機(jī)械式緊急截?cái)嚅y的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種機(jī)械式緊急截?cái)嚅y。
【背景技術(shù)】
[0002]緊急截?cái)嚅y可實(shí)現(xiàn)井口超壓和單井采氣管線泄漏或爆管自動截?cái)喙δ?，從而使可以預(yù)見的風(fēng)險(xiǎn)可控，并能夠?qū)⒃擄L(fēng)險(xiǎn)帶來的損失降到最低。緊急截?cái)嚅y的核心主要是通過哪種方式進(jìn)行超低壓、超高壓的調(diào)節(jié)，現(xiàn)有技術(shù)使用的緊急截?cái)嚅y包括機(jī)械式、液壓式、壓力傳感式等。其中，機(jī)械式緊急截?cái)嚅y主要是通過杠桿式的結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)，以帶動閥芯動作，從而達(dá)到在超低壓、超高壓的情況下，使閥芯移動關(guān)閉的目的。但是，現(xiàn)有技術(shù)使用的杠桿式的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致機(jī)械式緊急截?cái)嚅y安裝、調(diào)試非常不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，且安裝、調(diào)試簡單方便的機(jī)械式緊急截?cái)嚅y。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種機(jī)械式緊急截?cái)嚅y，其包括:閥芯，在所述閥芯上設(shè)有環(huán)狀的開啟自鎖卡槽和關(guān)閉自鎖卡槽；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括兩個(gè)橫向驅(qū)動部件和夾持在兩個(gè)所述橫向驅(qū)動部件之間的調(diào)節(jié)支架，外部氣壓通過控制至少一所述橫向驅(qū)動部件驅(qū)動所述調(diào)節(jié)支架橫向移動，在所述調(diào)節(jié)支架上沿橫向設(shè)有兩側(cè)高中間低呈凹形的導(dǎo)軌，且在所述導(dǎo)軌的兩端設(shè)有下凹的限位卡槽；和自鎖插桿，能縱向移動地貫穿所述調(diào)節(jié)支架并搭設(shè)在所述導(dǎo)軌上，且所述自鎖插桿朝向所述閥芯一側(cè)延伸，通過所述自鎖插桿在所述導(dǎo)軌上相對滑動，驅(qū)動所述自鎖插桿沿縱向往復(fù)移動，并且所述自鎖插桿的延伸端分別與所述開啟自鎖卡槽和所述關(guān)閉自鎖卡槽相卡固或相分離。
[0005]如上所述的機(jī)械式緊急截?cái)嚅y，其中，所述自鎖插桿的延伸端設(shè)有插板，所述插板上設(shè)有能與所述開啟自鎖卡槽或所述關(guān)閉自鎖卡槽相配合的卡口。
[0006]如上所述的機(jī)械式緊急截?cái)嚅y，其中，所述自鎖插桿上套設(shè)有驅(qū)動彈簧，所述驅(qū)動彈簧的一端抵靠在所述調(diào)節(jié)支架上，另一端抵靠在所述插板上。
[0007]如上所述的機(jī)械式緊急截?cái)嚅y，其中，在所述自鎖插桿與所述導(dǎo)軌的結(jié)合處設(shè)有能沿所述導(dǎo)軌滑動的滑輪。
[0008]如上所述的機(jī)械式緊急截?cái)嚅y，其中，兩個(gè)所述橫向驅(qū)動部件中的一個(gè)為氣缸，另一個(gè)為彈性復(fù)位元件，所述氣缸的活塞桿與所述調(diào)節(jié)支架的一側(cè)相連接，外部氣壓控制所述氣缸的所述活塞桿伸縮以驅(qū)動所述調(diào)節(jié)支架橫向移動，所述彈性復(fù)位元件的一端固定，其另一端與所述調(diào)節(jié)支架的另一側(cè)相連接。
[0009]如上所述的機(jī)械式緊急截?cái)嚅y，其中，所述彈性復(fù)位元件包括固定板、連接板、復(fù)位彈簧和貫穿所述復(fù)位彈簧的伸縮桿，所述伸縮桿的一端能移動地貫穿于所述固定板，所述伸縮桿的另一端通過所述連接板與所述調(diào)節(jié)支架的所述另一側(cè)相連接，所述復(fù)位彈簧的兩端分別抵靠在所述固定板和所述連接板上。
[0010]如上所述的機(jī)械式緊急截?cái)嚅y，其中，所述調(diào)節(jié)支架為調(diào)節(jié)塊，在所述調(diào)節(jié)塊上沿橫向開設(shè)有通槽并形成有沿橫向?qū)ΨQ分布的兩個(gè)槽壁，在兩個(gè)所述槽壁的上端均成型有兩側(cè)高中間低呈凹形的所述導(dǎo)軌，且在兩個(gè)所述槽壁的兩端均成型有下凹的所述限位卡槽。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下:
