一種環(huán)形彈簧式彈塑性緩沖吸能裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種適用于車輛、機械等領(lǐng)域的緩沖裝置，尤其是涉及一種環(huán)形彈簧式彈塑性緩沖吸能裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)形彈簧是一種常用的緩沖器，由多個帶內(nèi)錐面的外圓環(huán)和帶有同樣錐角之外錐面的內(nèi)圓環(huán)配合而成，內(nèi)外圓環(huán)的尺寸和數(shù)量可以根據(jù)載荷和變形要求確定，當環(huán)形彈簧承受軸向載荷時，內(nèi)外圓環(huán)相互擠壓，沿著圓錐面相對滑動，產(chǎn)生軸向位移，起到彈簧作用，同時內(nèi)、外圓環(huán)間產(chǎn)生巨大的摩擦力，可以在變形過程中耗散大量能量，常用于空間受限而又需要強力緩沖的場合。傳統(tǒng)環(huán)形彈簧都設(shè)計在材料的彈性范圍內(nèi)工作，但受制于彈簧鋼材料彈性限的約束，軸向相對變形較小(約10% )，緩沖容量有限。
[0003]最近本發(fā)明人向國家知識產(chǎn)權(quán)局申請了一項發(fā)明專利“一種大行程高耗能的形狀記憶合金緩沖器”，專利申請?zhí)?01410209794.2，并且同時申請了實用新型專利并已獲批(ZL201420256333.6)。利用形狀記憶合金材料和彈簧鋼配合組成環(huán)形彈簧，其中內(nèi)圓環(huán)由彈簧鋼材料制成，外圓環(huán)由形狀記憶合金材料制成。選擇恰當?shù)膬?nèi)、外圓環(huán)厚度保證內(nèi)圓環(huán)剛度明顯大于外圓環(huán)剛度，內(nèi)圓環(huán)始終處于彈性狀態(tài)，不會發(fā)生塑性變形，也不會發(fā)生結(jié)構(gòu)屈曲，變形主要集中在形狀記憶合金材料制成的外圓環(huán)。通過合適的幾何參數(shù)設(shè)計，當行程達到最大時，形狀記憶合金材料應變達到最大容許值，實現(xiàn)較大的軸向相對變形，同時保證形狀記憶合金材料可重復使用。該設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，便于加工、裝配。形狀記憶合金材料處于環(huán)向拉伸狀態(tài)，應力狀態(tài)簡單、均勾，材料利用率高。相比傳統(tǒng)的環(huán)形彈簧緩沖器，相對壓縮變形有了顯著提高(約40%)。形狀記憶合金相變耗能和摩擦耗能結(jié)合，能量耗散能力更高。當壓縮位移較大時，載荷幾乎保持恒值，是一種近乎理想的緩沖裝置。但該設(shè)計的局限性在于，所用形狀記憶合金材料較為昂貴，僅適合高價值的重要設(shè)備的多次緩沖保護，不適宜一般設(shè)備的單次防碰撞使用。
[0004]鐵路車輛中經(jīng)常使用的一類碰撞能量吸收裝置一一擴張式壓潰裝置，在專利“擴張式壓潰裝置，21^200820180063^”，“擴張式吸能裝置，201120310785.4”中均有介紹，基本原理相同:內(nèi)頂桿強行壓入變形管，變形管發(fā)生徑向膨脹，通過變形管的塑性變形來緩沖、吸收能量。此外，還有面向其它使用場合的設(shè)計，如“一種吸能器，201120309076.4”等，也采用了相同的設(shè)計原理。此類裝置變形可靠，緩沖力基本恒定，緩沖容量大，是一種良好的適合單次使用的能量吸收裝置。此類設(shè)計的主要缺陷在于:需要根據(jù)具體應用場合的載荷力幅值和緩沖行程來確定緩沖裝置的尺寸，包括變形管的直徑、壁厚和長度等，以及對應的內(nèi)頂桿的相關(guān)尺寸，并且還須對變形管進行預擴張等處理。這樣的結(jié)果在于，對于每一個應用場合都需要單獨設(shè)計，單獨制作，事實上是限制了此類裝置的大規(guī)模推廣應用。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的就是結(jié)合現(xiàn)有緩沖設(shè)計的優(yōu)點，利用常規(guī)金屬材料，設(shè)計一種造價低廉，加工容易，結(jié)構(gòu)簡單，使用可靠，緩沖行程大，耗能容量高，并且具有多種應用場合通用性的緩沖吸能裝置。