用于高溫工況的波紋管補償器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種波紋管補償器，尤其涉及一種用于高溫工況的波紋管補償器。
【背景技術】
[0002]用于高溫工況的波紋管補償器，由于高溫物料的熱輻射及熱傳導，以及爐內產生的高溫煤氣等的作用，使波紋管補償器內溫度遠高于普通常溫波紋管補償器。對于像熔巖爐爐頂這種高溫工況的設備，除了要具備一般波紋管補償器要求的吸收或補償軸向變形及軸向推力、磨損后易于更換等要求外，同時需要波紋管在高溫條件下依然能保持設備的各項性能，尤其是主要的受力部件。目前尚未有有效技術手段使波紋管補償器的各部件在高溫工況下依然處于良好的工作狀態(tài)，確保波紋管裝置使用可靠。
[0003]因此有必要設計一種用于高溫工況的波紋管補償器，以克服上述問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術之缺陷，提供了一種用于高溫工況的波紋管補償器，其隔熱冷卻效果好，使用可靠。
[0005]本實用新型是這樣實現的:
[0006]本實用新型提供一種用于高溫工況的波紋管補償器，包括波紋管、設于波紋管內腔的導流管以及設于波紋管兩端的上端管和下端管，所述上端管連接有上法蘭，所述下端管連接有下法蘭。所述波紋管與導流管之間設有可壓縮耐熱填充材料。
[0007]進一步地，所述上法蘭為臺階法蘭，所述導流管內表面一側設有環(huán)形耐高溫耐磨襯板，所述環(huán)形耐高溫耐磨襯板一端擱置于所述上法蘭臺階上。
[0008]進一步地，所述導流管包括上導流管和下導流管，所述上導流管的直徑小于所述下導流管的直徑。
[0009]進一步地，所述上法蘭和下法蘭分別連接有一水冷機構。
[0010]進一步地，所述水冷機構包括與對應法蘭連接的環(huán)形水冷通道以及設于所述環(huán)形水冷通道上的進口接管和出口接管。
[0011]進一步地，所述環(huán)形水冷通道設于對應法蘭與相鄰端管連接處，由該法蘭、端管和兩塊封板圍繞而成，所述環(huán)形水冷通道的截面為矩形。
[0012]進一步地，所述進口接管和出口接管緊鄰設置。
[0013]進一步地，所述進口接管和出口接管之間的較短的水冷通道上設有隔板。
[0014]進一步地，與所述上法蘭連接的環(huán)形水冷通道設于上端管外側，與所述下法蘭連接的環(huán)形水冷通道設于下端管內側。
[0015]本實用新型具有以下有益效果:通過設置可壓縮耐熱填充材料，有效防止補償器內部高溫傳導到波紋管上，同時也不影響波紋管補償器的軸向補償或吸收軸向推力，因此使用可靠。
[0016]本實用新型的進一步有益效果是:通過設置環(huán)形耐高溫耐磨襯板，防止物料對波紋管補償器的直接沖擊，有效提高補償器的使用壽命。
[0017]本實用新型的進一步有益效果是:通過設置直徑不同的上導流管和下導流管，使得上導流管和下導流管在補償器伸縮時，二者可相對運動，從而不影響波紋管補償器的軸向補償或吸收軸向推力，提高使用的可靠性。
[0018]本實用新型的進一步有益效果是:通過設置水冷機構對上法蘭和下法蘭進行冷卻，可以防止熱量傳遞給相應法蘭上的連接螺栓，確保連接螺栓不在高溫下失效，保證設備的安全可靠。
[0019]本實用新型的進一步有益效果是:通過將環(huán)形水冷通道的截面設置為矩形，可以在冷卻水量較小的情況下帶走較多的熱量，高效、經濟且節(jié)能。
[0020]本實用新型的進一步有益效果是:進口接管和出口接管緊鄰設置，從而冷卻水在環(huán)形水冷通道內的運行距離較長，提高冷卻效果。通過在進口接管和出口接管之間設置隔板，從而形成封閉環(huán)形水流，進一步提高冷卻效果。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。
[0022]圖1為本實用新型實施例提供的用于高溫工況的波紋管補償器的立體結構示意圖；
[0023]圖2為本實用新型實施例提供的用于高溫工況的波紋管補償器的剖面結構示意圖；
[0024]圖3為本實用新型實施例提供的在環(huán)形水冷通道內設置隔板的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0025]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0026]如圖1-圖3，本實用新型實施例提供一種用于高溫工況的波紋管補償器，包括波紋管6、設于波紋管6內腔的導流管以及設于波紋管6兩端的上端管9和下端管13，所述上端管9連接有上法蘭1，所述下端管13連接有下法蘭2。所述波紋管6與導流管之間設有可壓縮耐熱填充材料12，可壓縮耐熱填充材料12在波紋管補償器進行軸向補償或吸收軸向推力時可以隨之被壓縮，從而不會對補償器的工作產生影響。
[0027]如圖2，作為本實施例的一種優(yōu)選結構，所述上法蘭I為臺階法蘭，所述導流管內表面一側設有環(huán)形耐高溫耐磨襯板8，所述環(huán)形耐高溫耐磨襯板8 —端擱置于所述上法蘭I臺階上。即:該耐高溫耐磨襯板8為帶有臺階的圓筒狀，該臺階與上法蘭I的臺階相配合從而該耐高溫耐磨襯板8可以擱置安裝在所述上法蘭I臺階上；圓筒部分延伸至與波紋管補償器下端平齊，從而防止物料對波紋管補償器的直接沖擊。
[0028]如圖2，作為本實施例的一種