主動軸鍛件的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于汽車配件技術領域，尤其涉及一種主動軸鍛件。
【背景技術】
[0002]主動軸是汽車上的關鍵零件，主要用于汽車變速機構的傳動，它要求有較高的表面硬度和心部韌性，但是由于其形狀的特殊性及其使用性能的重要性，因而增加了其加工的困難，常見的主動軸主要由主動軸鍛件經精車后形成，所以主動軸鍛件的質量在一定程度上決定了加工后的主動軸的質量，但是常見的主動軸鍛件存在著:結構強度較低，精度低，穩(wěn)定性差，從而易降低了加工后的主動軸的質量。
[0003]為了解決現(xiàn)有技術存在的問題，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種變速箱用主動軸的鍛造方法[申請?zhí)?201210299983.4]，包括以下步驟:a、澆注圓柱形坯料步驟，圓柱形坯料中化學成分重量百分比為:0.096 % 彡 C 彡 0.150%，2.1 % 彡 Si 彡 2.40 %，1.1 % 彡 Mn 彡 1.30 %，痕量彡 P 彡 0.033 %,痕量彡 S 彡 0.0260 %, N1.11-0.22%, 8.50 % ^ Cr ^ 11.50 %,痕量
^ 0.0018%，余量為Fe及不可避免的夾雜質；澆注成型的坯體溫度降至350°C，再加熱至670-760°C，保溫3-5小時，爐冷至300°C，保溫4小時，再加熱至650_760°C，保溫17小時，以50°C /小時冷卻至400°C，再以20°C /小時，冷卻至140°C;b、鍛造步驟選用直徑為30圓鋼，利用剪切機進行下料，剪切后毛坯件長度70.3mm ;將步驟I的毛坯件放入中頻加熱爐加熱，加熱溫度1120-1180°C，保持加熱時間3.6min。
[0004]上述的方案在一定程度上改進了現(xiàn)有技術的部分問題，但是該方案的未能徹底解決上述的技術問題，特別是對于主動軸鍛件精度低和穩(wěn)定性差的技術問題，這樣無形中降低了成品質量。

【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設計更為合理，穩(wěn)定性好的主動軸鍛件。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案:本主動軸鍛件，包括鍛件軸體，其特征在于，所述的鍛件軸體包括直徑逐漸變大且依次同軸相連的第一錐形體、第二錐形體與第三錐形體，且所述的第一錐形體、第二錐形體與第三錐形體的上端的直徑至下端的直徑大小均逐漸變大，在第一錐形體上端具有與第一錐形體同軸設置的錐頂體，所述的第一錐形體與第二錐形體之間設有第一錐形過渡部，所述的第二錐形體與第三錐形體之間通過第二錐形過渡部相連，且所述的第二錐形體與第二錐形過渡部之間設有弧形過渡體，所述的第二錐形過渡部與第三錐形體之間設有環(huán)形臺階，在第三錐形體下端設有與第三錐形體同軸設置的盤狀體，所述的盤狀體下端設有與盤狀體同軸設置的筒狀體，且所述的筒狀體周向內側具有柱形孔，在盤狀體內設有與柱形孔同軸設置的錐形盲孔，且所述的柱形孔的孔徑大小大于錐形盲孔的孔徑大小。采用上述結構的鍛件軸體具有精度高，穩(wěn)定性好的特點。
[0007]在上述的主動軸鍛件中，所述的錐頂體上端周向設有第一弧形過渡部，下端周向設有位于錐頂體與第一錐形體之間的第二弧形過渡部。
[0008]在上述的主動軸鍛件中，所述的第三錐形體上端周向設有位于環(huán)形臺階上的第三弧形過渡部，下端周向設有第四弧形過渡部。
[0009]在上述的主動軸鍛件中，所述的第一錐形體的錐面、第二錐形體的錐面以及第二錐形過渡部的錐面均和錐頂體的上端端面之間形成第一夾角，且所述的第一夾角的大小均為86.5° -87.5°。優(yōu)選地，這里的第一夾角的大小為87.5°。
[0010]在上述的主動軸鍛件中，所述的盤狀體上下兩端周向外側均具有第一弧形倒角部。
[0011]在上述的主動軸鍛件中，所述的第三錐形體的錐面與盤狀體之間形成第二夾角，且所述的第二夾角的大小為103° -105°。優(yōu)選地，這里的第二夾角的大小為104°。
[0012]在上述的主動軸鍛件中，所述的錐形盲孔的內錐面與鍛件軸體的軸線之間形成第三夾角，且所述的第三夾角的大小均為20°。
[0013]在上述的主動軸鍛件中，所述的錐頂體外錐面與錐頂體的上端端面之間形成第四夾角，且所述的第四夾角的大小均為80°。
[0014]在上述的主動軸鍛件中，所述的筒狀體下端的周向外側與周向內側均設有第二弧形倒角部。
[0015]在上述的主動軸鍛件中，所述的柱形孔與錐形盲孔之間通過弧形過渡。
[0016]與現(xiàn)有的技術相比，本主動軸鍛件的優(yōu)點在于:1、設計更合理，精度高，易于保持主動軸的質量；2、穩(wěn)定性好、結構簡單且易于制造。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型提供的結構示意圖。
[0018]圖中，鍛件軸體1、第一錐形體11、第二錐形體12、第三錐形體13、第三弧形過渡部131、第四弧形過渡部132、錐頂體14、第一弧形過渡部141、第二弧形過渡部142、第一錐形過渡部15、第二錐形過渡部16、弧形過渡體17、環(huán)形臺階18、盤狀體2、筒狀體21、柱形孔22、錐形盲孔23、第一弧形倒角部24、第二弧形倒角部25、第一夾角α 1、第二夾角α 2、第三夾角α 3、第四夾角α4。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0020]如圖1所示，本主動軸鍛件，包括鍛件軸體1，鍛件軸體I包括直徑逐漸變大且依次同軸相連的第一錐形體11、第二錐形體12與第三錐形體13，且第一錐形體11、第二錐形體12與第三錐形體13的上端的直徑至下端的直徑大小均逐漸變大，在第一錐形體11上端具有與第一錐形體11同軸設置的錐頂體14，第一錐形體11與第二錐形體12之間設有第一錐形過渡部15，第二錐形體12與第三錐形體13之間通過第二錐形過渡部16相連，且第二錐形體12與第二錐形過渡部16之間設有弧形過渡體17，第二錐形過渡部16與第三錐形體13之間設有環(huán)形臺階18，在第三錐形體13下端設有與第三錐形體13同軸設置的盤狀體2，盤狀體2下端設有與盤狀體2同軸設置的筒狀體21，且筒狀體21周