一種新型磨盤閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種新型磨盤閥。
【背景技術(shù)】
[0002]石油、化工、電力、冶金、建材等工業(yè)領(lǐng)域用于輸送液體、氣體及固體混合介質(zhì)的管道經(jīng)常需要使用閥門來進行調(diào)節(jié)和關(guān)斷,而傳統(tǒng)的盤閥、球閥等的閥腔經(jīng)常沉積介質(zhì),甚至抱死,導(dǎo)致閥門出現(xiàn)打不開或關(guān)不斷等現(xiàn)象,產(chǎn)生很大的安全隱患;閥座經(jīng)常受介質(zhì)沖擊而損壞,使用壽命不長。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型磨盤閥,解決了閥腔堵塞與壽命短的問題。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種新型磨盤閥,其特征在于:包括上閥體、中間閥體、閥芯、下閥體;上閥體設(shè)有上法蘭通孔,中間閥體通過密封件分別與上閥體和下閥體相連;下閥體設(shè)有下法蘭通孔;閥芯設(shè)置于中間閥體與上閥體和下閥體構(gòu)成的閥腔內(nèi),且閥芯上設(shè)有與上法蘭通孔和下法蘭通孔相對應(yīng)的閥芯通孔;在閥芯上套裝有驅(qū)動閥芯在上閥體與下閥體之間轉(zhuǎn)動的閥桿;上閥體與閥桿之間轉(zhuǎn)動連接,下閥體與閥桿之間轉(zhuǎn)動連接,閥芯與閥桿之間固定連接;閥桿驅(qū)動閥芯繞閥桿往復(fù)轉(zhuǎn)動O至90°,使得上法蘭通孔與下法蘭通孔之間導(dǎo)通或截止。
[0005]本實用新型的有益效果是:閥門運行時閥芯沿閥桿中心軸往復(fù)轉(zhuǎn)動O至90°,閥門無卡堵,徹底地解決了固體介質(zhì)在閥腔的堵塞問題。閥座環(huán)在全開、半開和全關(guān)狀態(tài)下都隱藏在支持環(huán)之外,介質(zhì)不會沖擊閥座環(huán),閥門壽命長。具有結(jié)構(gòu)簡單,實用性強,成本低,使用壽命長,基本無維護等特點。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0007]圖2為本實用新型的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0008]圖3為本實用新型的閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]圖4、圖5為本實用新型的閥門全關(guān)時的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖6、圖7為本實用新型的閥門半開時的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖8、圖9為本實用新型的閥門全開時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中,各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
[0013]1、上閥體;11、上法蘭通孔;2、閥芯;21、閥芯通孔;3、下閥體;31、下法蘭通孔;4、閥桿;41、凸臺;42、轉(zhuǎn)臂;5、上閥座系統(tǒng);51、上閥座環(huán);52、上閥座環(huán)彈簧;53、上支持環(huán);
6、下閥座系統(tǒng);7、閥桿防塵系統(tǒng);71、閥桿壓蓋;72、防塵材料;8、閥桿填料壓蓋;9、中間閥體。
【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本實用新型,并非用于限定本實用新型的范圍。
[0015]如圖1所示,本實用新型提供一種磨盤閥結(jié)構(gòu),通過將上閥體1、下閥體3和閥芯2都做成磨盤形式。采用這種結(jié)構(gòu),第一、閥門運行時閥芯2沿閥桿4中心軸往復(fù)轉(zhuǎn)動O至90°,閥門無卡堵,徹底地解決了固體介質(zhì)在閥腔的堵塞問題。第二、上、下閥座環(huán)(51 ;61)在全開、半開和全關(guān)狀態(tài)下都隱藏在上、下支持環(huán)(53;63)之外,介質(zhì)不會沖擊上、下閥座環(huán)(51 ;61),閥門壽命長。具有結(jié)構(gòu)簡單,實用性強,成本低,使用壽命長,基本無維護等特點。
[0016]如圖8、圖9所示,閥門在全開時,閥芯通孔21與上閥體1、下閥體3的法蘭通孔同心,介質(zhì)無法進入閥腔,上閥座環(huán)51、下閥座環(huán)61隱藏在上、下支持環(huán)(53、63)之外不受介質(zhì)沖擊,介質(zhì)正常流通。
