閥前欠壓自動關(guān)閉調(diào)壓器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及輸氣管網(wǎng)調(diào)壓裝置，尤其涉及一種閥前欠壓自動關(guān)閉調(diào)壓器，屬于對輸送燃?xì)膺M行調(diào)壓調(diào)配的技術(shù)領(lǐng)域，它特別適合在天然氣、液化石油氣、瓦斯氣、煤氣以及CNG調(diào)壓站等輸氣管道上安裝使用，對提升燃?xì)夤緦敋夤芫W(wǎng)“調(diào)壓穩(wěn)壓、調(diào)配供氣”管理作業(yè)水平具有非常明顯的技術(shù)效果。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著我國國民經(jīng)濟的高速發(fā)展，極大地推進了城鎮(zhèn)化建設(shè)的進程，在現(xiàn)行城市規(guī)模逐漸擴展、居住人口快速增容的背景下，很多城市對居民生活用氣和工業(yè)用氣的需求量正呈現(xiàn)加速增長之勢。目前，我國大多數(shù)城市燃?xì)夤径茧y免受到輸氣管網(wǎng)設(shè)備供氣能力不足、或者是燃?xì)赓Y源配額等儲多因素的限制，不同程度地面臨由于“輸氣管網(wǎng)壓力偏低波動”而難以維持正常供氣壓力的尷尬局面，特別是在冬季用氣高峰時段，很多城市都會頻繁發(fā)生由于氣源不足、管網(wǎng)壓力偏低而無法正常供氣的現(xiàn)象。對于“管網(wǎng)壓力偏低造成供氣壓力波動”的現(xiàn)象，燃?xì)夤敬蠖际遣捎迷谳敋夤芫€上安裝間接作用式調(diào)壓器對燃?xì)鈮毫M行“削峰填谷”來實現(xiàn)調(diào)壓穩(wěn)壓的，現(xiàn)行間接作用式調(diào)壓器的基本結(jié)構(gòu)是:它主要由安裝于輸氣管線上的主閥和調(diào)壓信號管連接的指揮器組成，調(diào)壓穩(wěn)壓工作原理是:將輸氣管網(wǎng)的壓力波動信號導(dǎo)入指揮器內(nèi)推動調(diào)壓膜片隨壓力波動而上下移動進而改變節(jié)流開度，即可向主閥的主調(diào)膜盒內(nèi)輸入隨管網(wǎng)壓力波動的調(diào)壓信號，再由主調(diào)膜片推動閥桿上下移位來調(diào)節(jié)主閥的開啟度進行適時調(diào)壓，即可向下游用戶輸出壓力穩(wěn)定的燃?xì)夤┦褂?。客觀地說，現(xiàn)行間接作用式調(diào)壓器在“壓力偏低波動不大”的情況下對維持正常供氣作業(yè)是有很好使用效果的。但是，由于“氣源數(shù)量不足引起輸氣管網(wǎng)壓力過低”造成區(qū)域性無法正常供氣時，燃?xì)夤臼且罁?jù)“燃?xì)庥脩舴诸惐Ｕ系燃墶毕嚓P(guān)規(guī)定，采取關(guān)閉“一般性用戶”的輸氣管線來確?！瓣P(guān)鍵性重要用戶”的供氣需求。我們在長期從事輸氣管網(wǎng)調(diào)壓器產(chǎn)品的研發(fā)工作中發(fā)現(xiàn):由于現(xiàn)行間接作用式調(diào)壓器在實際運行中只能起到調(diào)壓作用，當(dāng)輸氣管網(wǎng)壓力過低時，它是無法對“一般性用戶”輸氣管線進行自動關(guān)閉作業(yè)的，也無法在輸氣管網(wǎng)壓力恢復(fù)正常后自動進行開啟復(fù)位作業(yè)。迄今為止，燃?xì)夤径际桥沙鰧I(yè)管線工作人員到輸氣管線實地進行人工關(guān)閉或開啟復(fù)位的操作。無庸置疑，這種依靠人工關(guān)閉或開啟復(fù)位的操作方式原始落后，存在管線工人外出路途遠、操作閥門勞動強度高、工作時間長、啟閉操作的應(yīng)急時效低、費工費時和運行管理成本高的缺陷。宄其原因主要是現(xiàn)行調(diào)節(jié)器在結(jié)構(gòu)設(shè)計上還不盡科學(xué)合理、使用功能過于單一所致，這是長期以來一直困擾燃?xì)夤静⑵惹邢Ｍ鉀Q的一個技術(shù)性課題，本實用新型正是想要解決這個問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的旨在克服現(xiàn)行調(diào)壓器存在的上述不足之處而提出一種閥前欠壓自動關(guān)閉調(diào)壓器，它特別適合配裝于“一般性用戶”的輸氣管線上，當(dāng)管網(wǎng)壓力低至設(shè)定的欠壓值時，它能自動關(guān)閉停止供氣，在管網(wǎng)壓力正常后又能自動開啟復(fù)位及時恢復(fù)供氣作業(yè)，可有效提升燃?xì)夤緦敋夤芫W(wǎng)“調(diào)壓穩(wěn)壓、調(diào)配供氣”的管理控制能力。
[0004]本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0005]本實用新型提出的一種閥前欠壓自動關(guān)閉調(diào)壓器，它包括連接于輸入主管、輸出主管的主閥、安裝于主閥的主調(diào)膜盒和指揮器，在主閥內(nèi)配裝有閥座、籠形閥套、閥芯、閥桿和主調(diào)彈簧，在主調(diào)膜盒內(nèi)配裝膜片組件分隔為上氣室、下氣室，閥桿連接于膜片組件，指揮器包括調(diào)壓閥體、上閥蓋、下閥蓋、調(diào)壓螺桿、上彈簧，在調(diào)壓閥體與下閥蓋之間配裝節(jié)流膜片分隔為節(jié)流上腔、節(jié)流下腔，在節(jié)流下腔內(nèi)配裝有下彈簧，在調(diào)壓閥體與上閥蓋之間配裝調(diào)壓膜片分隔為調(diào)壓氣腔，調(diào)壓軸兩端連接于調(diào)壓膜片、節(jié)流膜片，調(diào)壓閥體內(nèi)設(shè)置有與節(jié)流上腔相通的出氣孔和配裝節(jié)流氣嘴的進氣孔形成節(jié)流調(diào)壓氣道結(jié)構(gòu)，在進氣孔處連接安裝調(diào)壓進氣管，在出氣孔處連接安裝有與主調(diào)膜盒的下氣室相通的調(diào)壓出氣管，在主調(diào)膜盒上連接有分別與上氣室、下氣室相通的主調(diào)后壓管、回流管，在下閥蓋底部連接有與節(jié)流下腔相通的節(jié)流后壓管，主調(diào)后壓管、節(jié)流后壓管、回流管連通于輸出主管，其特征在于:在輸入主管與調(diào)壓進氣管之間連接安裝有前壓輸入管和欠壓關(guān)閉控制器，欠壓關(guān)閉控制器包括控制閥體、安裝于控制閥體的控制閥座、控制閥蓋和控制軸，在控制閥體與控制閥座之間配裝前壓膜片分隔為前壓上腔、前壓下腔，在前壓下腔內(nèi)配裝有前壓彈簧，在控制閥體與控制閥蓋之間配裝控制膜片分隔為控制上腔、控制下腔，控制軸的兩端連接于前壓膜片、控制膜片，在控制上腔內(nèi)配裝有支承于控制膜片與壓座的控制彈簧，配裝于控制閥蓋的控制螺桿頂壓于壓座形成關(guān)閉控制結(jié)構(gòu)，在控制閥體內(nèi)設(shè)置有與控制下腔相通的導(dǎo)入氣道、導(dǎo)出氣道，配裝于導(dǎo)入氣道的控制氣嘴與嵌裝于控制膜片的硅橡膠材料制成的密封環(huán)形成啟閉閥口結(jié)構(gòu)，所述的調(diào)壓進氣管連接安裝于控制閥體的導(dǎo)出氣道的輸出連接孔內(nèi)，前壓輸入管連接安裝于控制閥體的導(dǎo)入氣道的輸入連接孔內(nèi)，前壓輸入管的進氣端連接于輸入主管，在控制閥座底部連接安裝有與前壓下腔相通的前壓管，前壓管的進氣端連接于前壓輸入管。