一種清潔工業(yè)除塵器的脈沖閥組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)實(shí)用新型涉及一種清潔工業(yè)除塵器的脈沖閥組件。
【背景技術(shù)】
[0002]該應(yīng)用已在工業(yè)空氣凈化用除塵系統(tǒng)領(lǐng)域使用較長(zhǎng)時(shí)間。
[0003]這類(lèi)除塵系統(tǒng)通過(guò)使用適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾元件來(lái)過(guò)濾工廠生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的煙氣中的粉塵；
[0004]在多數(shù)情況下，所述過(guò)濾元件由所謂的“濾袋”或“濾筒”構(gòu)成；
[0005]所述濾袋，是根據(jù)待凈化空氣的性質(zhì)而特別采用的不同類(lèi)型的織物(經(jīng)紗樣式)，制作成不同樣式的筒狀，并將其一行一行的排列，且所述濾袋由透氣性材料制成，允許氣體通過(guò)而收集過(guò)濾粉塵和各種微粒。
[0006]相反，所述濾筒由一種適當(dāng)形狀的剛性過(guò)濾材料制成。
[0007]這類(lèi)除塵系統(tǒng)還有一個(gè)以上用來(lái)清潔過(guò)濾元件的脈沖閥，用于定期清潔過(guò)濾元件上收集過(guò)濾到的粉塵。
[0008]這類(lèi)脈沖閥，安裝在裝有壓縮空氣的氣包上，由電磁脈沖驅(qū)動(dòng)后，將氣包內(nèi)的壓縮空氣噴射到所述過(guò)濾元件內(nèi)部。
[0009]所述已噴射的壓縮空氣的動(dòng)作方向與待凈化空氣的氣流方向相反，并且使過(guò)濾元件膨脹或振動(dòng)，使沉積在過(guò)濾元件自身外表面上的粉塵落下來(lái)。
[0010]之后，所述已落下的灰塵被收集起來(lái)以便回收或排除。
[0011]已知的所述脈沖閥通常包括:
[0012]一帶上蓋的閥體，其具有一個(gè)氣體入口，所述入口可與一氣包相連；
[0013]一空氣出口，其可與多個(gè)過(guò)濾元件相連；
[0014]一膜片，其由可變形材料制成，在所述閉合位置和所述最大打開(kāi)位置之間運(yùn)動(dòng)，在所述閉合位置時(shí)，將所述入口到所述出口的壓縮空氣流通口進(jìn)行密封，在所述最大打開(kāi)位置時(shí)，其從上述的壓縮空氣流通口移開(kāi)。
[0015]現(xiàn)在市場(chǎng)上使用的脈沖閥有不同形式的膜片。已知的膜片包括一個(gè)帶有紡織品插件的橡膠布，所述紡織品插件封閉在兩個(gè)剛性圓盤(pán)間，所述圓盤(pán)通常為鋼材質(zhì)。
[0016]在使用這種橡膠布膜片的脈沖閥中，所述用于壓縮空氣流通的開(kāi)口的實(shí)現(xiàn)方式為直接設(shè)置在所述橡膠布上，或設(shè)置在用于運(yùn)動(dòng)的彈性區(qū)域上，或設(shè)置在封閉于所述脈沖閥的所述上蓋和所述閥體之間的所述膜片的外部區(qū)域上，且所述開(kāi)口形狀支持空氣流通。進(jìn)而，這些脈沖閥還包括一個(gè)推進(jìn)彈簧，用于作用在所述橡膠膜片上以保持它或使其返回閉合結(jié)構(gòu)。
[0017]實(shí)際上，所述橡膠布膜片具有的屬性使其在下述工作條件下無(wú)法保證良好的氣密性:
[0018]在壓力為零，例如在氣包剛開(kāi)始充氣的情況下；