[0012]本實(shí)用新型提供的機(jī)械式緊急截?cái)嚅y通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與自鎖插桿的配合，能夠快速有效地使閥芯在氣壓達(dá)到超高壓或者超低壓時(shí)自動關(guān)閉，且調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與自鎖插桿的結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便、配合簡單可靠，從而使得機(jī)械式緊急截?cái)嚅y的安裝、調(diào)試簡單方便、且運(yùn)行可
A+-.與巨O
【附圖說明】
[0013]以下附圖僅旨在于對本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:
[0014]圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的機(jī)械式緊急截?cái)嚅y的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1所示的機(jī)械式緊急截?cái)嚅y中調(diào)節(jié)支架的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是圖1所示的機(jī)械式緊急截?cái)嚅y中自鎖插桿使閥芯處于開啟狀態(tài)時(shí)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是圖1所示的機(jī)械式緊急截?cái)嚅y中自鎖插桿使閥芯處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)號說明:
[0019]1-閥芯，11-開啟自鎖卡槽，12-關(guān)閉自鎖卡槽，2-調(diào)節(jié)支架，21-導(dǎo)軌，
[0020]22-限位卡槽，3-自鎖插桿，31-插板，311-卡口，4_驅(qū)動彈簧，5-滑輪，
[0021]6-氣缸，61-活塞桿，7-復(fù)位彈簧，8-伸縮桿，9_固定板，10-連接板。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了對本實(shí)用新型的技術(shù)方案、目的和效果有更清楚的理解，現(xiàn)結(jié)合【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0023]如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種機(jī)械式緊急截?cái)嚅y，包括:閥芯1、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和自鎖插桿3，其中，在閥芯I上設(shè)有環(huán)狀的開啟自鎖卡槽11和關(guān)閉自鎖卡槽12 ;調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)橫向驅(qū)動部件和夾持在兩個(gè)橫向驅(qū)動部件之間的調(diào)節(jié)支架2，在調(diào)節(jié)支架2上沿橫向設(shè)有兩側(cè)高中間低呈凹形的導(dǎo)軌21，且在導(dǎo)軌21的兩端設(shè)有下凹的限位卡槽22;自鎖插桿3能縱向移動地貫穿調(diào)節(jié)支架2并搭設(shè)在導(dǎo)軌21上，且自鎖插桿3朝向閥芯I 一側(cè)延伸，當(dāng)外部氣壓在機(jī)械式緊急截?cái)嚅y的工作壓力范圍內(nèi)時(shí)，外部氣壓作用在至少一個(gè)橫向驅(qū)動部件上并控制其產(chǎn)生驅(qū)動力驅(qū)動調(diào)節(jié)支架2橫向往復(fù)移動，此時(shí)，隨調(diào)節(jié)支架2的橫向移動，自鎖插桿3在導(dǎo)軌21的中間相對滑動，且自鎖插桿3的延伸端與開啟自鎖卡槽11相卡固，以限制閥芯I移動，使閥芯I處于開啟狀態(tài)；當(dāng)外部氣壓高于或者低于機(jī)械式緊急截?cái)嚅y的工作壓力范圍時(shí)，即氣壓達(dá)到超高壓或者超低壓時(shí)，外部氣壓作用在至少一個(gè)橫向驅(qū)動部件上并使其產(chǎn)生驅(qū)動力驅(qū)動調(diào)節(jié)支架2橫向移動，此時(shí)，隨調(diào)節(jié)支架2的橫向移動，自鎖插桿3向?qū)к?1的一側(cè)相對滑動，由于導(dǎo)軌21兩側(cè)的高度大于中間的高度，致使自鎖插桿3相對滑到導(dǎo)軌21的一側(cè)的同時(shí)縱向上移，從而使得自鎖插桿3的延伸端與開啟自鎖卡槽11相分離，閥芯I失去自鎖插桿3的限制移動關(guān)閉，而此時(shí)在慣性的作用下自鎖插桿3繼續(xù)在導(dǎo)軌21上相對滑動直至進(jìn)入限位卡槽22內(nèi)，由于限位卡槽22的高度小于導(dǎo)軌21的兩側(cè)的高度，致使自鎖插桿3進(jìn)入限位卡槽22的同時(shí)縱向下移，從而使得自鎖插桿3的延伸端與關(guān)閉自鎖卡槽12相卡固，限制了閥芯I移動，使閥芯I處于關(guān)閉狀態(tài)，進(jìn)而保證了閥芯I在外部氣壓處于超高壓或者超低壓時(shí)自動關(guān)閉，與現(xiàn)有技術(shù)使用的機(jī)械式緊急截?cái)嚅y相比，本實(shí)用新型提供的機(jī)械式緊急截?cái)嚅y通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與自鎖插桿3的配合，能夠快速有效地使閥芯I在氣壓達(dá)到超高壓或者超低壓時(shí)自動關(guān)閉，且調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與自鎖插桿3的結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便、配合簡單可靠，從而使得機(jī)械式緊急截?cái)嚅y的安裝、調(diào)試簡單方便、且運(yùn)行可靠。
[0024]需要說明的是，當(dāng)機(jī)械式緊急截?cái)嚅y用于實(shí)現(xiàn)井口超壓和單井采氣管線泄漏或爆管自動截?cái)鄷r(shí)，其工作壓力范圍為0.5MPa-5MPa。
[0025]在本實(shí)用新型的一個(gè)具體示例中，如圖1所示，兩個(gè)橫向驅(qū)動部件中的一個(gè)為氣缸6，另一個(gè)為彈性復(fù)位元件，如圖2所示，調(diào)節(jié)支架2為調(diào)節(jié)塊，在調(diào)節(jié)塊上沿橫向開設(shè)有通槽并形成有沿橫向?qū)ΨQ分布的兩個(gè)槽壁，在兩個(gè)槽壁的上端均成型有兩側(cè)高中間低呈凹形的導(dǎo)軌21，且在兩個(gè)槽壁的兩端均成型有下凹的限位卡槽22，氣缸6的活塞桿61與調(diào)節(jié)塊的一側(cè)相連接，彈性復(fù)位元件的一端固定，其另一端與調(diào)節(jié)支架2的另一側(cè)相連接；如圖1和圖3所示，當(dāng)外部氣壓在機(jī)械式緊急截?cái)嚅y的工作壓力范圍內(nèi)時(shí)，外部氣壓作用在氣缸6上并推動活塞桿61伸出，此時(shí)，調(diào)節(jié)塊在氣壓和彈性復(fù)位元件的推動下橫向往復(fù)移動，隨調(diào)節(jié)塊的橫向往復(fù)移動，自鎖插桿3在導(dǎo)軌21的中間相對滑動，且自鎖插桿3的延伸端與開啟自鎖卡槽11相卡固，以限制閥芯I移動，使閥芯I處于開啟狀態(tài)；如圖1和圖4所示，當(dāng)外部氣壓高于機(jī)械式緊急截?cái)嚅y的工作壓力范圍時(shí)，即氣壓達(dá)到超高壓時(shí)，活塞桿61的推力大于彈性復(fù)位元件的自身彈力，外部氣壓作用在氣缸6上并推動活塞桿61伸出，活塞桿61推動調(diào)節(jié)塊橫向移動擠壓彈性復(fù)位元件，此時(shí)，隨調(diào)節(jié)塊的橫向移動，自鎖插桿3向?qū)к?1靠近氣缸6的一側(cè)相對滑動，由于導(dǎo)軌21兩側(cè)的高度大于中間的高度，致使自鎖插桿3相對滑動到導(dǎo)軌21的一側(cè)的同時(shí)縱向上移，從而使得自鎖插桿3的延伸端與開啟自鎖卡槽11相分離，閥芯I失去自鎖插桿3的限制移動關(guān)閉，而此時(shí)在慣性的作用下自鎖插桿3繼續(xù)在導(dǎo)軌21上相對滑動直至進(jìn)入限位卡槽22內(nèi)，由于限位卡槽22的高度小于導(dǎo)軌21的兩側(cè)的高度，致使自鎖插桿3進(jìn)入限位卡槽22的同時(shí)縱向下移，從而使得自鎖插桿3的延伸端與關(guān)閉自鎖卡槽12相卡固，限制了閥芯I移動，使閥芯I處于關(guān)閉狀態(tài)，進(jìn)而保證了閥芯I在外部氣壓處于超高壓時(shí)自動關(guān)閉；同樣地，當(dāng)外部氣壓低于機(jī)械式緊急截?cái)嚅y的工作壓力范圍時(shí)，即氣壓達(dá)到超低壓時(shí)，氣壓的推力小于彈性復(fù)位元件的彈力，彈性復(fù)位元件推動調(diào)節(jié)塊擠壓活塞桿61，此時(shí)，隨調(diào)節(jié)塊的橫向移動，自鎖插桿3向?qū)к?1靠近彈性復(fù)位元件的一側(cè)相對滑動，同樣地，自鎖插桿3相對滑動到導(dǎo)軌21的一側(cè)的同時(shí)縱向上移，從而使得自鎖插桿3的延伸端與開啟自鎖卡槽11相分離，閥芯I失去自鎖插桿3的限制移動關(guān)閉，而此時(shí)在慣性的作用下自鎖插桿