雙級(jí)節(jié)能氣體減壓器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種氣體減壓裝置，特別是涉及一種可進(jìn)行二級(jí)減壓及穩(wěn)壓的氣體節(jié)流器。
【背景技術(shù)】
[0002]氬氣減壓器或者二氧化碳減壓器，是一種在氬弧焊時(shí)對(duì)高壓瓶裝氣體進(jìn)行減壓的
目.0
[0003]中國(guó)實(shí)用新型專利申請(qǐng)公開說明書ZL201120034055.6中公開了一種氬氣減壓器，它包括有本體、進(jìn)氣接頭和流量計(jì)，所述進(jìn)去接頭與本體的進(jìn)氣端相連通，所述流量計(jì)與本體的出氣端相連通，所述本體上安裝有用于檢測(cè)進(jìn)氣壓力的氬氣高壓表，所述本體上還安裝有用于檢測(cè)出氣流量的氬氣流量計(jì)。該氬氣減壓器具有造價(jià)低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]但是，目前的氣體焊接操作過程中，對(duì)高壓氣瓶中的氣體一般只進(jìn)行一次減壓，即通過類似上述專利中涉及的氣體減壓器進(jìn)行減壓，隨后就將氣體輸出到焊槍口。由于在焊接過程中，高壓氣瓶中的氣體越用越少，高壓氣瓶中的壓力也會(huì)越來越低，導(dǎo)致經(jīng)過減壓器出來之后的氣體的壓力會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)，從而使得焊接物體的表面出現(xiàn)坑坑洼洼等不平整的現(xiàn)象；并且當(dāng)使用完畢之后，操作人員會(huì)將焊槍關(guān)閉，在關(guān)閉的瞬間減壓器與高壓氣瓶之間的連接管子會(huì)產(chǎn)生瞬間的高壓，并且此高壓一直存在連接管子中，從而當(dāng)?shù)诙问褂煤附訒r(shí)，必須先將連接管子內(nèi)的高壓氣體放掉(俗稱放空槍)來保證焊接質(zhì)量，這樣對(duì)于進(jìn)行頻繁開啟和關(guān)閉焊槍，且對(duì)焊接表面質(zhì)量和美觀要求高的操作時(shí)，會(huì)造成巨大的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙級(jí)節(jié)能氣體減壓器，通過這種雙級(jí)節(jié)能氣體減壓器，可以大大減少焊接時(shí)氣體的浪費(fèi)，且焊接時(shí)的出氣壓力非常穩(wěn)定。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種雙級(jí)節(jié)能氣體減壓器，包括第一減壓器和與之連通的第二減壓器，
[0007]所述第一減壓器具有第一壓力腔，該第一壓力腔具有第一測(cè)壓通路，所述第一測(cè)壓通路為互相連通的第一進(jìn)氣孔和第一測(cè)壓孔，該第一壓力腔還設(shè)有第一出氣通路，所述第一出氣通路為互相連通的第一出氣孔和第一泄壓孔，所述第一出氣孔通過橋接管與第二減壓器的第二進(jìn)氣孔相連通；
[0008]該第二減壓器具有第二壓力腔，該第二壓力腔具有第二測(cè)壓通路，所述第二測(cè)壓通路為互相連通的第二進(jìn)氣孔和第二測(cè)壓孔，該第二壓力腔還具有第二出氣通路，所述第二出氣通路為互相連通的第二出氣孔和第二泄壓孔，
[0009]所述第一減壓器還設(shè)有正向穩(wěn)壓機(jī)構(gòu)，所述第一測(cè)壓通路與第一出氣通路之間設(shè)有第一連通孔，該正向穩(wěn)壓機(jī)構(gòu)用于啟閉所述第一連通孔；
[0010]所述第二減壓器還設(shè)有反向調(diào)壓機(jī)構(gòu)，所述第二測(cè)壓通路與第二出氣通路之間設(shè)有第二連通孔，該反向調(diào)壓機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)所述第二連通孔的出氣壓力。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述正向穩(wěn)壓機(jī)構(gòu)包括第一蓋體，螺紋連接于所述第一減壓器的壓力腔的外殼上，所述第一蓋體內(nèi)還設(shè)置有互相抵接的穩(wěn)壓彈簧和密封活塞，所述密封活塞的活塞頭啟閉所述第一連通孔，該活塞桿設(shè)置為中空且與其側(cè)壁連通有第一導(dǎo)壓孔，該活塞桿的底部與蓋體連通。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述反向調(diào)壓機(jī)構(gòu)包括第二蓋體，螺紋連接于所述第二減壓器的壓力腔的外殼上，該第二蓋體內(nèi)設(shè)有互相抵接的調(diào)壓彈簧和壓力膜片，該壓力膜片與第二蓋體的內(nèi)壁密封設(shè)置，于第二連通孔處連接有反向壓力感應(yīng)器，該反向壓力感應(yīng)器與壓力膜片抵接，該第二蓋體還連接有調(diào)壓手輪，該調(diào)壓手輪通過調(diào)壓螺紋桿與該第二蓋體連接，所述調(diào)壓螺紋桿的頭部與調(diào)壓彈簧之間設(shè)有受壓鐵片，該調(diào)節(jié)螺桿的頭部與受壓鐵片相抵接。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述反向壓力感應(yīng)器包括固定于第二連通孔上的底閥座，所述底閥座為中空且滑移連接有反向活塞，所述反向活塞與第二連通孔之間設(shè)有壓力彈簧，所述反向活塞相對(duì)底閥座的一端設(shè)有閥芯，該底閥座設(shè)有穿孔，該閥芯穿出該穿孔，且該穿孔的直徑大于閥芯的直徑。