一種噴涂機用新型吸入閥體組合的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于噴涂機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種噴涂機用新型吸入閥體組合。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上所使用吸入閥體內(nèi)腔面為平面，在閥芯上下工作時候會碰損閥芯，平面也會破損，且閥芯不能完全堵塞內(nèi)腔口，造成涂料倒流，密封不嚴(yán)，導(dǎo)致閥芯和吸入閥體使用壽命不長，維修成本增加，而且閥芯在活塞連桿強擠壓下更容易導(dǎo)致閥芯的損壞等缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種構(gòu)架合理、加工方便、密封度強、工作效率高的一種噴涂機用新型吸入閥體組合。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種噴涂機用新型吸入閥體組合，包括閥體，閥芯，密封螺母，固定底盤，固定螺栓，墊片，所述的閥體上部外側(cè)壁設(shè)置有凸出卡環(huán)，與密封螺母配合密封連接涂料缸，所述的密封螺母上設(shè)置有卡爪凹槽，所述的閥體內(nèi)腔設(shè)置有圓形切面，與閥芯配合密封閥體內(nèi)腔，所述的閥體內(nèi)腔底部中間位置設(shè)置有閥芯支柱，閥芯支柱在閥芯與圓形切面密封時支撐閥芯，所述的閥芯支柱、凸出卡環(huán)與閥體為一體結(jié)構(gòu)，所述的閥體內(nèi)腔底部設(shè)置有吸入口，吸入口與閥體內(nèi)腔相連通，所述的吸入口內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有內(nèi)鑲式螺紋，所述的閥體底部設(shè)置有螺栓口，螺栓口內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有內(nèi)鑲式螺紋，所述的固定底盤上設(shè)置有螺栓孔，所述的固定底盤用固定螺栓與閥體固定連接，中間設(shè)置有墊片。
[0005]所述的凸出卡環(huán)寬度與涂料缸厚度一致。
[0006]所述的密封螺母上設(shè)置2-6個卡爪凹槽。
[0007]所述的閥芯支柱直徑為閥體內(nèi)腔直徑的三分之一。
[0008]所述的閥芯支柱頂部設(shè)置有圓形凹槽，其弧線與閥芯弧線一致。
[0009]所述的吸入口在閥體外側(cè)壁上設(shè)置有內(nèi)切平面。
[0010]所述的閥體I底部至少設(shè)置I個螺栓口。
[0011]本實用新型所產(chǎn)生的有益效果是:本實用新型是在閥體的上部外側(cè)壁上設(shè)置凸出卡環(huán)，凸出卡環(huán)配套密封螺母密封連接在涂料缸上，對密封螺母也進行了設(shè)置，在上邊設(shè)置有卡爪凹槽，可以使用月牙扳將其擰緊，緊密的與涂料缸進行密封。閥體的內(nèi)腔所涉及的平面設(shè)置為圓形切面，是為了能夠更好地保護閥芯，使閥芯在下落時不容易碰損，另外，在閥體內(nèi)腔的中心位置設(shè)置一閥芯支柱，閥芯支柱的直徑是閥體空腔直徑的三分之一，能夠使涂料快速進入涂料缸內(nèi)，閥芯支柱的頭部還設(shè)置有圓形凹槽，其弧線與閥芯一致，這樣就能夠更好地保護閥芯，同樣的對于閥芯支柱直徑的設(shè)置使其能夠在閥芯的強壓下不被壓彎，閥芯支柱高度的設(shè)置是在閥芯密封閥體內(nèi)腔時起到支撐作用。對閥體的吸入口進行了內(nèi)鑲式螺紋的設(shè)置，是可以和外接頭直接通過螺紋進行連接，且對吸入口設(shè)置了內(nèi)切平面，外接頭與閥體之間有一緩沖區(qū)域，可以使接頭深入閥體一段，可以更加的與閥體密封。在閥體的底部設(shè)置有螺栓口，配套設(shè)置了固定底盤、螺栓和墊片，使閥體固定在固定底盤上，固定底盤是與氣缸用長螺栓固定連接在一起的，能夠使整個涂料缸固定在氣缸與固定底盤之間。總體上，本實用新型工藝簡單，密封強度高，壓力大，質(zhì)量輕，工作效率也很大。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實用新型結(jié)合切割示意圖。
