流量調(diào)節(jié)閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及流量控制裝置，特別涉及一種流量調(diào)節(jié)閥。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)流量調(diào)節(jié)閥，如圖1所示，由液壓控制系統(tǒng)和閥芯20組成，兩者之間用連接螺母31連接，連接螺母31上固定有感應(yīng)塊35，調(diào)節(jié)閥開度的大小根據(jù)裝置連接處的位置傳感器34反饋確定，全開感應(yīng)開關(guān)32、全關(guān)感應(yīng)開關(guān)33作為保護(hù)和設(shè)定使用。液壓控制系統(tǒng)包括液壓比例伺服閥11、液壓先導(dǎo)閥12、液壓控制閥塊12、油缸14等。如果要達(dá)到較精確的開度控制，液壓比例伺服閥的價格非常昂貴。而且，整套液壓控制系統(tǒng)對液壓油的油質(zhì)要求很高，液壓控制系統(tǒng)中必須要求配置對應(yīng)目數(shù)的濾油器，否則油路很容易被堵塞，從而導(dǎo)致液壓控制系統(tǒng)的故障，而排除液壓控制系統(tǒng)故障必須要進(jìn)行液壓組件的拆卸、清洗和安裝，維護(hù)非常不便，易導(dǎo)致使用現(xiàn)場到處油污，不利于工廠的無油化生產(chǎn)。另外，為了保證液壓控制系統(tǒng)的正常運(yùn)行，還要配備壓力泵、油箱等裝置，整個液壓控制系統(tǒng)的安裝空間大，維護(hù)運(yùn)行費(fèi)用高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種流量調(diào)節(jié)閥，成本低、控制精度高、能耗低、維護(hù)保養(yǎng)方便、便于工廠現(xiàn)場的安裝管理。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的流量調(diào)節(jié)閥，包括伺服電動驅(qū)動裝置、連接螺母、閥芯；
[0005]所述伺服電動驅(qū)動裝置，包括伺服電機(jī)、滾珠絲桿、活塞桿；
[0006]所述滾珠絲桿，上端連接伺服電機(jī)輸出軸，下端連接活塞桿上端；
[0007]所述活塞桿，下端通過所述連接螺母連接到所述閥芯；
[0008]所述伺服電機(jī)，包括電機(jī)驅(qū)動器、伺服電機(jī)編碼器；
[0009]所述伺服電機(jī)編碼器，反饋信號給電機(jī)驅(qū)動器。
[0010]較佳的，所述伺服電動驅(qū)動裝置，還包括行星減速機(jī)；
[0011]所述行星減速機(jī)，連接在伺服電機(jī)輸出軸同滾珠絲桿上端之間。
[0012]較佳的，流量調(diào)節(jié)閥還包括可編程邏輯控制器和人機(jī)界面；
[0013]所述可編程邏輯控制器同所述伺服電機(jī)、人機(jī)界面分別通信。
[0014]較佳的，流量調(diào)節(jié)閥還包括全開感應(yīng)開關(guān)、全關(guān)感應(yīng)開關(guān)、感應(yīng)塊；
[0015]所述感應(yīng)塊，固定在所述連接螺母上；
[0016]在所述連接螺母的行程區(qū)間的上部一側(cè)，設(shè)置所述全開感應(yīng)開關(guān)；
[0017]在所述連接螺母的行程區(qū)間的下部一側(cè)，設(shè)置所述全關(guān)感應(yīng)開關(guān)；
[0018]全開感應(yīng)開關(guān)及全關(guān)感應(yīng)開關(guān)的狀態(tài)信號，傳送到所述可編程邏輯控制器。
[0019]較佳的，所述伺服電機(jī)，為直流伺服電機(jī)或交流伺服電動機(jī)。
[0020]較佳的，所述伺服電機(jī)編碼器，為光電編碼器、磁電編碼器或旋轉(zhuǎn)變壓器。
[0021]本實(shí)用新型的流量調(diào)節(jié)閥，可以通過伺服電機(jī)的力矩控制功能，實(shí)現(xiàn)流量閥關(guān)閉時的壓緊控制。由于伺服電機(jī)本身自帶的伺服電機(jī)編碼器可以實(shí)時測量和計算流量閥的開度值，因此不需要外加開度測量的位置傳感器，節(jié)省了控制成本；同時，由于伺服電機(jī)編碼器是數(shù)字式控制，控制精度高，可方便地實(shí)現(xiàn)高精度的開度控制。
