潛孔鉆機(jī)組合式高壓氣動(dòng)控制閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氣動(dòng)鑿巖設(shè)備，具體地說是潛孔鉆機(jī)組合式高壓氣動(dòng)控制閥。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有潛孔鉆機(jī)的氣動(dòng)控制閥采用的是通過手動(dòng)操縱手柄帶動(dòng)閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)來進(jìn)行工作，由于在閥芯上設(shè)有徑向通氣槽，故當(dāng)閥芯的通氣槽轉(zhuǎn)到相應(yīng)的位置時(shí)，即可進(jìn)行氣路的接通或斷開，由于這種氣動(dòng)控制閥控制的是壓力氣體，當(dāng)壓力氣體作用于閥芯上的徑向通氣槽時(shí)，常會(huì)出現(xiàn)閥芯“卡死”現(xiàn)象，這將直接導(dǎo)致操縱手柄時(shí)較為費(fèi)力，有時(shí)，不得不借助外力(如:錘子)來扳動(dòng)手柄，而且，這種氣動(dòng)控制閥在工作時(shí)，有時(shí)出現(xiàn)串氣現(xiàn)象，故這種氣動(dòng)控制閥的工作可靠性不高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是提供一種結(jié)構(gòu)新穎、組合靈活、操作省力、工作可靠性高、使用壽命長(zhǎng)的潛孔鉆機(jī)組合式高壓氣動(dòng)控制閥。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型包括氣動(dòng)控制閥1、氣動(dòng)控制閥II和若干個(gè)連接螺釘，所述氣動(dòng)控制閥II通過連接螺釘與氣動(dòng)控制閥I連接，還包括堵塞螺釘和O型密封圈，所述氣動(dòng)控制閥I包括閥體1、閥芯1、手柄1、轉(zhuǎn)軸1、銷釘1、彈性定位裝置和螺釘I，所述閥體I包括下蓋板1、閥體外殼I和上蓋板I，所述彈性定位裝置包括壓縮彈簧和二個(gè)對(duì)稱設(shè)于壓縮彈簧二端的鋼珠，所述閥體外殼I上設(shè)有弧形通氣槽、氣路連接螺紋孔、出氣孔和進(jìn)氣孔，并在所述閥體外殼I的外表面上設(shè)有二個(gè)帶螺紋孔的凸臺(tái)I，所述上蓋板I的內(nèi)孔中設(shè)有環(huán)形槽1、環(huán)形槽II和環(huán)形槽III，所述上蓋板I及下蓋板I分別采用螺釘I裝于閥體外殼I的上下二端，所述閥芯I裝于閥體I的孔中，并且所述閥芯I可在閥體I的孔中移動(dòng)，所述手柄I的中間部位通過轉(zhuǎn)軸I與下蓋板I連接，并且所述手柄I的一端通過銷釘I與閥芯I連接，所述彈性定位裝置裝于閥芯I上部的孔中，所述氣動(dòng)控制閥II包括閥體I1、閥芯I1、手柄I1、轉(zhuǎn)軸I1、銷釘I1、彈性定位裝置和螺釘II，所述閥體II包括下蓋板I1、閥體外殼II和上蓋板II，所述閥體外殼II上設(shè)有環(huán)形通氣槽、進(jìn)氣螺紋孔、通氣孔1、通氣孔II和堵塞螺紋孔，所述閥體外殼II的外表面上設(shè)有二個(gè)帶螺紋孔的凸臺(tái)II，所述上蓋板II的內(nèi)孔中設(shè)有環(huán)形定位槽一、環(huán)形定位槽二、環(huán)形定位槽三、環(huán)形定位槽四和環(huán)形定位槽五，所述閥芯II上設(shè)有上閥芯、中閥芯和下閥芯，并在所述上閥芯與中閥芯之間設(shè)有環(huán)形通氣槽一，在所述中閥芯與下閥芯之間設(shè)有環(huán)形通氣槽二，在所述上閥芯的下端面、中閥芯的上下二個(gè)端面及下閥芯的上端面上均設(shè)有若干個(gè)周向均布的徑向通氣槽，所述上蓋板II及下蓋板II分別采用螺釘II裝于閥體外殼II的上下二端，所述閥芯II裝于閥體II的孔中，并且所述閥芯II可在閥體II的孔中移動(dòng)，所述手柄II的中間部位通過轉(zhuǎn)軸II與下蓋板II連接，并且所述手柄II的一端通過銷釘II與閥芯II連接，所述彈性定位裝置裝于閥芯II上部的孔中，所述堵塞螺釘裝于氣動(dòng)控制閥II的閥體II的堵塞螺紋孔中，所述O型密封圈裝于氣動(dòng)控制閥II的閥體II的進(jìn)氣螺紋孔中。