其顯著的結(jié)構(gòu)特點是:它是在現(xiàn)行間接作用式調(diào)壓器的指揮器進氣端再增加配裝一個欠壓關(guān)閉控制器，使輸氣管網(wǎng)的壓力波動信號首先經(jīng)過欠壓關(guān)閉控制器后再輸入指揮器內(nèi)，輸氣管網(wǎng)壓力在高于設(shè)定欠壓值的范圍內(nèi)波動時，即可由指揮器對安裝于輸氣主管的主閥進行正常的調(diào)壓穩(wěn)壓作業(yè)，當(dāng)輸氣管網(wǎng)壓力低至設(shè)定欠壓值時，欠壓關(guān)閉控制器會自行關(guān)閉并快速切斷指揮器的調(diào)壓氣源而使調(diào)壓器失去控制壓力，即可實現(xiàn)自動關(guān)閉主閥停止“一般性用戶”供氣并集中調(diào)配有限氣源用于確保“關(guān)鍵性重要用戶”供氣的發(fā)明目的。在輸氣管網(wǎng)壓力恢復(fù)至高于設(shè)定欠壓值時，欠壓關(guān)閉控制器又會自行開啟復(fù)位向指揮器輸入調(diào)壓氣源，使調(diào)壓器重新獲得控制壓力，即可快速恢復(fù)調(diào)壓器正常的調(diào)壓穩(wěn)壓工作狀態(tài)。
[0006]本實用新型具有如下實質(zhì)性特點和進步:
[0007]本實用新型首創(chuàng)了一種安裝于“一般性用戶”輸氣管線上的閥前欠壓自動關(guān)閉調(diào)壓器，它是在現(xiàn)行調(diào)壓器的指揮器進氣端配裝一個欠壓關(guān)閉控制器用作自動開啟或關(guān)閉指揮器調(diào)壓信號氣源的控制裝置，它是將管網(wǎng)壓力波動調(diào)壓信號氣源首先經(jīng)欠壓關(guān)閉控制器后再進入指揮器內(nèi)，在輸氣管網(wǎng)壓力高于欠壓關(guān)閉控制器的設(shè)定欠壓值時，欠壓關(guān)閉控制器是處于開啟狀態(tài)，指揮器獲得調(diào)壓信號氣源后即可對主閥進行正常的調(diào)壓穩(wěn)壓作業(yè)，當(dāng)輸氣管網(wǎng)壓力低至設(shè)定欠壓值時，欠壓關(guān)閉控制器會自行關(guān)閉并切斷調(diào)壓信號氣源使調(diào)壓器失去控制壓力而關(guān)閉，即可快速關(guān)閉主閥停止“一般性用戶”供氣并集中調(diào)配氣源保證“關(guān)鍵性重要用戶”的供氣需求。經(jīng)過試用表明:本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡捷、生產(chǎn)容易、制造成本低、安裝使用方便、自動化管理程度高、運行安全可靠、工作壽命長的突出優(yōu)點，對進一步提升城市燃?xì)夤緦敋夤芫W(wǎng)“調(diào)壓穩(wěn)壓、調(diào)配供氣”的管控水平有明顯的技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，也作摘要附圖。
[0009]圖2是本實用新型的欠壓關(guān)閉控制器的結(jié)構(gòu)示意圖(放大)，展示在控制閥體內(nèi)設(shè)置前壓控制啟閉閥口結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0010]圖3是本實用新型的指揮器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖中的標(biāo)記說明:
[0012]I為主閥，2為輸入主管，3為空心箭頭，4為實線箭頭，5為前壓管，6為前壓輸入管，7為調(diào)壓出氣管，8為調(diào)壓進氣管，9為下氣室，10為主調(diào)膜盒，11為上氣室，12為膜片組件，13為主調(diào)后壓管，14為節(jié)流后壓管，15為回流管，16為主調(diào)彈簧，17為閥桿，18為籠形閥套，19為閥芯，20為閥座，21為主調(diào)壓閥口，22為輸出主管，23為壓座，24為控制彈簧，25為控制上腔，26為控制膜片，27為控制氣嘴，28為輸入連接孔，29為導(dǎo)入氣道，30為前壓下腔，31為前壓彈簧，32為控制閥座，33為前壓膜片，34為前壓上腔，35為輸出連接孔，36為控制閥體，37為導(dǎo)出氣道，38為控制下腔，39為控制軸，40為密封環(huán)，41為控制閥蓋，42為控制螺桿，43為上閥蓋，44為進氣孔，45為調(diào)壓閥體，46為節(jié)流氣嘴，47為節(jié)流膜片，48為下彈簧，49為下閥蓋，50為節(jié)流下腔，51為節(jié)流上腔，52為出氣孔，53為調(diào)壓軸，54為調(diào)壓氣腔，55為調(diào)壓膜片，56為上彈簧，57為調(diào)壓螺桿。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖進一步描述本實用新型的實施例:
[0014]—種閥前欠壓自動關(guān)閉調(diào)壓器，它主要由主閥1、指揮器ZH、欠壓關(guān)閉控制器QK和前壓管5、前壓輸入管6、調(diào)壓進氣管8、調(diào)壓出氣管7、主調(diào)后壓管13、節(jié)流后壓管14、回流管15構(gòu)成，在主閥I內(nèi)配裝有閥座20、籠形閥套18、閥芯19、閥桿17和主調(diào)彈簧16，主閥I上固定安裝主調(diào)膜盒10，在主調(diào)膜盒10內(nèi)配裝膜片組件12分隔為上氣室11、下氣室9，閥桿17的上端連接于膜片組件12。所述的指揮器ZH包括調(diào)壓閥體45、上閥蓋43、下閥蓋49、調(diào)壓螺桿57、調(diào)壓軸53、上彈簧56和下彈簧48，在調(diào)壓閥體45與下閥蓋49之間配裝節(jié)流膜片47分隔為節(jié)流上腔51、節(jié)流下腔50，所述下彈簧48配裝于節(jié)流下腔50內(nèi)支承于節(jié)流膜片47，在下閥蓋49底部連接有與節(jié)流下腔50相通的節(jié)流后壓管14，所述的主調(diào)后壓管13、回流管15固定連接安裝于主調(diào)膜盒10并分別與上氣室11、下氣室9相連通，在調(diào)壓閥體45與上閥蓋43之間配裝調(diào)壓膜片55分隔為調(diào)壓氣腔54，調(diào)壓軸53兩端連接于調(diào)壓膜片55、節(jié)流膜片47，在調(diào)壓閥體45內(nèi)設(shè)置有與節(jié)流上腔51相通的出氣孔52和配裝有節(jié)流氣嘴46的進氣孔44形成節(jié)流調(diào)壓氣道結(jié)構(gòu)，所述的調(diào)壓進氣管8連接配裝于進氣孔44的進口端，調(diào)壓出氣管7連接配裝于出氣孔52的出口端，調(diào)壓出氣管7的另一端固定連接安裝于主調(diào)膜盒10并與下氣室9相連通。所述的欠壓關(guān)閉控制器QK包括控制閥體36、安裝于控制閥體36的控制閥座32、控制閥蓋41、控制軸39、控制螺桿42、壓座23、控制彈簧24和前壓彈簧31，在控制閥體36與控制閥蓋41之間配裝控制膜片26分隔為控制上腔25、控制下腔38，所述的控制彈簧24配裝于控制上腔25內(nèi)并支承于控制膜片26與壓座23之間，與控制閥蓋41成螺紋配裝結(jié)構(gòu)的控制螺桿42頂壓于壓座23形成關(guān)閉控制結(jié)構(gòu)，在控制閥體36內(nèi)設(shè)置有與控制下腔38相通的導(dǎo)入氣道29、導(dǎo)出氣道37，配裝于導(dǎo)入氣道29內(nèi)的控制氣嘴27與嵌裝于控制膜片26的硅橡膠密封環(huán)40形成啟閉閥口結(jié)構(gòu)，所述的調(diào)壓進氣管8連接安裝于導(dǎo)出氣道37的輸出連接孔35內(nèi)，前壓輸入管6連接安裝于導(dǎo)入氣道29的輸入連接孔28內(nèi)，在控制閥體36與控制閥座32之間配裝前壓膜片33分隔為前壓上腔34、前壓下腔3