[0062]對(duì)于拉套2-2被拉斷的開(kāi)工工具2，可以重新更換拉套2-2然后投入使用。
[0063]在本實(shí)施例中，上扶正套2-1與芯軸b2_5之間、下扶正套2-9與芯軸b2_5之間設(shè)置有止退螺釘2-10 ;固定螺母2-7與嚙合套筒2-4筒壁之間設(shè)置有止退螺釘2-10，止退螺釘2-10均是為了加強(qiáng)連接結(jié)構(gòu)。
[0064]三、工作原理
[0065]1.開(kāi)啟板閥動(dòng)作過(guò)程:
[0066]下入如圖11所示開(kāi)關(guān)工具，開(kāi)關(guān)工具外套中間的凸臺(tái)與彈性指壓縮的下端內(nèi)部凸臺(tái)配合，帶動(dòng)嚙合芯軸和芯軸a下移，此時(shí)彈性指上端移出定位接頭內(nèi)部的定位槽a而壓縮，當(dāng)芯軸a下移至中部槽上斜面與鋼球接觸后，鋼球帶動(dòng)鎖定爪下移，此時(shí)鎖定爪上端的彈性指移出鎖定筒上端的定位槽c而壓縮，鎖定爪被帶動(dòng)下移，從而帶動(dòng)閥座以及安裝在閥座內(nèi)部的密封閥座和內(nèi)支撐環(huán)下移，閥座端面與下接頭內(nèi)部的凸臺(tái)接觸后，此時(shí)鎖定爪上的鋼球孔到達(dá)鎖定筒中部的定位槽b，鋼球受斜面作用進(jìn)入槽內(nèi)，此時(shí)芯軸a與鎖定爪脫離，芯軸a繼續(xù)下移，下端接觸到閥板后，推動(dòng)閥板旋轉(zhuǎn)打開(kāi)，此時(shí)閥板上安裝的兩個(gè)扭簧壓縮，芯軸a繼續(xù)下移，當(dāng)芯軸a下端與閥座內(nèi)部凸臺(tái)接觸后，彈性指壓縮的下端到達(dá)定位接頭內(nèi)部下端的定位槽a被釋放，開(kāi)關(guān)工具與彈性指脫離，此時(shí)板閥完全打開(kāi)，開(kāi)關(guān)工具繼續(xù)下移通過(guò)板閥。
[0067]2、關(guān)閉板閥動(dòng)作過(guò)程:
[0068]上提開(kāi)關(guān)工具，到達(dá)彈性指后，開(kāi)關(guān)工具外套中間的凸臺(tái)與彈性指壓縮的上端內(nèi)部凸臺(tái)配合，帶動(dòng)嚙合芯軸和芯軸a上移，芯軸a下端離開(kāi)閥板后，閥板在兩個(gè)扭簧的作用下自動(dòng)關(guān)閉；繼續(xù)上提開(kāi)關(guān)工具，芯軸a上端外部凸臺(tái)與鎖定爪上端壓縮的彈性指接觸后，帶動(dòng)7鎖定爪上移，從而帶動(dòng)閥座以及安裝在閥座內(nèi)部的密封閥座和內(nèi)支撐環(huán)上移，此時(shí)鋼球脫出鎖定筒內(nèi)部的定位槽b進(jìn)入芯軸中部的容置槽內(nèi)，當(dāng)密封閥座密封面與閥板接觸后，密封閥座帶橡膠的密封面與閥板圓柱面接觸并適量擠壓橡膠實(shí)現(xiàn)初始密封，此時(shí)鎖定爪上端壓縮的彈性指到達(dá)鎖定筒內(nèi)部的定位槽c而被釋放，鎖定爪與芯軸a脫離，繼續(xù)上提開(kāi)關(guān)工具，當(dāng)彈性指到達(dá)定位接頭上端內(nèi)部的定位槽a后，彈性指壓縮的上端被釋放，進(jìn)入定位槽a，開(kāi)關(guān)工具與彈性指脫離，繼續(xù)上提開(kāi)關(guān)工具離開(kāi)多次開(kāi)關(guān)板式防漏失閥，此時(shí)板閥完全關(guān)閉。當(dāng)遇到意外情況，閥板沒(méi)能在扭簧的作用下完全自封，閥座接觸閥板后，能夠推動(dòng)閥板旋轉(zhuǎn)關(guān)閉。
[0069]如需修井或者其他需要開(kāi)閉多次開(kāi)關(guān)板式防漏失閥作業(yè)時(shí)，重復(fù)上述1、2動(dòng)作過(guò)程，完成作業(yè)。
[0070]上面所述只是為了說(shuō)明本實(shí)用新型，應(yīng)該理解為本實(shí)用新型并不局限于以上實(shí)施例，符合本實(shí)用新型思想的各種變通形式均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.