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      控水自動(dòng)開閉閥和控水自動(dòng)開閉閥控制的泵站泵箱的制作方法

      文檔序號(hào):9025319閱讀:410來源:國(guó)知局
      控水自動(dòng)開閉閥和控水自動(dòng)開閉閥控制的泵站泵箱的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于混合溶液配制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體來說涉及一種控水自動(dòng)開閉閥和控水自動(dòng)開閉閥控制的泵站泵箱。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,煤礦井下采掘工作面生產(chǎn)現(xiàn)有乳化液泵站泵箱供水都是靠人工手動(dòng)開關(guān)控制的,泵箱供水管理的好壞,直接影響著煤礦安全生產(chǎn)。管理泵箱的難點(diǎn)就是泵箱液位控制問題。泵箱液位歷來都很難控制,經(jīng)常因?yàn)槿榛罕谜舅緳C(jī)責(zé)任心不強(qiáng),造成泵箱液位變化異常,不是液位偏低,就是乳化液溢出外流滿地。前者時(shí)間久了,對(duì)泵體損壞嚴(yán)重,后者浪費(fèi)乳化液,原材料損耗大。
      [0003]由此延伸,在諸多配制混合溶液的場(chǎng)合,這種情況同樣存在。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種控水自動(dòng)開閉閥和控水自動(dòng)開閉閥控制的泵站泵箱,科學(xué)控制泵箱液位,節(jié)約用水,合理使用乳化液;在配制乳化液時(shí),能夠?qū)崿F(xiàn)乳化液泵箱或其它液箱自動(dòng)供水配液,防止乳化液或配液外溢出泵箱,而造成浪費(fèi);防止乳化液泵箱吸空,損壞泵體;與乳化液泵配液器配套使用,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn);能夠滿足乳化液泵高液壓動(dòng)能的持續(xù)供給,保障工作面生產(chǎn)需求;節(jié)省乳化油,提高了經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。
      [0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
      [0006]一種控水自動(dòng)開閉閥,包括閥體,所述閥體設(shè)置有進(jìn)水腔、出水腔、控制進(jìn)水腔與出水腔連通或斷開的主閥、控制主閥動(dòng)作的先導(dǎo)閥、控制先導(dǎo)閥動(dòng)作的杠桿,所述杠桿的端部設(shè)置有由泵箱液位的高低控制上升或下降的浮球,當(dāng)所述液位下降時(shí),浮球下降,先導(dǎo)閥、主閥依次動(dòng)作,進(jìn)水腔與出水腔連通,實(shí)現(xiàn)加水操作,當(dāng)所述液位上升時(shí),浮球上升,先導(dǎo)閥、主閥依次動(dòng)作,進(jìn)水腔與出水腔斷開,實(shí)現(xiàn)關(guān)閉加水操作。
      [0007]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述進(jìn)水腔、出水腔通過一個(gè)設(shè)置在閥體內(nèi)的進(jìn)出水連接腔相連通,所述進(jìn)出水連接腔的頂端設(shè)置有盆口,所述主閥與所述盆口相配合,用以控制進(jìn)水腔與出水腔的連通或斷開。
      [0008]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述進(jìn)水腔、出水腔的另一端口設(shè)置有直通,所述進(jìn)水腔通過直通與進(jìn)水管相連通,所述出水腔通過直通與泵箱相連通。
      [0009]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述主閥包括設(shè)置于閥體的主閥腔和設(shè)置于主閥腔內(nèi)的主閥芯,所述主閥腔與進(jìn)出水連接腔連通并同軸,所述主閥腔與出水腔垂直相交相通,所述進(jìn)出水連接腔與出水腔、出水腔垂直相交相通;所述主閥芯的底端向下延伸有與進(jìn)出水連接腔盆口相適配的錐堵部,所述主閥芯內(nèi)開設(shè)有中心孔,所述錐堵部設(shè)置有連通中心孔與進(jìn)出水連接腔的連通孔,所述連通孔的直徑小于中心孔的直徑。
