一種斜面式風(fēng)管法蘭緊固件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于通風(fēng)空調(diào)及防排煙系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種斜面式風(fēng)管法蘭緊固件。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)進行系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢測，其漏風(fēng)量檢測應(yīng)滿足《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002的要求。然而，在建筑施工過程中，會遇到風(fēng)管連接處有兩個面沒有操作空間的情況，特別是管道井內(nèi)的立管、墻角區(qū)域的水平管等區(qū)域。這樣，在進行風(fēng)管連接時，由于無法正常進行此區(qū)域風(fēng)管法蘭螺栓的緊固，極易造成此區(qū)域風(fēng)管的漏風(fēng)量超標(biāo)，進而使整個系統(tǒng)的漏風(fēng)量超標(biāo)，造成能源的浪費(通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng))，嚴(yán)重的將造成消防驗收不達標(biāo)(防排煙系統(tǒng))。
[0003]因此，在風(fēng)管安裝過程中，遇到法蘭連接處安裝操作空間狹小，無法進行緊固操作的情況，如何設(shè)計科學(xué)合理的風(fēng)管法蘭緊固件來完成風(fēng)管的安裝，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)難題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對風(fēng)管安裝過程中，法蘭連接處安裝操作空間狹小，無法完成風(fēng)管法蘭螺栓的緊固，造成風(fēng)管不能有效對接連接的問題，本實用新型的目的是提供一種斜面式風(fēng)管法蘭緊固件，滿足在安裝操作空間有限的情況下，對風(fēng)管法蘭進行緊固，從而保證風(fēng)管的有效密封連接。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種斜面式風(fēng)管法蘭緊固件，用于將待連接的風(fēng)管一和風(fēng)管二同軸對接，所述風(fēng)管一的外法蘭和所述風(fēng)管二的外法蘭通過所述斜面式風(fēng)管法蘭緊固件固定連接，包括:
[0007]一呈直角梯形狀殼體，所述殼體的斜邊設(shè)有一滑道；
[0008]一呈直角梯形狀滑塊，所述滑塊設(shè)置于所述殼體的所述滑道內(nèi)，二者通過螺栓連接，所述殼體的直邊和所述滑塊的直邊平行設(shè)置，所述滑塊的斜邊置于所述滑道內(nèi)，使得所述螺栓的轉(zhuǎn)動帶動所述滑塊沿著所述滑道滑動，從而調(diào)整所述殼體的直邊和所述滑塊的直邊之間的空隙大小。
[0009]進一步地，還包括一搖桿，所述搖桿套設(shè)于所述螺栓頭部，轉(zhuǎn)動所述搖桿帶動所述螺栓轉(zhuǎn)動。
[0010]進一步地，所述滑塊內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋孔，所述內(nèi)螺紋孔與所述殼體的直邊平行。
[0011]進一步地，所述螺栓為全螺紋螺栓，所述螺栓與所述內(nèi)螺紋孔相配合。
[0012]進一步地，所述殼體采用厚度為1.5mm?2.0mm的鋼板制成。
[0013]進一步地，所述滑塊采用厚度為1.5mm?2.0mm的鋼板制成。
[0014]進一步地，所述滑道靠近所述螺栓頭部的一端設(shè)有擋板。
