軟硬雙密封調(diào)節(jié)閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及了一種軟硬雙密封調(diào)節(jié)閥。
【背景技術(shù)】
[0002]調(diào)節(jié)閥又名控制閥，是一種在工業(yè)自動化過程控制領(lǐng)域中，通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的最終控制元件。調(diào)節(jié)閥一般由執(zhí)行機構(gòu)和閥門組成，執(zhí)行機構(gòu)用于對閥門的通、斷進(jìn)行控制。對于調(diào)節(jié)閥來說，閥芯與閥座間的密封性能對于調(diào)節(jié)精度影響重大?，F(xiàn)有的調(diào)節(jié)閥一般采用單一密封方式，這就導(dǎo)致現(xiàn)有調(diào)節(jié)閥不能夠具備較佳的密封性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中某種或某些缺點，提供了一種軟硬雙密封調(diào)節(jié)閥。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的一種軟硬雙密封調(diào)節(jié)閥，其包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有用于相互配合的閥座和閥芯；閥芯包括構(gòu)造成倒圓臺狀的第一密封塊，第一密封塊下端構(gòu)造有柱狀的第二密封塊，第二密封塊與第一密封塊同軸且直徑自上而下逐漸縮小，第二密封塊外周設(shè)有一圈與第一密封塊連接的密封凸環(huán)；
[0005]閥座上構(gòu)造有用于與第一密封塊配合的密封槽，密封槽底部設(shè)有進(jìn)液口，進(jìn)液口上端內(nèi)側(cè)邊沿構(gòu)造成用于與第二密封塊側(cè)壁配合的密封臺；密封槽底壁設(shè)有用于與密封凸環(huán)配合的密封環(huán)槽，密封環(huán)槽內(nèi)填充有橡膠類密封填料以構(gòu)造成上端面為水平面的密封墊環(huán)，密封墊環(huán)用于與密封凸環(huán)的下端面進(jìn)行配合。
[0006]第一密封塊能夠與密封槽配合形成第一層密封機制，密封凸環(huán)能夠與密封墊環(huán)配合形成第二層密封機制，第二密封塊能夠與密封臺配合形成第三層密封機制;其中，第一層密封機制和第三層密封機制均為硬密封機制，第二層密封機制為軟密封機制。
[0007]硬密封機制在使用壽命上具備優(yōu)勢但密封性能不佳，軟密封機制密封性能較佳但使用壽命欠缺。通過本發(fā)明的構(gòu)造，使得閥芯與閥座進(jìn)行配合時能夠較佳地實現(xiàn)軟硬雙密封，從而使得本發(fā)明的調(diào)節(jié)閥能夠具備較佳地密封性能。另外，閥芯與閥座進(jìn)行配合時，第二層密封機制是處于第一層密封機制和第三層密封機制之間的，從而能夠較佳地對第二層密封機制進(jìn)行保護(hù)，進(jìn)而大大地提高了密封墊環(huán)的使用壽命。
[0008]作為優(yōu)選，第一密封塊側(cè)壁沿周向設(shè)有一圈橡膠密封環(huán)，橡膠密封環(huán)中空且填充有惰性氣體。第一密封塊外周還能夠嵌設(shè)有一個橡膠密封環(huán)，橡膠密封環(huán)內(nèi)部能夠構(gòu)造有環(huán)形的氣腔且氣腔內(nèi)能夠填充有惰性氣體，這種構(gòu)造使得，第一密封塊與密封槽進(jìn)行配合時，橡膠密封環(huán)因受擠壓而內(nèi)壓增高進(jìn)而能夠較緊密地貼合密封槽的內(nèi)壁，從而大大提高了第一密封塊與密封槽間的密封性能。
[0009]作為優(yōu)選，密封凸環(huán)的下端面構(gòu)造成密封平面，密封平面與密封凸環(huán)的內(nèi)、外側(cè)連接處均構(gòu)造成圓弧導(dǎo)向面。
[0010]本發(fā)明中，密封凸環(huán)的下端面能夠構(gòu)造成密封平面，從而較佳地提升了密封凸環(huán)與密封墊環(huán)間的密封性能；另外，密封平面與密封凸環(huán)的內(nèi)、外側(cè)連接處均能夠構(gòu)造成圓弧導(dǎo)向面，從而一方面使得密封凸環(huán)能夠較佳地與密封環(huán)槽進(jìn)行配合，另一方面也較佳地減輕密封凸環(huán)對密封墊環(huán)的磨損。