[0019]在所述橡膠布膜片脈沖閥倒立安裝的情況下，膜片受自身重力影響，導(dǎo)致無(wú)法完好的密閉。
[0020]因此，在所述閉合結(jié)構(gòu)中，使用所述推進(jìn)彈簧的目的是保持所述膜片或使其更快返回到所述壓縮空氣流通口。
[0021]這些已知種類(lèi)的脈沖閥并不是沒(méi)有缺點(diǎn)。
[0022]尤其是，所述橡膠布膜片的突然且重復(fù)的運(yùn)動(dòng)會(huì)使所述彈簧磨損并逐漸減少其推力的有效性。進(jìn)而，由例如壓縮空氣氣流觸及所述膜片的不對(duì)稱(chēng)性而引起的、所述彈簧的彈簧座在所述彈簧側(cè)的任何持續(xù)的摩擦，都能使其損壞。
[0023]還有一種已知使用熱塑性材料制成的膜片。
[0024]這種包膜包括一剛性圓盤(pán)，所述圓盤(pán)在成型過(guò)程中內(nèi)置在所述熱塑性材料中，或在成型階段后固定在外部。
[0025]使用這種膜片的脈沖閥既可以使用推力彈簧，也可不使用推力彈簧。
[0026]但是，為了提高脈沖閥壓縮空氣流通效率，脈沖閥不斷地被更新。
[0027]尤其是，使脈沖閥在短時(shí)間內(nèi)盡可能提高噴吹在過(guò)濾元件內(nèi)部的壓縮空氣量。
[0028]脈沖閥產(chǎn)生的氣流的強(qiáng)度和持續(xù)時(shí)間主要由脈沖閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、所述壓縮氣體進(jìn)口和出口的直徑，以及在所述閉合位置和所述最大開(kāi)口位置之間運(yùn)動(dòng)的所述膜片的行程決定。
[0029]影響脈沖閥流噴吹縮空氣量的更主要因素在于膜片的打開(kāi)和復(fù)位時(shí)間，膜片打開(kāi)時(shí)間即就是膜片從所述閉合位置切換到最大開(kāi)口位置所耗費(fèi)的時(shí)間；膜片復(fù)位時(shí)間即就是膜片從最大開(kāi)口位置復(fù)位到閉合位置所耗費(fèi)的時(shí)間。
[0030]更具體而言，所述膜片從閉合位置到達(dá)最大開(kāi)口位置所耗費(fèi)的時(shí)間越長(zhǎng)，其噴吹的壓縮空氣所達(dá)到的過(guò)濾元件淸灰效果越差。
[0031]所述膜片從最大開(kāi)口位置復(fù)位到閉合位置所耗費(fèi)的時(shí)間越長(zhǎng)，其浪費(fèi)的壓縮空氣量越多。
[0032]事實(shí)上，在所述脈沖閥膜片打開(kāi)的過(guò)程中，所述氣包內(nèi)的壓力會(huì)逐漸下降，因此，隨著膜片長(zhǎng)時(shí)間的打開(kāi)，從脈沖閥中出來(lái)的壓縮空氣量越來(lái)越少，使過(guò)濾元件震動(dòng)的效率越來(lái)越低。
[0033]上面列出的所有幾項(xiàng)都是技術(shù)更新主要方向。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0034]本實(shí)用新型的主要目的是提供一種用于清潔工業(yè)除塵器的脈沖閥組件，在靜態(tài)時(shí)，無(wú)需增加推薦彈簧即可密閉所述壓縮氣體流通口，并且更有效的提高了壓縮空氣的流通速率。
[0035]本實(shí)用新型的另一目的是提供一種用于清潔工業(yè)除塵器的脈沖閥組件，其壽命周期比已知類(lèi)型的脈沖閥組件更長(zhǎng)。
[0036]本實(shí)用新型的另一目的是提供一種用于清潔工業(yè)除塵器的脈沖閥組件，其支持在一個(gè)簡(jiǎn)單、合理、方便、有效的使用范圍內(nèi)用低成本的解決方案克服上述的現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