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:借鑒現(xiàn)有環(huán)形彈簧的基本結(jié)構(gòu)，其中內(nèi)圓環(huán)由強度較高的彈簧鋼等材料制成，外圓環(huán)用軟鋼或者鋁合金等彈塑性金屬材料制成。選擇恰當?shù)膬?nèi)、外圓環(huán)厚度保證內(nèi)圓環(huán)剛度明顯大于外圓環(huán)剛度，內(nèi)圓環(huán)始終處于彈性狀態(tài)，不會發(fā)生塑性變形，也不會發(fā)生結(jié)構(gòu)屈曲，變形主要集中在彈塑性金屬材料制成的外圓環(huán)。通過合適的幾何參數(shù)設(shè)計，當行程達到最大時，外圓環(huán)材料應變達到最大容許值，實現(xiàn)較大的軸向相對變形，同時保證外圓環(huán)不會發(fā)生斷裂等意外情況。
[0007]本實用新型，一種環(huán)形彈簧式彈塑性緩沖吸能裝置，包括單錐面內(nèi)圓環(huán)，雙錐面內(nèi)圓環(huán)，雙錐面彈塑性外圓環(huán)三種部件，其中該環(huán)形彈簧式彈塑性緩沖吸能裝置的兩端為單錐面內(nèi)圓環(huán)，中間部分根據(jù)實際行程的需要，選擇若干個雙錐面彈塑性外圓環(huán)和雙錐面內(nèi)圓環(huán)交替排列，重疊裝配而成；所有三種部件錐面角度均相等，保證配合；雙錐面內(nèi)圓環(huán)可以從中間對稱面切割成兩個單錐面內(nèi)圓環(huán)；單錐面內(nèi)圓環(huán)和雙錐面內(nèi)圓環(huán)組成內(nèi)圓環(huán)部件，雙錐面彈塑性外圓環(huán)為外圓環(huán)部件，內(nèi)、外圓環(huán)部件壁厚相當，因內(nèi)圓環(huán)部件材料強度遠大于外圓環(huán)部件材料，可確保內(nèi)圓環(huán)部件結(jié)構(gòu)剛度明顯大于外圓環(huán)部件結(jié)構(gòu)剛度，變形主要集中在外圓環(huán)；雙錐面內(nèi)圓環(huán)高度略高于雙錐面彈塑性外圓環(huán)高度，可保證完全壓實時，由剛度較大的單錐面內(nèi)圓環(huán)、雙錐面內(nèi)圓環(huán)承受軸向壓力。
[0008]進一步的，根據(jù)雙錐面彈塑性外圓環(huán)選用的彈塑性材料的最大容許塑性應變，選取合適的錐角，可以實現(xiàn)最大約40 %的軸向相對壓縮量。
[0009]進一步的，若容許塑性應變較大，則內(nèi)、外圓環(huán)可以選擇較大的錐角，相同情況下裝置軸力更大，意味著緩沖耗能容量也更大。
[0010]進一步的，當錐面角度等幾何形狀參數(shù)確定以后，該環(huán)形彈簧式彈塑性緩沖吸能裝置的軸力大小完全由雙錐面彈塑性外圓環(huán)直徑確定。
[0011]使用時，在兩端施加軸向壓縮載荷，裝置軸向尺寸縮短，內(nèi)外圓環(huán)相互擠壓，因為設(shè)計的內(nèi)圓環(huán)剛度明顯大于外圓環(huán)剛度，故變形主要集中在外圓環(huán)，內(nèi)圓環(huán)變形可以忽略，外圓環(huán)被擴徑漲開，應力狀態(tài)主要表現(xiàn)為環(huán)向拉應力，同時內(nèi)、外圓環(huán)間產(chǎn)生摩擦力，摩擦力大小與正壓力成比例，間接的和外圓環(huán)的環(huán)向拉應力成比例。加載初始時，外圓環(huán)處于彈性狀態(tài)，應力隨環(huán)向應變線性增加，軸向力隨位移線性增加；當軸向位移到達一定程度，夕卜圓環(huán)材料開始發(fā)生塑性變形，應力幾乎保持恒定，摩擦力大小也不再增加，此時對應的軸向作用力也保持恒定，直到加載結(jié)束。當軸向變形較小時，外圓環(huán)材料尚處于彈性階段，性能與傳統(tǒng)的環(huán)形彈簧類似，加載結(jié)束時還可以恢復到初始形狀；當變形較大時，塑性耗能和摩擦耗能共同作用，耗散大量沖擊能量。
[0012]本設(shè)計可以直接作為壓縮型緩沖裝置。在具體工程應用中，若有需要，也可把本設(shè)計裝置作為核心部分，配套設(shè)計相應的封裝部件，使裝置對外表現(xiàn)為壓縮型緩沖裝置，拉伸型緩沖裝置或者拉壓型緩