[0022]本實(shí)用新型的流量調(diào)節(jié)閥，閥芯驅(qū)動機(jī)構(gòu)采用伺服電機(jī)和滾珠絲桿，機(jī)械定位精度高、傳動效率也高，從而在機(jī)械結(jié)構(gòu)上保證高精度的開度定位，同時節(jié)省能耗。
[0023]本實(shí)用新型的流量調(diào)節(jié)閥，不需要笨重的液壓配套設(shè)備，伺服電動驅(qū)動裝置除滾珠絲桿處需定期加潤滑脂保養(yǎng)外，其他部分的保養(yǎng)沒有太大要求，維護(hù)保養(yǎng)非常方便，完全可以讓工廠實(shí)現(xiàn)無油化的生產(chǎn)管理。
[0024]本實(shí)用新型的流量調(diào)節(jié)閥，伺服電動驅(qū)動裝置體積小，也不需油箱、油泵等配套設(shè)備，只需兩根電纜進(jìn)行供電和全開、全關(guān)感應(yīng)開關(guān)信號反饋，對安裝空間要求小，方便工廠現(xiàn)場的安裝管理。
【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面對本實(shí)用新型所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1是傳統(tǒng)流量調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是本發(fā)明的流量調(diào)節(jié)閥一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3是本發(fā)明的流量調(diào)節(jié)閥另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面將結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0030]實(shí)施例一
[0031]流量調(diào)節(jié)閥，包括伺服電動驅(qū)動裝置、連接螺母31、閥芯20 ;
[0032]所述伺服電動驅(qū)動裝置，包括伺服電機(jī)41、滾珠絲桿42、活塞桿43 ;
[0033]所述滾珠絲桿42，上端連接伺服電機(jī)41輸出軸，下端連接活塞桿43上端；
[0034]所述活塞桿43，下端通過所述連接螺母31連接到閥芯20 ;
[0035]所述伺服電機(jī)41，包括電機(jī)驅(qū)動器、伺服電機(jī)編碼器；
[0036]所述伺服電機(jī)編碼器，反饋信號給電機(jī)驅(qū)動器。
[0037]伺服電機(jī)(servo motor)，是指在伺服系統(tǒng)中控制機(jī)械元件運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)動機(jī)，是一種補(bǔ)助馬達(dá)間接變速裝置。伺服電機(jī)可使控制速度、位置精度非常準(zhǔn)確，可以將電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動控制對象。伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速受輸入信號控制，并能快速反應(yīng)，在自動控制系統(tǒng)中，用作執(zhí)行元件，且具有機(jī)電時間常數(shù)小、線性度高、始動電壓等特性，可把所收到的電信號轉(zhuǎn)換成電動機(jī)輸出軸上的角位移或角速度輸出。伺服電機(jī)分為直流和交流伺服電動機(jī)兩大類。
[0038]伺服電機(jī)的電機(jī)驅(qū)動器本身具備發(fā)出脈沖的功能，伺服電機(jī)輸出軸每旋轉(zhuǎn)一個角度，電機(jī)驅(qū)動器都會發(fā)出對應(yīng)數(shù)量的脈沖，這樣，和電機(jī)驅(qū)動器接收的脈沖形成了呼應(yīng)，或者叫閉環(huán)，如此一來，電機(jī)驅(qū)動器就會知道發(fā)了多少脈沖，同時又接收了多少脈沖，從而能夠很精確的控制伺服電機(jī)輸出軸的