮體的大小，只能按照現(xiàn)有的模具來生產(chǎn)，在施工的過程中不是很靈活;第四、如果想要更改單個浮體的大小，需要重新開模，會產(chǎn)生額外的費(fèi)用，因此，迫切的需要一種新的方案解決上述技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明正是針對現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計中存在的問題，提供了一種密封件及其與管子的密封方法，該密封件整體結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙緊湊，并且解決了現(xiàn)有技術(shù)中管子密封存在漏水的技術(shù)問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下，一種密封件，其特征在于，所述密封件包括密封件本體、底部組件以及設(shè)置在密封件本體側(cè)面上的側(cè)面凹槽，所述底部組件設(shè)置在密封件本體的底部。所述側(cè)面凹槽的形狀根據(jù)實(shí)際情況確定，弧形的，圓形的等等，該側(cè)面凹槽主要是為了和塑料管子配合，容納更多的液體塑料，密封性更好，更加牢固。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述密封件還包括密封件支撐組件，所述密封件支撐組件設(shè)置在密封件本體的內(nèi)部，用于支撐整個密封件。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述密封件支撐組件設(shè)置為密封件支撐架或者密封件支撐柱。該密封件支撐組件主要是為了支撐密封件，使其更加牢固，關(guān)于密封件支撐組件的形式?jīng)]有固定的結(jié)構(gòu)，可以是柱體也可以是支撐架等等。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述底部組件設(shè)置為平整的底面或者內(nèi)凹的底面或者凸出的底面，所述底面與密封件本體一體成型，所述凸來的底面可以為圓形或者橢圓形或者多邊形或者錐形。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述底部組件設(shè)置為向外凸出的法蘭結(jié)構(gòu)，所述凸出部分的內(nèi)部設(shè)置有凸出部分支撐架。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述底部組件設(shè)置為向外凸出的錐體結(jié)構(gòu)，并且錐體的外側(cè)設(shè)置掛鉤孔。該技術(shù)方案更多的是應(yīng)用于水上浮標(biāo)，方便固定移動。
[0010]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述底部組件包括底面以及固定在底面上的螺絲安裝孔。該技術(shù)方案更應(yīng)用于水上平臺、浮動網(wǎng)箱。
[0011]密封件與管子的密封方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟:1)準(zhǔn)備需要密封的塑料管子，在管子一端靠近管口的環(huán)形內(nèi)壁上設(shè)置有管口凹槽，2)把密封件裝進(jìn)管子的一端，塑料管子與密封件之間有一個空隙，用熱風(fēng)槍加上相同材料的液體把密封件與塑料管子接觸部分的一圈進(jìn)行再封閉；3)把與塑料管子相同材料的液體灌入空隙，通過在塑料管子或者密封件上打洞來實(shí)現(xiàn)，當(dāng)這些液體被灌入空隙的時候，會因?yàn)閴毫ρ杆俚奶顫M整個空隙，設(shè)計密封件的時候需要有支撐架來防止密封件變形，4)待這些液體完全冷卻后，塑料管子與密封件即熔成一體，被灌入的液體是任何可以硬化的材料，但是為了最好的結(jié)果，建議使用與塑料管子和塑料密封件相同的材料，當(dāng)然，密封件與塑料管子的材料也相同，在整個過程中塑料管子與塑料密封件以及被灌入的液體在冷卻后會完美的熔合，堅固性和防漏性能更佳，冷卻的時間長短與天氣、溫度、管壁的厚度等因素有關(guān)。
[0012]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下:I)密封件整體結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、簡單、可靠；由于這種密封的方法很堅固，安裝不同種類塑料密封件的管子或浮體不僅具備密封和防漏水的功能，還有其它特定的作用。密封件的形狀可以是多種多樣的，有的塑料密封件朝外的部分是平的，有的是凸出來，有的是凹進(jìn)去，有的是法蘭形，所以兩個被密封的塑料管子可以用螺絲來連接。其他的塑料密封件朝外凸出來的部分可以是圓形、橢圓形或者多邊形，可以把兩個管子互相連接。另外一種錐形塑料密封件可以用來做錐形的浮體，還有很多其它形狀的塑料密封件，比如說有的塑料密封件有凸起的支撐架，有的塑料密封件外部可以掛鉤，有的可以安裝螺絲等等，種類多并且使用靈活;2)該技術(shù)方案提升了塑料管子密封的堅固性，提高了密封塑料管子防漏水的性能;3)該技術(shù)方案中用塑料管子來作浮體的時候，不需要模具就可以設(shè)計出任何長度的浮體、且浮體的直徑更容易更改，厚度也更好控制;4)由于該技術(shù)方案出色的密封性能，讓其使用年限更久、維護(hù)保養(yǎng)更少、體現(xiàn)出很高的經(jīng)濟(jì)性;5)該技術(shù)方案成本較低，便于大規(guī)模的推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0013]圖1A-1E為塑料管子頂端密封過程的剖面圖:
圖1A、塑料管子結(jié)構(gòu)示意圖；
圖1B、把塑料管子頂端的內(nèi)部做管口凹槽結(jié)構(gòu)示意圖；
圖1C、把塑料密封件安裝在管子的頂端(以其中一種外部平整的塑料密封件為例)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖1D、把液體熔融材料灌入塑料密封件與塑料管子之間的空隙狀態(tài)示意圖；
圖1E、塑料管子與塑料密封件膜融成一體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2A-2D為一種外部平整的塑料密封件立體圖:
圖2A、外部平整的塑料密封件立體圖(朝外部分)；
圖2B、外部平整的塑料密封件立體圖(朝內(nèi)部分)； 圖2C、塑料管子與塑料密封件融成一體后的立體圖；
圖2D、一種外部平整的塑料密封件剖面圖；
圖3A-3D、一種有法蘭的塑料密封件立體圖:
圖3A、有法蘭的塑料密封件立體圖(朝外部分)；
圖3B、有法蘭的塑料密封件立體圖(朝內(nèi)部分)；
圖3C、塑料管子與塑料密封件融成一體后的立體圖；
圖3D、一種有法蘭的塑料密封件剖面圖；
圖4A-4D、一種外部錐體帶掛鉤的塑料密封件立體圖:
圖4A、外部錐體帶掛鉤的塑料密封件立體圖(朝外部分)
圖4B、外部錐體帶掛鉤的塑料密封件立體圖(朝內(nèi)部分)；
圖4C、塑料管子與塑料密封件融成一體后的立體圖；
圖4D、一種外部錐體帶掛鉤的塑料密封件剖面圖；
圖5A-5D、一種外部可以安裝螺絲的塑料密封件立體圖:
圖5A、外部可以安裝螺絲的塑料密封件立體圖(朝外部分)；
圖5B、外部可以安裝螺絲的塑料密封件立體圖(朝內(nèi)部分)；
圖5C、塑料管子與塑料密封件融成一體后的立體圖；
圖f5D、一種外部可以安裝螺絲的塑料密封件剖面圖；
圖中:1、管子，Ia、管口凹槽，2、密封件，2a、密封件支撐架，2b、側(cè)面凹槽，2c、凸出部分，2d、凸出部分支撐架，2e、掛鉤孔，2f、螺絲安裝孔，3、液體熔融材料，4、間隙，5、底部組件，6、密封件本體。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了加深對本發(fā)明的理解和認(rèn)識，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述和介紹。
[0015]實(shí)施例1:
參見圖2A-2D，一種密封件，所述密封件包括密封件本體6、底部組件5以及設(shè)置在密封件本體6側(cè)面上的側(cè)面凹槽2b，所述底部組件5設(shè)置在密封件本體6的底部。所述側(cè)面凹槽2b的形狀根據(jù)實(shí)際情況確定，弧形的，圓形的等等，該側(cè)面凹槽2b主要是為了和塑料管子I配合，容納更多的液體塑料，使得整個裝置的密封性更好，更加牢固；參見圖2B，所述密封件還包括密封件支撐組件，所述密封件支撐組件設(shè)置在密封件本體6的內(nèi)部，用于支撐整個密封件2，密封件支撐組件可以設(shè)置為密封件支撐架或者密封件支撐柱，該技術(shù)方案中，采用的是密封件支撐架2a，該密封件支撐架主要是為了支撐密封件，使其更加牢固，關(guān)于密封件支撐組件的形式?jīng)]有固定的結(jié)構(gòu)，可以是柱體也可以是支撐架等等，所述底部組件設(shè)置為平整的底面或者內(nèi)凹的底面或者凸出的底面，所述底面與密封件本體一體成型，該實(shí)施方式中，所述底部組件設(shè)置為平整的底面。
[0016]參見圖1A-1E，實(shí)施例1中所述的密封件與塑料管子I的連接方法，所述方法包括以下步驟:1)準(zhǔn)備需要密封的塑料管子I ;2)把密封件2裝進(jìn)管子的一端，塑料管子I與密封件2之間有一個空隙4，3)把與塑料管子相同材料的液體灌入空隙4，通過在塑料管子I或者密封件2上打洞來實(shí)現(xiàn)，當(dāng)這些液體被灌入空隙的時候，會因?yàn)閴毫ρ杆俚奶顫M整個空隙，因此，該技術(shù)方案中設(shè)計密封件支撐架2a來防止密封件變形;4)待這些液體完全冷卻后，塑料管子與密封件即熔成一體，為了使得灌入的液體與管子以及密封件更好的連接密封，所述步驟3)中灌入的液體與塑料管子以及密封件的材料相同；為了進(jìn)一步加強(qiáng)連接效果，所述步驟I)準(zhǔn)備好需要密封的塑料管子后，在管子一端靠近管口的環(huán)形內(nèi)壁上設(shè)置有管口凹槽Ia ；該實(shí)施例中，參見圖1C，圖中所述的間隙4由管口凹槽Ia和側(cè)面凹槽2b組成，這樣由于熔融的高溫液體填充整個間隙，使得塑料管子和密封件更好的連接成一體;此外，也所述的間隙4也可以只有側(cè)面凹槽2b組成，即塑料管子I中沒有管口凹槽，根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇;所述步驟2)完成之后，為了使得密封效果更好，用熱風(fēng)槍加上與塑料管子相同材料的液體把密封件與塑料管子接觸