[0017]如圖6、圖7所示,閥門半開時,閥芯通孔21與上閥體1、下閥體3的法蘭通孔部分重合,介質(zhì)流通量減??;部分介質(zhì)進入閥腔,但下次開時自動將介質(zhì)排出到管道中,所以無卡堵;閥芯2上緣受介質(zhì)沖擊,但閥芯2的下密封面和下閥座環(huán)61都不受介質(zhì)沖擊,下閥座系統(tǒng)6形成有效密封,閥門壽命長。
[0018]如圖4、圖5所示,閥門全關(guān)時,閥芯通孔21與上閥體1、下閥體3的法蘭通孔無重合區(qū),介質(zhì)被有效關(guān)斷;介質(zhì)無法進入閥腔;介質(zhì)也不沖擊下閥座系統(tǒng)6。
[0019]如圖1、圖2、圖3所示,一種新型磨盤閥,其包括上閥體1、中間閥體9、閥芯2、下閥體3 ;所述上閥體I設(shè)有上法蘭通孔11,所述中間閥體9通過密封件與上閥體I和下閥體3相連;所述下閥體3設(shè)有下法蘭通孔31 ;所述閥芯2設(shè)置于所述中間閥體9與所述上閥體I和所述下閥體3構(gòu)成的閥腔內(nèi),且所述閥芯2上設(shè)有與所述上法蘭通孔11和下法蘭通孔31相對應(yīng)的閥芯通孔21。本實用新型還包括驅(qū)動所述閥芯2在所述上閥體I與所述下閥體3之間轉(zhuǎn)動的閥桿4 ;所述上閥體I與所述閥桿4之間轉(zhuǎn)動連接,所述下閥體3與所述閥桿4之間轉(zhuǎn)動連接,所述閥芯2與所述閥桿4之間固定連接;所述閥桿4驅(qū)動所述閥芯2繞所述閥桿4往復(fù)轉(zhuǎn)動O至90°、使得所述上法蘭通孔11與所述下法蘭通孔31之間導(dǎo)通或截止。
[0020]所述閥芯2上設(shè)有與閥桿4連接的中心孔22,閥芯2設(shè)為圓盤狀,閥桿4的軸線與閥芯2的軸線同在一條直線上,這樣設(shè)計能夠保證轉(zhuǎn)動閥芯2時,閥芯2的圓周面與中間閥體9的內(nèi)壁始終均勻小間隙連接。
[0021]進一步:所述上法蘭通孔11在與所述閥芯2的連接處設(shè)有上環(huán)形凹槽,所述下法蘭通孔31在與所述閥芯2的連接處設(shè)有下環(huán)形凹槽;所述上環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有上閥座系統(tǒng)5,所述下環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有下閥座系統(tǒng)6。
[0022]進一步:所述上閥座系統(tǒng)5包括上閥座環(huán)51和將所述上閥座環(huán)51壓向所述閥芯2的上閥座環(huán)彈簧52 ;所述上閥座環(huán)51設(shè)置在所述上環(huán)形凹槽內(nèi),所述上閥座環(huán)彈簧52設(shè)置在所述上閥座環(huán)51遠離所述閥芯2的一端。上閥座環(huán)51用于提供關(guān)斷密封;上閥座環(huán)彈簧52用于提供密封力和補償。
[0023]進一步:所述上閥座環(huán)51遠離所述閥芯2的一端設(shè)有防止所述上閥座環(huán)彈簧52徑向移動的卡槽。
[0024]進一步:如圖2所示,所述上閥座系統(tǒng)5還包括上支持環(huán)53,所述上閥座環(huán)51套在所述上支持環(huán)53上;所述上支持環(huán)53的下端面與所述閥芯2的上端面抵觸連接,所述上支持環(huán)53的一部分上端面與所述上環(huán)形凹槽的內(nèi)壁抵觸連接。上支持環(huán)53為本實用新型提供反向關(guān)斷壓差時的支撐力,同時使上閥座環(huán)51遠離流道,保護了上閥座環(huán)51不受介質(zhì)沖擊。
[0025]進一步:所述上閥座系統(tǒng)5與所述下閥座系統(tǒng)6的結(jié)構(gòu)相同。
[0026]艮P:
[0027]進一步:所述下閥座系統(tǒng)6包括下閥座環(huán)61和將所述下閥座環(huán)61壓向所述閥芯2的下閥座環(huán)彈簧62 ;所述下閥座環(huán)61設(shè)置在所述下環(huán)形凹槽內(nèi),所述下閥座環(huán)彈簧62設(shè)置在所述下閥座環(huán)61遠離所述閥芯2的一端。下閥座環(huán)61用于提供關(guān)斷密封;下閥座環(huán)彈簧62用于提供密封力和補償。
[0028]進一步:所述下閥座環(huán)61遠離所述閥芯2的一端設(shè)有防止所述下閥座環(huán)彈簧62徑向移動的卡槽。
[0029]進一步:如圖2所示,所述下閥座系統(tǒng)6還包括下支持環(huán)63,所述下閥座環(huán)61套在所述下支持環(huán)63上;所述下支持環(huán)63的上端面與所述閥芯2的下端面抵觸