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一泄壓孔和第二泄壓孔均連接有泄壓機(jī)構(gòu)，該泄壓機(jī)構(gòu)包括設(shè)有通孔的泄壓塞頭，所述第一泄壓孔和第二泄壓孔均滑移連接有泄壓活塞，該泄壓活塞與泄壓堵頭之間設(shè)有泄壓彈簧，該泄壓活塞相對(duì)泄壓彈簧的一端設(shè)為中空且與其側(cè)壁連通有第二導(dǎo)壓孔。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一測(cè)壓孔連接有第一測(cè)壓表，該第二測(cè)壓孔連接有第二測(cè)壓表。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過第一減壓器，且通過正向穩(wěn)壓機(jī)構(gòu)，當(dāng)輸入氣體的壓力變大時(shí)，施加在密封活塞桿的頭部的壓力變大，同時(shí)通過第一導(dǎo)壓孔的壓力也變大，第一導(dǎo)壓孔將壓力輸入到第一蓋體的底部，從而施加在密封活塞桿的底部的壓力也變大，從而保證了從第一連通孔進(jìn)入到第一進(jìn)氣通路的氣壓將保持不變，達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡的效果，進(jìn)而當(dāng)穩(wěn)壓彈簧的選定之后，進(jìn)氣壓力變大時(shí)，隨著進(jìn)氣壓力的變大或變小，從第一減壓器流出的氣體壓力將基本保持不變；第二減壓器接收到的氣體壓力將基本處于一個(gè)穩(wěn)定值，所以可以放心安全的調(diào)節(jié)設(shè)置在其上的反向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)最終焊接時(shí)的出氣壓力的大小，且出氣時(shí)的氣壓穩(wěn)定，不會(huì)隨著高壓氣瓶的壓力變化而波動(dòng)，并且避免了放空槍帶來的資源浪費(fèi)問題；如果氣體先通過帶有反向調(diào)壓機(jī)構(gòu)的第二減壓器然后進(jìn)入帶有正向穩(wěn)壓機(jī)構(gòu)的第一減壓器，則從焊槍出來的氣體的壓力無法得到調(diào)節(jié)，適用性較差；如果采用兩個(gè)帶有反向調(diào)壓機(jī)構(gòu)的第二減壓器來進(jìn)行減壓，這樣從焊槍出來的氣體雖然得到了一定得穩(wěn)定，卻還是會(huì)存在波動(dòng)，無法達(dá)到很好的平穩(wěn)出氣的效果，所以，采用氣體先通過帶有正向穩(wěn)壓機(jī)構(gòu)的第一減壓器然后進(jìn)入帶有反向調(diào)壓機(jī)構(gòu)的第二減壓器的方式為最佳選擇。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型雙級(jí)節(jié)能氣體減壓器實(shí)施例的整體軸側(cè)圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型雙級(jí)節(jié)能氣體減壓器實(shí)施例的第一減壓器的部分分解圖；
[0019]圖3和圖4為本實(shí)用新型雙級(jí)節(jié)能氣體減壓器實(shí)施例的第二減壓器的分解圖。
[0020]圖中，G、第一減壓器；D、第二減壓器；1、第一壓力腔；11、第一進(jìn)氣孔；12、第一測(cè)壓表；2、第二壓力腔；21、第二出氣孔；22、第二測(cè)壓表；3、橋接管；4、正向穩(wěn)壓機(jī)構(gòu)；41、第一蓋體；42、密封活塞桿；421、第一導(dǎo)壓孔；43、穩(wěn)壓彈簧；51、調(diào)壓手輪；511、調(diào)壓螺桿；52、第二蓋體；53、調(diào)壓彈簧；531、受壓鐵片；54、密封圈；55、壓力膜片；6、反向壓力感應(yīng)器；61、底閥座；62、反向活塞；621、閥芯；63、壓力彈簧；7、泄壓機(jī)構(gòu)；71、泄壓活塞；711、第二導(dǎo)壓孔；72、泄壓彈簧；73、泄壓堵頭。
【具體實(shí)施方式】
[0021]參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型雙級(jí)節(jié)能氣體減壓器實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0022]本實(shí)施例包括第一減壓器G和與之連通的第二減壓器D，
[0023]所述第一減壓器G具有第一壓力腔I，該第一壓力腔I具有第一測(cè)壓通路，所述第一測(cè)壓通路為互相連通的第一進(jìn)氣孔11和第一測(cè)壓孔，該第一壓力腔I還設(shè)有第一出氣通路，所述第一出氣通路為互相連通的第一出氣孔和第一泄壓孔，所述第一出氣孔通過橋接管3與第二減壓器D的第二進(jìn)氣孔相連通，所述第一測(cè)壓孔連接有第一測(cè)壓表12，該第二測(cè)壓孔連接有第二測(cè)壓表22 ；
[0024]該第二減壓器D具有第二壓力腔2，該第二壓力腔2具有第二測(cè)壓通路，所述第二測(cè)壓通路為互相連通的第二進(jìn)氣孔和第二測(cè)壓孔，該第二壓力腔2還具有第二出氣通路，所述第二出氣通路為互相連通的第二出氣孔21和第二泄壓