[0037]上述的目的是通過(guò)本實(shí)用新型的用于清潔工業(yè)除塵器的脈沖閥組件來(lái)實(shí)現(xiàn)的，一種用于清潔工業(yè)除塵器的脈沖閥組件，其包括:
[0038]閥體，它具有至少一個(gè)壓縮空氣的入口和至少一個(gè)壓縮空氣的出口 ；
[0039]以及至少一個(gè)膜片，它由彈性變形材料制成并安裝在所述閥體內(nèi)部，所述膜片邊緣具有與所述閥體相密合的外周凸緣，所述膜片還包括至少一個(gè)中心部，其在閥體閉合位置和最大打開(kāi)位置之間運(yùn)動(dòng)，其中，所述閉合位置是所述膜片密封所述壓縮空氣的至少一個(gè)流通口時(shí)中心部所處的位置，所述最大打開(kāi)位置是所述膜片運(yùn)動(dòng)到與所述流通口最大間隙時(shí)中心部所處的位置；
[0040]以及電磁先導(dǎo)裝置，用于控制所述膜片的運(yùn)動(dòng)，使所述中心部在所述閉合位置和所述最大打開(kāi)位置間運(yùn)動(dòng)；
[0041]其特征在于，所述膜片至少包括一個(gè)突出部，一個(gè)彈性?xún)A斜部，和所述突出部臨近所述外周凸緣的至少一部分，用于將其自身抵在所述閥體的內(nèi)表面上；
[0042]所述彈性?xún)A斜部從所述中心部向所述外周凸緣延伸，用于在所述中心部從所述閉合位置向所述最大打開(kāi)位置運(yùn)動(dòng)期間彎曲變形，用于在所述中心部從所述閉合位置運(yùn)動(dòng)到所述最大打開(kāi)位置期間積累彈性勢(shì)能，以及用于在所述中心位置從所述最大打開(kāi)位置復(fù)位到所述閉合位置期間以一推力的形式釋放所述彈性勢(shì)能。
[0043]所述膜片具有一呈圓盤(pán)形狀的結(jié)構(gòu)，且包括密封所述流通口的第一面和與所述流通口頂部相對(duì)的第二面。
[0044]所述中心部在所述閉合位置和所述最大打開(kāi)位置之間沿一直線運(yùn)動(dòng)，即沿軸A上下運(yùn)動(dòng)。
[0045]所述突出部沿所述膜片的整個(gè)外周延伸，且所述突出部具有一個(gè)呈鰭形的部分。
[0046]所述彈性?xún)A斜部呈截頂圓錐體形狀且沿所述中心部的整個(gè)外周延伸。
[0047]當(dāng)所述中心部在所述閉合位置處時(shí)，所述彈性?xún)A斜部和所述運(yùn)動(dòng)軸A之間的夾角α在65°到85°之間。當(dāng)所述中心位置(12b)在所述閉合位置處時(shí)，所述階梯部(12f)和所述傾斜部(12e)之間的夾角β在110°到130°之間。
[0048]所述傾斜部大致呈凹形，凹面背離所述流通口。
[0049]所述膜片包括至少一個(gè)彈性階梯部，其連接所述傾斜部和所述外周凸緣，且沿所述傾斜部的整個(gè)外周延伸，用于在所述中心部從所述閉合位置向所述最大打開(kāi)位置運(yùn)動(dòng)期間彎曲。所述膜片通過(guò)熱塑性材料成型制得。
[0050]通過(guò)說(shuō)明書(shū)中提及的用于清潔工業(yè)除塵器的一脈沖閥組件的例子，本實(shí)用新型的其他特征和改進(jìn)將更明顯，附圖僅是用來(lái)說(shuō)明而非限定所述實(shí)施例。
[0051]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，壽命長(zhǎng)，無(wú)需增加推進(jìn)彈簧即可實(shí)現(xiàn)壓縮氣體流通口的密封，并且其同時(shí)增加了所述導(dǎo)入的壓縮空氣氣流的有效性。