[0014]圖中:1、閥體2、凸出卡環(huán)3、閥芯支柱4、吸入口 5、內(nèi)切平面6、閥芯7、墊片8、固定底盤9、固定螺栓10、卡爪凹槽11、密封螺母12、涂料缸13、圓形切面14、螺栓口。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進一步說明。
[0016]實施例1
[0017]如圖1-2所示，一種噴涂機用新型吸入閥體組合，包括閥體I，閥芯6，密封螺母11，固定底盤8，固定螺栓9，墊片7，所述的閥體I上部外側(cè)壁設(shè)置有凸出卡環(huán)2，與密封螺母11配合密封連接涂料缸12，所述的密封螺母11上設(shè)置有卡爪凹槽10，所述的閥體I內(nèi)腔設(shè)置有圓形切面13，與閥芯6配合密封閥體I內(nèi)腔，所述的閥體I內(nèi)腔底部中間位置設(shè)置有閥芯支柱3，閥芯支柱3在閥芯6與圓形切面13密封時支撐閥芯6，所述的閥芯支柱3、凸出卡環(huán)2與閥體I為一體結(jié)構(gòu)，所述的閥體I內(nèi)腔底部設(shè)置有吸入口 4，吸入口 4與閥體I內(nèi)腔相連通，所述的吸入口 4內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有內(nèi)鑲式螺紋，所述的閥體I底部設(shè)置有螺栓口 14，螺栓口 14內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有內(nèi)鑲式螺紋，所述的固定底盤8上設(shè)置有螺栓孔，所述的固定底盤8用固定螺栓9與閥體I固定連接，中間設(shè)置有墊片7。
[0018]本實用新型在使用時:先將閥芯6放置于閥體I內(nèi)，閥體I上部的外側(cè)壁上設(shè)置有凸出卡環(huán)2，涂料缸12可以直接放置于閥體I的凸出卡環(huán)2上。后將密封螺母11從閥體I下部與涂料缸12進行密封連接，密封螺母11上設(shè)置有卡爪凹槽10，可以使用月牙扳將其擰緊，與涂料缸12進行充分的密封。閥體I內(nèi)腔的設(shè)置有圓形切面13，圓形切面13可以在閥體I內(nèi)的閥芯6上下運動時不易被碰損，閥芯6在下落時可以直接密封閥體I內(nèi)腔，涂料不會從涂料缸12內(nèi)通過閥體I的吸入口 4倒流出來。在閥體I內(nèi)腔中間位置設(shè)置了閥芯支柱3，在閥芯6密封閥體I的內(nèi)腔時，閥芯支柱3恰好支撐閥芯6，當(dāng)活塞連桿強壓閥芯6時，閥芯支柱3支撐閥芯，使其能夠在承受更高的壓力時閥芯6不容易受損，使用壽命增加。當(dāng)然，閥芯支柱3和凸出卡環(huán)2是與閥體I為一體式結(jié)構(gòu)，其不僅可以有效的保護閥芯6，而且工藝簡單。閥體I設(shè)置有徐入口 4，吸入口 4內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有內(nèi)鑲式的螺紋，閥體I可以直接和外接頭通過螺紋結(jié)構(gòu)進行密封連接。為了能夠固定閥體I和涂料缸12，閥體I的底部還設(shè)置有螺栓口 14，為其配套設(shè)置有固定底盤8、固定螺栓9和墊片7，閥體I可以直接用固定螺栓9通過固定底盤8設(shè)置的螺栓孔與閥體I進行固定連接，中間加裝墊片7，固定底盤8上還設(shè)置用于和氣缸連接的螺栓孔，使整個涂料缸12、閥體I固定在氣缸與固定底盤8之間。在涂料缸12內(nèi)的活塞連桿上升時，閥芯6通過上升將涂料從閥體I的吸入口 4內(nèi)進入涂料缸12內(nèi)，在活塞連桿下降時，閥芯6下落密封閥體I內(nèi)腔，涂料缸12內(nèi)的涂料被送進噴嘴，閥芯6在閥芯支柱3的支撐下，承受活塞連桿的強壓，閥芯6反復(fù)如此，實現(xiàn)了長久的工作。
[0019]實施例2
[0020]如圖1-2所示，一種噴涂機用新型