[0005]本實(shí)用新型由于采用的是通過控制閥芯作軸向移動(dòng)來控制氣路的接通與斷開，使得操作手柄時(shí)變得極為輕松，并可大大提高其工作可靠性。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，組合靈活，操作省力，工作可靠性高，使用壽命長(zhǎng)。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2是圖1中的K-K剖視圖。
[0008]圖3是圖1中的A-A剖視圖。
[0009]圖4是圖3中的I處放大圖。
[0010]圖5是圖1中的B-B剖視圖。
[0011]圖6是圖5中的II處放大圖。
[0012]圖7是圖5中的閥芯II的放大圖。
[0013]圖8是圖7中的C-C剖視圖。
[0014]圖9是圖7中的D-D剖視圖。
[0015]圖10是圖7中的E-E剖視圖。
[0016]圖11是圖7中的F-F剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參見圖1至圖11，本實(shí)用新型包括氣動(dòng)控制閥I1、氣動(dòng)控制閥112和若干個(gè)連接螺釘3，所述氣動(dòng)控制閥112通過連接螺釘3與氣動(dòng)控制閥Il連接，還包括堵塞螺釘3和O型密封圈4，所述氣動(dòng)控制閥Il包括閥體111、閥芯112、手柄117、轉(zhuǎn)軸118、銷釘119、彈性定位裝置114和螺釘120，所述閥體111包括下蓋板1111、閥體外殼1112和上蓋板1113，所述彈性定位裝置114包括壓縮彈簧1142和二個(gè)對(duì)稱設(shè)于壓縮彈簧1142 二端的鋼珠1141，所述閥體外殼1112上設(shè)有弧形通氣槽13、氣路連接螺紋孔14、出氣孔15和進(jìn)氣孔16，并在所述閥體外殼1112的外表面上設(shè)有二個(gè)帶螺紋孔的凸臺(tái)11121，所述上蓋板1113的內(nèi)孔中設(shè)有環(huán)形槽11131、環(huán)形槽II1132和環(huán)形槽1111133，所述上蓋板1113及下蓋板Illl分別采用螺釘120裝于閥體外殼1112的上下二端，所述閥芯112裝于閥體Ill的孔中，并且所述閥芯112可在閥體Ill的孔中移動(dòng)，所述手柄117的中間部位通過轉(zhuǎn)軸118與下蓋板Illl連接，并且所述手柄117的一端通過銷釘119與閥芯112連接，所述彈性定位裝置114裝于閥芯112上部的孔中，所述氣動(dòng)控制閥112包括閥體1121、閥芯1122、手柄1125、轉(zhuǎn)軸1126、銷釘1127、彈性定位裝置114和螺釘1128，所述閥體1121包括下蓋板11211、閥體外殼II212和上蓋板11213，所述閥體外殼II212上設(shè)有環(huán)形通氣槽23、進(jìn)氣螺紋孔24、通氣孔12121、通氣孔II2122和堵塞螺紋孔29，所述閥體外殼II212的外表面上設(shè)有二個(gè)帶螺紋孔的凸臺(tái)112123，所述上蓋板II213的內(nèi)孔中設(shè)有環(huán)形定位槽一 2131、環(huán)形定位槽二 2132、環(huán)形定位槽三2133、環(huán)形定位槽四2134和環(huán)形定位槽五2135，所述閥芯1122上設(shè)有上閥芯221、中閥芯222和下閥芯223，并在所述上閥芯221與中閥芯222之間設(shè)有環(huán)形通氣槽一 224，在所述中閥芯222與下閥芯223之間設(shè)有環(huán)形通氣槽二 225，在所述上閥芯221的下端面、中閥芯222的上下二個(gè)端面及下閥芯223的上端面上均設(shè)有若干個(gè)周向均布的徑向通氣槽226，所述上蓋板II213及下蓋板II211分別采用螺釘1128裝于閥體外殼II212的上下二端，所述閥芯1122裝于閥體1121的孔中，并且所述閥芯1122可在閥體II21的孔中移動(dòng)，所述手柄II25的中間部位通過轉(zhuǎn)軸II26與下蓋板II211