【附圖說(shuō)明】
[0052]圖1是采用本實(shí)用新型的所述脈沖閥的等軸分解圖。
[0053]圖2是采用本實(shí)用新型的所述組件的膜片的等軸視圖。
[0054]圖3是采用本實(shí)用新型的所述組件的脈沖閥在所述閉合位置的側(cè)截面圖。
[0055]圖4是圖3的截面局部放大圖。
[0056]圖5是采用本實(shí)用新型的所述組件的脈沖閥在所述最大打開(kāi)位置的側(cè)截面圖。
[0057]圖6是圖5的截面局部放大圖。
[0058]圖7是示出采用本實(shí)用新型的所述組件的運(yùn)動(dòng)受力圖例。
【具體實(shí)施方式】
[0059]根據(jù)以上圖1?7，系統(tǒng)地表示出了一種用于清潔工業(yè)除塵器的脈沖閥組件；其用途是清潔除塵系統(tǒng)吸入的污濁空氣。
[0060]所述脈沖閥I包括一個(gè)閥體2，其具有用于導(dǎo)入所述壓縮氣體的多個(gè)入口 3和用于排出所述壓縮氣體的一個(gè)出口 4。
[0061]尤其是，所述閥體2包括一個(gè)支撐體5，其可安裝在一壓縮氣體存儲(chǔ)罐上，具有一個(gè)內(nèi)部腔室和一個(gè)延伸向外部的導(dǎo)管6。
[0062]所述導(dǎo)管6具有一帶有所述出口 4的外端和一相對(duì)端，在所述腔室中具有一個(gè)流通口 7，其用于從所述入口 3進(jìn)入的所述壓縮空氣通過(guò)。
[0063]所述入口 3設(shè)置在所述支撐體5上，到所述導(dǎo)管6側(cè)，方向與所述出口 4相同。
[0064]所述支撐體5還包括一個(gè)外沿8，其設(shè)置為圍繞所述導(dǎo)管6并與其同心設(shè)置，且所述外沿8通過(guò)多個(gè)設(shè)置為放射狀的肋材9與所述導(dǎo)管6相連。
[0065]所述閥體2還包括一個(gè)上蓋10，其可通過(guò)螺絲11等固定在所述支撐體5上的所述外沿8上，用來(lái)閉合所述腔室。
[0066]但是，閥體2有不同種類(lèi)的類(lèi)型，不同的閥體具有不同的入口形式3、所述出口形式4以及不同的流通口 7。
[0067]所述脈沖閥I還包括一個(gè)膜片12，其由彈性形變材料制成且設(shè)置在所述閥體2內(nèi)部，并且可用于由驅(qū)動(dòng)裝置控制來(lái)關(guān)閉/打開(kāi)所述流通口 7。
[0068]所述膜片整體由熱塑性材料制成且通過(guò)鑄造成型制得。
[0069]所述膜片12具有一個(gè)大致呈圓盤(pán)形狀的結(jié)構(gòu)且包括與所述流通口 7相密閉的第一面和與所述流通口 7頂部相對(duì)的第二面。
[0070]所述膜片12具有一外周凸緣12a，其嵌入在所述閥體2上；以及一個(gè)中心部12b，其在一閉合位置和一最大打開(kāi)位置之間運(yùn)動(dòng)，其中所述閉合位置的是指密封所述流通口7(圖3和4)，所述最大打開(kāi)位置是指與所述流通口 7留有間隔(圖5和6)。
[0071]所述中心部12b表示所述膜片的最厚的部分且優(yōu)選以熱塑性材料制成圓盤(pán)形，根據(jù)需要可加入由金屬或其他材料制成的剛性插入件12c。
[0072]省略圖示的所述驅(qū)動(dòng)裝置可使用已知類(lèi)型的電磁閥產(chǎn)品，其與所述上蓋10上的所述接口 13相連接，控制方式可以是電動(dòng)或氣動(dòng)，用于驅(qū)動(dòng)膜片中心部12b在所示閉合位置和所述打開(kāi)位置間