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      金屬與塑料的復(fù)合體的制備方法及由該方法制得的復(fù)合體的制作方法

      文檔序號(hào):9824442閱讀:971來源:國(guó)知局
      金屬與塑料的復(fù)合體的制備方法及由該方法制得的復(fù)合體的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種金屬與塑料的復(fù)合體的制備方法及由該方法制得的復(fù)合成型體。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 在實(shí)際應(yīng)用中,常常需要將金屬和塑料進(jìn)行連接形成復(fù)合體?,F(xiàn)有的金屬和塑料 連接方法之一是采用粘接劑進(jìn)行粘合,但通過粘接劑粘合無法制得長(zhǎng)期有效及高強(qiáng)結(jié)合力 的金屬和塑料復(fù)合體。
      [0003] 另一種連接方法是先通過陽極氧化的方法在鉛或鉛合金等金屬的表面成若干孔, 然后將鉛或鉛合金放入模具內(nèi),注射塑料與鉛或鉛合金結(jié)合為一體。但上該方法僅可由可 被陽極氧化的金屬與塑料結(jié)合。同時(shí)因強(qiáng)酸遺留在若干孔內(nèi),會(huì)導(dǎo)致金屬和塑料復(fù)合體易 生鎊且結(jié)合力不穩(wěn)定。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 有鑒于此,有必要提供一種金屬與塑料的復(fù)合體的制備方法及由該方法制得的復(fù) 合體。
      [0005] -種金屬與塑料的復(fù)合體,包括金屬件與形成于金屬件表面的塑料件,該金屬件 的表面通過錐覆處理形成有若干金屬柱,塑料件填充于每二相鄰的金屬柱之間并覆蓋于金 屬件的表面從而與金屬件結(jié)合。
      [0006] -種金屬與塑料的復(fù)合體,包括金屬件與形成于金屬件表面的塑料件,該金屬件 的表面形成有一金屬層,該金屬層的表面具有若干微孔,該塑料件面向該金屬件的部分塑 料流入至該金屬層的微孔中而與金屬件結(jié)合為一體。
      [0007] -種金屬與塑料的復(fù)合體的制備方法,其包括如下步驟: 提供一金屬件; 對(duì)該金屬件進(jìn)行遮蔽處理W在該金屬件上形成一遮蔽層; 對(duì)該遮蔽層進(jìn)行錯(cuò)射雕刻處理W在該遮蔽層上形成若干孔,從而露出部分金屬件; 對(duì)所述經(jīng)錯(cuò)射雕刻處理后的金屬件進(jìn)行錐覆處理W在遮蔽層的若干孔中形成金屬 柱; 對(duì)所述經(jīng)錐覆處理后的金屬件進(jìn)行退漆處理,W除去金屬件表面的遮蔽層; 將所述經(jīng)退漆處理后的金屬件嵌入到一成型模具中,于所述模具中注射烙融的塑料并 冷卻,塑料填充于每二相鄰的金屬柱之間并覆蓋于金屬件的表面從而與金屬件結(jié)合。
      [0008] -種金屬與塑料的復(fù)合體的制備方法,其包括如下步驟: 提供一金屬件; 對(duì)該金屬件進(jìn)行電錐處理W在金屬件的表面形成一金屬層,該金屬層的表面具有孔徑 為廣50 Um的若干微孔; 將所述經(jīng)錐覆處理后的金屬件嵌入到一成型模具中,于所述模具中注射烙融的塑料并 冷卻,塑料流入至金屬層的微孔中而與金屬件結(jié)合為一體。
      [0009] 相較于現(xiàn)有技術(shù),上述金屬與塑料的復(fù)合體的制作方法通過于金屬件上形成金屬 柱,塑料件填充于每二相鄰的金屬柱之間并覆蓋于金屬件的表面從而與金屬件相結(jié)合,金 屬柱可將塑料件卡合于金屬件上從而提高金屬件與塑料件的結(jié)合力。
      【附圖說明】
      [0010] 圖1為本發(fā)明第一較佳實(shí)施例金屬與塑料的復(fù)合體的剖視圖。