[0015]本實用新型的效果在于:針對風(fēng)管安裝過程中，由于受到空間的限制，有些區(qū)域無法正常進行緊固操作，使得風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量超標(biāo)，造成能源浪費，甚至造成消防驗收不達標(biāo)的情況，本實用新型的斜面式風(fēng)管法蘭緊固件能夠深入空間狹小，通常情況下無法正常進行緊固操作的區(qū)域，并直接作用于對接連接的相鄰兩個風(fēng)管的法蘭上，使得貼合連接的兩個法蘭緊密結(jié)合，從而實現(xiàn)對接連接的風(fēng)管密封連接。該斜面式風(fēng)管法蘭緊固件，包括一呈直角梯形狀殼體，殼體的斜邊設(shè)有一滑道；一呈直角梯形狀滑塊，滑塊設(shè)置于殼體的滑道內(nèi)，二者通過螺栓連接，殼體的直邊和滑塊的直邊平行設(shè)置，滑塊的斜邊置于滑道內(nèi)，使得螺栓的轉(zhuǎn)動帶動滑塊沿著滑道滑動，調(diào)整殼體的直邊和滑塊的直邊之間的空隙大小，從而使得風(fēng)管一的外法蘭和風(fēng)管二的外法蘭貼合緊密，使得對接連接的風(fēng)管一和風(fēng)管二密封連接，解決了風(fēng)管安裝工程中法蘭連接處安裝操作空間狹小，無法正常進行風(fēng)管法蘭螺栓的緊固操作所帶來的風(fēng)管對接安裝難題。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型斜面式風(fēng)管法蘭緊固件的主視圖；
[0017]圖2為本實用新型斜面式風(fēng)管法蘭緊固件的左視剖面圖；
[0018]圖3為本實用新型斜面式風(fēng)管法蘭緊固件安裝于風(fēng)管上的俯視圖；
[0019]圖4為本實用新型斜面式風(fēng)管法蘭緊固件安裝于風(fēng)管上的主視圖。
【具體實施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型提出的一種斜面式風(fēng)管法蘭緊固件作進一步詳細(xì)說明。根據(jù)下面的說明和權(quán)利要求書，本實用新型的優(yōu)點和特征將更清楚。以下將由所列舉之實施例結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容及特征。需另外說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。為敘述方便，下文中所述的“上”、“下”與附圖的上、下的方向一致，但這不能成為本實用新型技術(shù)方案的限制。
[0021]實施例一
[0022]本實施例以圖4所示的立管(豎向安裝的風(fēng)管)為例，具體說明本實用新型的斜面式風(fēng)管法蘭緊固件M的結(jié)構(gòu)及組成，如圖1至圖4所示，斜面式風(fēng)管法蘭緊固件M用于將待連接的風(fēng)管一和風(fēng)管二同軸對接，風(fēng)管一和風(fēng)管二與墻壁A豎向平行設(shè)置，風(fēng)管一的外法蘭4-1和風(fēng)管二的外法蘭4-2在無法正常進行緊固操作的區(qū)域通過斜面式風(fēng)管法蘭緊固件M固定連接，該斜面式風(fēng)管法蘭緊固件M包括一呈直角梯形狀殼體1，殼體I的斜邊設(shè)有一滑道1-2 ;—呈直角梯形狀滑塊2，滑塊2設(shè)置于殼體I的滑道1-2內(nèi)，二者通過螺栓3連接，殼體I的直邊和滑塊2的直邊平行設(shè)置，滑塊的斜邊2-2置于滑道1-2內(nèi)，使得螺栓3的轉(zhuǎn)動帶動滑塊2沿著滑道1-2滑動，從而調(diào)整殼體I的直邊和滑塊2的直邊之間的空隙大小。也就是說，螺栓3頭部與殼體I的上底邊以及滑塊2的上底邊同側(cè)設(shè)置，殼體I的斜邊與滑塊2的斜邊平行設(shè)置，這樣，在外力的作用下，螺栓3的轉(zhuǎn)動會帶動滑塊2沿著滑道1-2向殼體I的上底邊或者殼體I的下底邊滑動，從而使得殼體I直邊和滑塊2直邊之間的空隙隨之變小或變大，以方便風(fēng)管一的外法蘭4-1和風(fēng)管二的外法蘭4-2貼合緊密，使得對接連接的風(fēng)管一和風(fēng)管二密封連接。
[0023]風(fēng)管連接時，斜面式風(fēng)管法蘭緊固件M直接設(shè)置在風(fēng)管一、風(fēng)管二相連的外法蘭上，殼體I的直邊和滑塊2的直邊之間的空隙扣置于風(fēng)管一的外法蘭4-1和風(fēng)管二的外法蘭4-2上，通過螺栓3的轉(zhuǎn)動帶動滑塊2沿滑道1-2滑動，逐步縮小殼體I直邊與滑塊2直邊之間的空隙，從而達到緊固風(fēng)管一的外法蘭4-1和風(fēng)管二的外法蘭4-2的作用。如需拆卸，