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      一種支撐裝置的制造方法_2

      文檔序號(hào):8977322閱讀:來源:國知局
      球面用于承接安裝支架13的凸球面。在未施加外力將安裝支架13壓緊在承接部112的凹球面上時(shí),安裝支架13可以在承接部112的凹球面內(nèi)自由活動(dòng)(擺動(dòng)或者轉(zhuǎn)動(dòng))。
      [0028]緊固件14還包括緊固部。緊固部上朝向承接部112的表面為凹球面,可以與承接部112的凸球面相配合。促動(dòng)緊固件14時(shí),可以促動(dòng)壓緊件12移動(dòng)。壓緊件12朝向靠近安裝支架13的方向移動(dòng)時(shí),可以促動(dòng)安裝支架13朝向靠近承接部112的方向移動(dòng)。最終,安裝支架13在緊固件14與壓緊件12共同作用下,其凸球面完全與承接部112的凹球面相緊密貼合,從而安裝支架13的位置得到限制,不再可以在承接部112中自由活動(dòng)。
      [0029]為方便起見,本實(shí)用新型的實(shí)施例以監(jiān)控設(shè)備為待安裝設(shè)備為例進(jìn)行說明。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解,對于顯示設(shè)備或者其他在使用過程中需要進(jìn)行角度、方位調(diào)節(jié)的設(shè)備而言,本實(shí)用新型的實(shí)施例可以直接或者簡單改造后同樣可以適用。
      [0030]安裝支架13上設(shè)置有用于安裝監(jiān)控設(shè)備的安裝部。監(jiān)控設(shè)備通過安裝部固定連接在安裝支架13上,從而安裝支架13與監(jiān)控設(shè)備實(shí)現(xiàn)同步動(dòng)作,有利于操作人員只需通過觀察監(jiān)控設(shè)備的空間位置就可以對監(jiān)控設(shè)備的位置進(jìn)行準(zhǔn)確地調(diào)節(jié),而不需要去觀察安裝支架13的位置再作出判斷。在將監(jiān)控設(shè)備的位置調(diào)節(jié)到合適的位置后,對安裝支架13施加外力以將安裝支架13的凸球面壓緊在承接部112的凹球面上,這樣,安裝支架13與承接部112之間便會(huì)產(chǎn)生足夠大的靜摩擦力來實(shí)現(xiàn)對監(jiān)控設(shè)備的支撐和定位??蛇x地,安裝部包括對稱設(shè)置在截球殼狀安裝支架13的開口處的凸緣131以及凸緣131上設(shè)置的安裝孔132。
      [0031]緊固件14朝向承接部112的表面構(gòu)造為與承接部112的凸球面相配合的凹球面。壓緊件12的凸球面與安裝支架13的凹球面相配合。這樣,操作者只需徒手對緊固件14進(jìn)行操作就可以縮短壓緊件12的凸球面與緊固件14的凹球面之間的距離,進(jìn)而壓緊件12對安裝支架13施加一個(gè)壓力并將安裝支架13凸球面與承接部112的凹球面之間的空氣進(jìn)行擠壓,最終將安裝支架13壓緊在承接部112的凹球面上。
      [0032]當(dāng)壓緊件12對安裝支架13施加的壓力足夠大時(shí),安裝支架13的凸球面與承接部112的凹球面之間形成的靜摩擦力就足夠用于支撐和定位安裝在安裝支架13上的監(jiān)控設(shè)備。操作者對支撐裝置上設(shè)置的緊固件14進(jìn)行調(diào)節(jié)就可以實(shí)現(xiàn)對安裝支架13的緊固和限位,而不再需要借助輔助工具來對調(diào)節(jié)支撐裝置進(jìn)行操作,從而簡化了調(diào)整固定的工作步驟,降低了安裝調(diào)節(jié)過程的勞動(dòng)強(qiáng)度,提升了對監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行定位工作過程的靈活性和便利性。
      [0033]第一連接部是壓緊件12朝向承接部112的表面上設(shè)置的插入部121,承接部112和安裝支架13上都設(shè)置有供插入部121穿過的孔,緊固件14與插入部121相連接。插入部121的周向表面上設(shè)置有卡扣件122,承接部112上設(shè)置有與卡扣件122相配合的卡接部114,卡扣件122與卡接部114的配合可以實(shí)現(xiàn)壓緊件12與承接部112之間的可拆卸連接。插入部121的周向表面上設(shè)置有凸柱123,承接部112上設(shè)置有與凸柱123相配合的容納部115。
      [0034]可選地,緊固件14與壓緊件12之間為螺紋配合。插入部121是在壓緊件12的凸球面的球拱頂上設(shè)置的軸線垂直凸球面并向外側(cè)延伸的螺柱。第二連接部是緊固件14上設(shè)置的與螺柱相配合的螺紋孔141。螺柱穿過設(shè)置在安裝支架13和承接部112上的孔與緊固件14上的螺紋孔141配合,操作者旋轉(zhuǎn)緊固件14時(shí)就可以調(diào)節(jié)壓緊件12的凸球面到緊固件14的凹球面之間的距離,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對安裝支架13的凸球面和承接部112的凹球面之間的壓力值的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。緊固件14的背離承接部112的外側(cè)表面上設(shè)置有旋動(dòng)部142。旋動(dòng)部142的周向表面上設(shè)置有凸棱,這些凸棱有利于操作者徒手對旋動(dòng)部142施加旋轉(zhuǎn)力以更好地促動(dòng)緊固件14轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0035]壓緊件12設(shè)置的螺柱的螺紋不完全延伸到凸球面,而是留有一段距離,在沒有設(shè)置螺紋的螺柱的周向表面上設(shè)置有一對對稱設(shè)置的卡扣件122和一對對稱設(shè)置的凸柱123。相應(yīng)地,主支架11的承接部112上設(shè)置有與凸柱123相配合的容納部115以及與卡扣件122相配合的卡接部114。