      [0011] 圖2為本發(fā)明第二較佳實(shí)施例金屬與塑料的復(fù)合體的剖視圖。
      [0012] 圖3為本發(fā)明第H較佳實(shí)施例金屬與塑料的復(fù)合體的剖視圖。
      [0013] 圖4為本發(fā)明第四較佳實(shí)施例金屬與塑料的復(fù)合體的剖視圖。
      [0014] 圖5為本發(fā)明第五較佳實(shí)施例金屬與塑料的復(fù)合體的剖視圖。
      [0015] 主要元件符號(hào)說明
      如下【具體實(shí)施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016] 請(qǐng)參閱圖1,本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的金屬與塑料的復(fù)合體100包括金屬件11、形 成于金屬件11表面的若干金屬柱13及覆蓋于金屬件11表面的塑料件17。
      [0017] 所述金屬件11的材質(zhì)可為不鎊鋼、鉛、鉛合金、鎮(zhèn)、鎮(zhèn)合金、銅、銅合金、鋒或鋒合 金等。
      [0018] 每一金屬柱13的直徑可為0.0 l~0.1 mm,高度可為2~15 y m。所述金屬柱13的材 質(zhì)可為金、銀、銅、媒、鋒、錫、鉛或館等。本實(shí)施例中,該金屬柱13的材質(zhì)為媒。
      [0019] 所述若干金屬柱13的內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密,其表面具有較高的光澤度與平整度,并呈現(xiàn) 亮面光亮效果。
      [0020] 可W理解的,所述呈現(xiàn)亮面光亮效果的若干金屬柱13可具有不同的高度,亦可具 有不同的直徑,使得所述具有亮面光亮效果的若干金屬柱13呈現(xiàn)高低不平,形狀具有差異 的外觀。
      [0021] 所述塑料件17可為熱塑性塑料或熱固性的塑料。塑料件17填充于每二相鄰的金 屬柱13之間并覆蓋于金屬件11的表面,使得金屬件11與塑料件17之間具有較強(qiáng)的結(jié)合 力。
      [0022] 所述熱塑性塑料可為聚對(duì)苯二甲酸了二醇醋(PBT),聚苯硫離(PPS),聚對(duì)苯二甲 酸己二醇醋(PET),聚離離麗(P邸K),聚碳酸醋(PC),或聚氯己帰(PVC)等。
      [0023] 所述熱固性的塑料可為聚氨類樹脂、環(huán)氧類樹脂、聚脈類樹脂或丙帰酸樹脂。
      [0024] 所述聚氨類樹脂指主鏈上含有若干氨基甲酸醋基團(tuán)(NHCOO)的大分子化合物的統(tǒng) 稱,可由有機(jī)二異氯酸醋或多異氯酸醋與二居基或多居基化合物加聚而成。聚氨醋大分子 中除了氨基甲酸醋外,還可含有離、醋、脈、縮二脈、脈基甲酸醋等基團(tuán)。
      [0025] 所述環(huán)氧類樹脂指分子中含有兩個(gè)或兩個(gè)W上環(huán)氧基團(tuán)的有機(jī)化合物。
      [0026] 所述聚脈類樹脂指由異氯酸醋組分和樹脂混合物組分反應(yīng)生成的彈性體物質(zhì)。該 異氯酸醋可W是脂肪族的,也可是芳香族的,還可是單體、聚合物、異氯酸醋的衍生物、半預(yù) 聚物或預(yù)聚物,該預(yù)聚物和半預(yù)聚物是由端氨基或者端居基化合物與異氯酸醋反應(yīng)制得。
      [0027] 所述丙帰酸醋類樹脂指二官能度W上的丙帰酸樹脂。該丙帰酸醋類樹脂可發(fā)生UV 交聯(lián)反應(yīng)而固化。
      [0028] 請(qǐng)參閱圖2,本發(fā)明第二較佳實(shí)施例的金屬與塑料的復(fù)合體100與本發(fā)明第一較 佳實(shí)施例的金屬與塑料的復(fù)合體100的區(qū)別在于;所述若干金屬柱13的表面具有較低的光 澤度與平整度,并呈現(xiàn)霧面效果。該呈現(xiàn)霧面效果的金屬柱13的高度可為2^20 U m,直徑為 0.0 l~0. 1mm,表面粗糖度Ra為2. 0~5. 0 U m。
      [0029] 可W理解的,所述若干呈現(xiàn)霧面效果的金屬柱13可具有不同的高度,亦可具有不 同的直徑及表面粗糖度,使得所述具有霧面效果的金屬柱13呈現(xiàn)高低不平,形狀具有差異 及表面粗糖度不同的外觀。
      [0030] 請(qǐng)參閱圖3,本發(fā)明第H較佳實(shí)施例的金屬與塑料的復(fù)合體100與本發(fā)明第一較 佳實(shí)施例的金屬與塑料的復(fù)合體100的區(qū)別在于;每一金屬柱13遠(yuǎn)離金屬件11的一端 均進(jìn)一步形成有一與該金屬柱13垂直連接的金屬凸塊15。該金屬凸塊15的內(nèi)部結(jié)構(gòu)致 密,其表面具有較高的光澤度與平整度,并呈現(xiàn)亮面光亮效果。該金屬凸塊15的厚度可為 rsum。所述金屬凸塊15的材質(zhì)可為金、銀、銅、媒、鋒、錫、鉛或館等。本實(shí)施例中,該金屬 凸塊15的材質(zhì)為媒。塑料件17填充于每二相鄰的金屬柱13之間并覆蓋于金屬件11與金 屬凸塊15的表面從而與金屬件11結(jié)合。形成于金屬件11表面的金屬柱13及金屬凸塊15 可將塑料件17卡扣于金屬件11上從而提高金屬件11與塑料件17的結(jié)合力。
      [0031] 可W理解的,所述若干呈現(xiàn)亮面光亮效果的金屬柱13可具有不同的高度,亦可具 有不同的直徑,使得所述具有亮面光亮效果的金屬柱13呈現(xiàn)高低不平,形狀具有差異的外 觀。所述呈現(xiàn)亮面光亮效果的金屬凸塊15亦可具有不同的厚度,使得所述金屬凸塊15具 有厚薄不均的外觀。
      [0032] 請(qǐng)參閱圖4,本發(fā)明第四較佳實(shí)施例的金屬與塑料的復(fù)合體100與本發(fā)明第二較 佳實(shí)施例的金屬與塑料的復(fù)合體100的區(qū)別在于;每一金屬柱13遠(yuǎn)離金屬件11的一端 均進(jìn)一步形成有一與該金屬柱13垂直連接的金屬凸塊15。該金屬凸塊15的厚度可為 戶8 U m。所述若干金屬柱13的表面具有較低的光澤度與平整度,并呈現(xiàn)霧面效果。該呈現(xiàn) 霧面效果的金屬凸塊15的厚度可為4~8 U m,表面粗糖度Ra為2. 0~5. 0 U m。所述金屬凸塊 15的材質(zhì)可為金、銀、銅、媒、鋒、錫、鉛或館等。本實(shí)施例中,該金屬凸塊15的材質(zhì)為媒。塑 料件17填充于每二相鄰的金屬柱13之間并覆蓋于金屬件11與金屬凸塊15的表面從而與 金屬件11結(jié)合。形成于金屬件11表面的金屬柱13及金屬凸塊15可將塑料件17卡扣于 金屬件11上從而提高金屬件11與塑料件17的結(jié)合力。金屬柱13及金屬凸塊15表面的 粗糖結(jié)構(gòu)可進(jìn)一步的加強(qiáng)金屬件11與塑料件17的結(jié)合力。
      [0033] 可W理解的,所述若干呈現(xiàn)霧面效果的金屬柱13可具有不同的高度,亦可具有不 同的直徑及表面粗糖度,使得所述呈現(xiàn)霧面效果的金屬柱13具有高低不平,形狀具有差異 及表面粗糖度不同的外觀。所述呈現(xiàn)霧面效果的金屬凸塊15亦可具有不同的厚度及表面 粗糖度,使得所述金屬凸塊15具有厚薄不均及表面粗糖度不同的外觀。
      [0034] 請(qǐng)參閱圖5,本發(fā)明第五較佳實(shí)施例的金屬與塑料的復(fù)合體100包括金屬件11、形 成于該金屬件11表面的金屬層19及形成于金屬層19表面的塑料件1
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