[0011]作為優(yōu)選，密封臺包括與進(jìn)液口的上端面連接的導(dǎo)向斜面和與進(jìn)液口內(nèi)側(cè)面連接的圓弧密封面。密封臺的上部能夠構(gòu)造成與進(jìn)液口的上端面連接的導(dǎo)向斜面，從而使得第二密封塊能夠較佳地與密封臺進(jìn)行配合;密封臺的下部能夠構(gòu)造成與進(jìn)液口內(nèi)側(cè)面連接的圓弧密封面，從而能夠通過增加有效密封面積以較佳地提升第二密封塊與密封臺間的密封性能。
[0012]作為優(yōu)選，第二密封塊的側(cè)面構(gòu)造成球面。第二密封塊的側(cè)面能夠構(gòu)造成球面，從而能夠通過增加有效密封面積以較佳地提升第二密封塊與密封臺間的密封性能。
[0013]作為優(yōu)選，密封墊環(huán)上端面到密封環(huán)槽開口處的距離為密封凸環(huán)高度的0.8?0.9倍。密封墊環(huán)上端面到密封環(huán)槽開口處的距離為密封凸環(huán)高度的0.8?0.9倍，這種設(shè)計使得，密封凸環(huán)能夠較佳地對密封墊環(huán)進(jìn)行壓實，從而能夠較佳地提升密封凸環(huán)與密封墊環(huán)間的密封性能。
[0014]作為優(yōu)選，橡膠密封環(huán)內(nèi)徑與外徑的比例為1:1?1:1.5。橡膠密封環(huán)內(nèi)徑與外徑的比例為1:1?1: 1.5，從而使得橡膠密封環(huán)受擠壓時能夠較佳地對第一密封塊和密封槽間的間隙進(jìn)行封堵。
[0015]作為優(yōu)選，導(dǎo)向斜面與水平面的夾角為15°?25°。導(dǎo)向斜面與水平面的夾角能夠為15°?25°，從而具備較佳地導(dǎo)向效果。
[0016]作為優(yōu)選，第一密封塊的錐度為1:6?1:9。第一密封塊的錐度能夠為1:6?1:9，從而能夠較佳地提升橡膠密封環(huán)的封堵性能。
[0017]作為優(yōu)選，第一密封塊與第二密封塊的高度比為2:1?3:1。本發(fā)明中，第一密封塊與第二密封塊的高度比為2:1?3:1，從而使得閥芯與閥座間的配合能夠具備較佳地靈敏性。
[0018]密封墊環(huán)的組分包括丁晴橡膠、天然橡膠、高耐磨炭黑、氧化鋅、防老劑等，從而使得密封墊環(huán)能夠具備較佳的抗壓性能和抗老化性能。
[0019]橡膠密封環(huán)的組分包括天然橡膠、丙烯酸酯橡膠、氯丁橡膠、碳酸鈣、納米云母等，從而使得橡膠密封環(huán)能夠具備較佳的耐磨性能。
【附圖說明】
[0020]圖1為實施例1中軟硬雙密封調(diào)節(jié)閥的示意圖；
[0021 ] 圖2為圖1中闊芯的不意圖；
[0022]圖3為圖1中閥座的不意圖；
[0023]圖4為圖2中A部分的局部放大示意圖；
[0024]圖5為圖3中B部分的局部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0026]實施例1
[0027]本實施例提供了一種軟硬雙密封調(diào)節(jié)閥，其具備較佳地密封性能。
[0028]如圖1所示，為本實施例中軟硬雙密封調(diào)節(jié)閥的示意圖，其包括閥體100。其中，閥體100—端為進(jìn)水口 110另一端為出水口 120，閥體100內(nèi)設(shè)有用于相互配合的閥座130和閥芯140，閥芯140處連接有閥桿150。
[0029]如圖2所示，為閥芯140的示意圖。其中，閥芯140包括構(gòu)造成倒圓臺狀的第一密封塊210，第一密封塊210下端構(gòu)造有柱狀的第二密封塊220，第二密封塊220與第一密封塊210同軸且直徑自上而下逐漸縮小，第二密封塊220外周設(shè)有一圈與第一密封塊210連接的密封凸環(huán)230。
[0030]本實施例中，第一密封塊210側(cè)壁沿周向設(shè)有一圈橡膠密封環(huán)211，橡膠密封環(huán)211中空且填充有惰性氣體;第二密封塊220的側(cè)面構(gòu)造成球面。
[0031]如圖3所示，為閥座130的示意圖。其中，閥座130上構(gòu)造有用于與第一密封塊210配合的密封