設(shè)置有圓柱面板閥密封結(jié)構(gòu)的多次開(kāi)關(guān)防漏失閥，包括閥體，閥體從上至下依次由定位接頭、鎖定筒和下接頭組合而成，閥體內(nèi)部設(shè)置有可沿閥體軸線方向往復(fù)移動(dòng)的管狀芯軸a，芯軸a由開(kāi)關(guān)工具帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)往復(fù)移動(dòng)；其特征在于，所述閥體內(nèi)部靠近下端設(shè)置有互相配合的閥板和閥座，閥板安裝在支撐座上并靠近芯軸a的一側(cè)設(shè)置，所述支撐座固定于閥體內(nèi)壁上，閥座可沿閥體軸線方向往復(fù)移動(dòng)；開(kāi)啟防漏失閥時(shí)，芯軸a下移，首先通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)閥座下移，芯軸a繼續(xù)下移接觸所述閥板時(shí)推動(dòng)閥板側(cè)向轉(zhuǎn)動(dòng)從而開(kāi)啟防漏失閥，關(guān)閉防漏失閥時(shí)，芯軸a上移，所述閥板在復(fù)位彈簧作用下自動(dòng)復(fù)位，芯軸a繼續(xù)上移通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)閥座上移壓靠閥板從而關(guān)閉防漏失閥；所述閥板與閥座的接觸面均為圓柱面。
2.如權(quán)利要求1所述的防漏失閥，其特征在于，所述芯軸a上端設(shè)置有若干根簧片形彈性指，并分為上下對(duì)稱的兩組，每根彈性指端部均設(shè)置有凸臺(tái)，凸臺(tái)高出彈性指的上下側(cè)面；在芯軸a管壁上設(shè)置有形狀和所述彈性指適配的長(zhǎng)孔，構(gòu)成彈性指的變形空間，在閥體內(nèi)壁上設(shè)置有與彈性指配合的兩段定位槽a，兩段定位槽a的間距依據(jù)芯軸a的移動(dòng)距離而定，上下兩組彈性指的凸臺(tái)與所述定位槽a配合從而限制芯軸a的移動(dòng)距離。
3.如權(quán)利要求2所述的防漏失閥，其特征在于，所述芯軸a上端連接有嚙合芯軸，所述彈性指、長(zhǎng)孔均設(shè)置在嚙合芯軸上，彈性指以可拆卸方式固定，嚙合芯軸和芯軸a之間采用螺紋密封連接；所述芯軸a下端可伸入閥座一段管體。
4.如權(quán)利要求1所述的防漏失閥，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在芯軸a外壁與閥體內(nèi)壁之間的鎖定爪和管狀基座，鎖定爪為簧片形并設(shè)置有若干根，若干根鎖定爪固定在管狀基座的同一端，管狀基座的另一端連接所述閥座，每根鎖定爪端部均設(shè)置有凸臺(tái)，凸臺(tái)高出鎖定爪的上下側(cè)面。
5.如權(quán)利要求4所述的防漏失閥，其特征在于，所述管狀基座中部設(shè)置有若干個(gè)透孔，每個(gè)透孔中均設(shè)置有一粒鋼球，閥體內(nèi)壁上設(shè)置有與鋼球配合的定位槽b，芯軸a外壁上設(shè)置有與鋼球配合的容置槽，在防漏失閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，鋼球位于所述容置槽內(nèi)，在芯軸a移動(dòng)過(guò)程中，通過(guò)容置槽帶動(dòng)鋼球繼而帶動(dòng)管狀基座移動(dòng)，當(dāng)鋼球到達(dá)定位槽b時(shí)從容置槽脫離進(jìn)入定位槽b，芯軸a繼續(xù)下移不再帶動(dòng)管狀基座。
6.如權(quán)利要求4所述的防漏失閥，其特征在于，所述閥體內(nèi)壁上設(shè)置有與鎖定爪配合的定位槽C，在芯軸a上移過(guò)程中，通過(guò)該定位槽c限制所述鎖定爪的位置。
7.如權(quán)利要求1所述的防漏失閥，其特征在于，所述閥板通過(guò)銷軸固定在支撐座上，所述復(fù)位彈簧由穿套在銷軸上的扭簧構(gòu)成。
8.如權(quán)利要求1所述的防漏失閥，其特征在于，所述閥座上設(shè)置有內(nèi)支撐環(huán)，內(nèi)支撐環(huán)與閥板接觸密封，接觸面均為圓柱面；內(nèi)支撐環(huán)上設(shè)置有密封圈，密封圈的形狀與內(nèi)支撐環(huán)圓柱面端口相適配。
9.如權(quán)利要求1所述的防漏失閥，其特征在于，所述定位接頭、鎖定筒和下接頭之間采用螺紋密封連接，連接處還設(shè)置有O型密封圈；所述閥座與下接頭內(nèi)壁之間設(shè)置有O型密封圈。
10.如權(quán)利要求2或3任一項(xiàng)所述的防漏失閥，其特征在于，所述彈性指端部的凸臺(tái)與定位槽a的配合面均設(shè)置成斜面。