      [0036]可選地,卡扣件122為鉤狀尖端的卡爪。將安裝支架13安裝至承接部112后,安裝壓緊件12,使得壓緊件12的螺柱穿過安裝支架13和承接部112上設(shè)置的孔。同時(shí),卡爪卡接到承接部112的卡接部114上,防止壓緊件12沿自身的軸向方向移動(dòng)而脫離與承接部112的配合狀態(tài)。
      [0037]凸柱123插入到承接部112的容納部115內(nèi),以限定壓緊件12,防止壓緊件12圍繞自身的軸線發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。容納部115是沿承接部112設(shè)置的孔的軸向方向延伸的槽,凸柱123可以在該槽內(nèi)沿承接部112上設(shè)置的孔的軸向方向移動(dòng)。在安裝支架13處于自由活動(dòng)狀態(tài)或者鎖緊靜止?fàn)顟B(tài)的情況下,壓緊件12的凸柱123始終不會(huì)脫離與容納部115的配合,始終阻止壓緊件12圍繞自身軸線發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣,當(dāng)操作者轉(zhuǎn)動(dòng)緊固件14時(shí),壓緊件12不會(huì)隨著緊固件14的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),有利于操作者徒手對緊固件14進(jìn)行旋緊或者旋松操作。
      [0038]插入部121構(gòu)造為中空柱狀結(jié)構(gòu),即插入部121上設(shè)置有沿壓緊件12的軸向方向延伸的通孔124。通孔124的一個(gè)開口位于螺柱的端面,另一個(gè)開口位于壓緊件12的凹球面一側(cè)。外部的線路可以穿過該通孔124,用于與監(jiān)控設(shè)備相連接。
      [0039]可選地,壓緊件12的凹球面一側(cè)設(shè)置有橫截面大致呈“十”字型交叉的肋板。肋板從壓緊件12的凹球面一側(cè)的端面沿壓緊件12的軸向方向延伸到凹球面上。肋板增強(qiáng)了壓緊件12的支撐強(qiáng)度,防止壓緊件12受到外力作用時(shí)發(fā)生過大的收縮變形,延長壓緊件12的使用壽命。插入部121上設(shè)置的通孔124也延伸至壓緊件12的凹球面一側(cè)的端面。
      [0040]安裝支架13的球拱頂部上設(shè)置有孔,該孔的孔徑大于承接部112上設(shè)置的孔的孔徑,也大于壓緊件12上設(shè)置的卡爪的最大徑向尺寸,以使得卡爪不需要受力變形就可以穿過安裝支架13上設(shè)置的孔。安裝支架13上設(shè)置的孔也對安裝支架13的擺動(dòng)角度(安裝支架13上設(shè)置的孔的軸線與壓緊件12的軸線之間的夾角)起到限制。安裝支架13上設(shè)置的孔可以使得安裝支架13在任一方向上的擺動(dòng)角度的范圍是0°至20°。當(dāng)擺動(dòng)角度達(dá)到最大時(shí),安裝支架13上設(shè)置的孔的內(nèi)表面會(huì)與壓緊件12的螺柱的外周向表面相接觸。安裝支架13可以實(shí)現(xiàn)相對軸線99進(jìn)行一定角度的擺動(dòng),也可以圍繞安裝支架13上設(shè)置的孔的軸線自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0041]主支架11的承接部112與底座111之間設(shè)置有支撐部113,支撐部113與底座111之間設(shè)置有用于增大支撐強(qiáng)度的肋板,支撐部113使得支撐裝置承載重量更大的監(jiān)控設(shè)備,擴(kuò)大支撐裝置的承載范圍。
      [0042]主支架11可以使用金屬材料加工制造,以加大主支架11的承載能力。安裝支架13使用塑膠加工制造,整體具有較高的支撐強(qiáng)度,滿足承載更大重量的監(jiān)控設(shè)備時(shí)的支撐強(qiáng)度要求。使用塑膠加工制造的安裝支架13具有一定的彈性,在受到外力作用后抵壓在主支架11的承接部112的凹球面上時(shí),會(huì)發(fā)生一定的彈性變形,這樣,安裝支架13會(huì)在外力和該彈性變形的回復(fù)力的共同作用下實(shí)現(xiàn)與承接部112緊密地配合,增大了安裝支架13的凸球面與承接部112的凹球面之間產(chǎn)生的靜摩擦力,在安裝支架13處于定位狀態(tài)時(shí),進(jìn)一步保證了監(jiān)控設(shè)備的空間位置的穩(wěn)定性。
      [0043]可選地,壓緊件12和緊固件14可以使用塑膠材料加工制造,也可以使用與主支架11相同的金屬材料加工制造。
      [0044]安裝支架13的凸球面和承接部112的凹球面可以是光滑表面,也可以在安裝支架13的凸球面與承接部112的凹球面之間設(shè)置有一層膜狀結(jié)構(gòu),在受到外力壓緊時(shí)可以把凸球面和凹球面之間或者凸球面、膜狀結(jié)構(gòu)以及凹球面之間的空氣擠壓出去,以增大凸球面和凹球面之間或者凸球面、膜狀結(jié)構(gòu)以及
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