11.如權(quán)利要求5所述的防漏失閥，其特征在于，所述定位槽b、芯軸a外壁上的容置槽與鋼球的配合面均設(shè)置成斜面。
12.如權(quán)利要求6所述的防漏失閥，其特征在于，所述鎖定爪端部的凸臺(tái)與定位槽c的配合面均設(shè)置成斜面。
13.如權(quán)利要求2所述的防漏失閥，其特征在于，所述開(kāi)關(guān)工具包括上扶正套、嚙合套筒和下扶正套，嚙合套筒內(nèi)部設(shè)置有管狀芯軸b，芯軸b與上扶正套和下扶正套螺紋連接；所述嚙合套筒的筒壁上帶有若干個(gè)分隔縫，筒壁中部設(shè)置有凸臺(tái)，與所述彈性指的凸臺(tái)相配合，所述嚙合套筒外靠近下扶正套的一端穿套有護(hù)套，護(hù)套上移擠壓嚙合套筒中部凸臺(tái)可對(duì)其壓縮從而減小凸臺(tái)處嚙合套筒的外徑，所述護(hù)套內(nèi)部設(shè)置有復(fù)位彈簧。
14.如權(quán)利要求13所述的防漏失閥，其特征在于，所述上扶正套和嚙合套筒之間設(shè)置有拉套，拉套與上扶正套螺紋連接，與嚙合套筒通過(guò)限位臺(tái)階a連接；拉套帶有一段薄壁段受到超載拉力時(shí)可斷裂。
15.如權(quán)利要求13所述的防漏失閥，其特征在于，所述護(hù)套靠近下扶正套的一端外筒壁設(shè)置成斜面，該端護(hù)套內(nèi)壁上設(shè)置有限位臺(tái)階b，復(fù)位彈簧穿套在芯軸b上，設(shè)置于嚙合套筒端部與限位臺(tái)階b之間；所述護(hù)套筒壁上設(shè)置有若干個(gè)可排出內(nèi)部液體的透孔。
16.如權(quán)利要求15所述的防漏失閥，其特征在于，所述嚙合套筒與復(fù)位彈簧配合的一端設(shè)置有固定螺母，所述芯軸b上設(shè)置有與固定螺母配合的限位臺(tái)階C，在固定螺母、限位臺(tái)階c的限制下復(fù)位彈簧處于預(yù)緊狀態(tài)。
17.如權(quán)利要求13所述的防漏失閥，其特征在于，所述嚙合套筒筒壁上的分隔縫延伸至嚙合套筒靠近上扶正套的一端，在該端設(shè)置有固定套限制筒壁張開(kāi)，固定套與筒壁通過(guò)限位臺(tái)階d連接。
18.如權(quán)利要求13或16所述的防漏失閥，其特征在于，所述上扶正套與芯軸b之間、下扶正套與芯軸b之間設(shè)置有止退螺釘；所述固定螺母與嚙合套筒筒壁之間設(shè)置有止退螺釘。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種設(shè)置有圓柱面板閥密封結(jié)構(gòu)的多次開(kāi)關(guān)防漏失閥，包括閥體，閥體由定位接頭、鎖定筒和下接頭組合而成，閥體內(nèi)部設(shè)置有可往復(fù)移動(dòng)的管狀芯軸a，芯軸a由開(kāi)關(guān)工具帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)往復(fù)移動(dòng)；閥體內(nèi)部靠近下端設(shè)置有互相配合的閥板和閥座，閥板安裝在支撐座上并靠近芯軸a的一側(cè)設(shè)置，支撐座固定于閥體內(nèi)壁上，閥座可沿閥體軸線方向往復(fù)移動(dòng)；開(kāi)啟防漏失閥時(shí)，芯軸a下移，首先通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)閥座下移，芯軸a繼續(xù)下移接觸閥板時(shí)推動(dòng)閥板側(cè)向轉(zhuǎn)動(dòng)從而開(kāi)啟防漏失閥，關(guān)閉防漏失閥時(shí)，芯軸a上移，閥板在復(fù)位彈簧作用下自動(dòng)復(fù)位，芯軸a繼續(xù)上移通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)閥座上移壓靠閥板從而關(guān)閉防漏失閥；閥板與閥座的接觸面均為圓柱面。
【IPC分類】E21B34-06, F16K1-20, F16K1-32, E21B33-10
【公開(kāi)號(hào)】CN204267751
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420458389
【發(fā)明人】任峰德, 郭武兵, 唐文波
【申請(qǐng)人】中科金佳（北京）油田技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月15日
【申請(qǐng)日】2014年8月14日