      [0010]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述主閥腔的外端口設(shè)置有主閥蓋。所述閥蓋通過螺栓安裝在閥體上,將主閥腔外端口密封。
      [0011]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述先導(dǎo)閥包括設(shè)置于閥體的先導(dǎo)閥腔和設(shè)置于先導(dǎo)閥腔內(nèi)的先導(dǎo)閥芯,所述先導(dǎo)閥芯的底端與先導(dǎo)閥腔的底部之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。
      [0012]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述先導(dǎo)閥腔的外端口設(shè)置有絲堵,所述絲堵與閥體螺紋連接,所述絲堵設(shè)置有滑動(dòng)中心孔,所述先導(dǎo)閥芯的頂端從滑動(dòng)中心孔上端伸出,所述先導(dǎo)閥芯可以在滑動(dòng)中心孔內(nèi)上下滑動(dòng)。
      [0013]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述先導(dǎo)閥腔與主閥腔間設(shè)置有調(diào)壓透孔,所述調(diào)壓透孔的上端與主閥腔的上端相連通,所述主閥芯上開設(shè)有連通所述調(diào)壓透孔和所述中心孔的徑向孔,所述調(diào)壓透孔的下端與先導(dǎo)閥腔的下部相連通。
      [0014]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述杠桿的中部設(shè)置有支桿,所述杠桿與支桿鉸接,所述杠桿的另一端作用于先導(dǎo)閥芯的頂端。
      [0015]本實(shí)用新型另外提供了由上述控水自動(dòng)開閉閥控制的泵站泵箱,所述控水自動(dòng)開閉閥整體位于泵箱內(nèi),控水自動(dòng)開閉閥的兩端位于泵箱外側(cè),所述控水自動(dòng)開閉閥一端與進(jìn)水管相連通,一端與泵箱相連通;所述浮球位于所述泵箱內(nèi),以便實(shí)現(xiàn)控制泵箱內(nèi)水位的目的。
      [0016]本實(shí)用新型的控水自動(dòng)開閉閥的工作原理是:
      [0017]閥體進(jìn)水端進(jìn)水分兩路行走路線,第一路水流打開主閥直通出水端,經(jīng)乳化液配比器流入泵箱,形成工作液;第二路一部分水流順著主閥中心孔及調(diào)壓透孔進(jìn)入先導(dǎo)閥下部。當(dāng)泵箱內(nèi)的液位升高時(shí),浮球抬起,待液位達(dá)到最大臨界位置時(shí),先導(dǎo)閥動(dòng)作,使先導(dǎo)閥自動(dòng)打開,此時(shí)主閥腔內(nèi)上下壓強(qiáng)相等,由于主閥芯內(nèi)腔中心孔與連通孔的連接部分呈倒錐形,其上面積大于下面積,根據(jù)帕斯卡定律:P(壓強(qiáng))=F(壓力)*S(面積),可知,主閥內(nèi)液體向下的壓力必然要大于向上的壓力,在壓力差的作用下,使主閥芯向下運(yùn)動(dòng),關(guān)閉主閥,進(jìn)水流被截止。此時(shí),泵箱液位不再升高,防止了泵箱內(nèi)液體外溢。當(dāng)因給工作面供液,泵箱內(nèi)液位下降到最低臨界位置時(shí),浮球下墜,致使先導(dǎo)閥動(dòng)作,在先導(dǎo)閥內(nèi)彈簧力的作用下,關(guān)閉先導(dǎo)閥,使先導(dǎo)閥下部壓力釋放成為零壓狀態(tài),此時(shí)主閥在進(jìn)水端靜壓力水壓力的作用下開啟,開始供水。工作中,在控水自動(dòng)開閉閥的作用下,完成向乳化液泵箱循環(huán)往復(fù)的供水程序。
      [0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所取得的有益效果是:
      [0019]本實(shí)用新型的控水自動(dòng)開閉閥和控水自動(dòng)開閉閥控制的泵站泵箱,科學(xué)控制泵箱液位,節(jié)約用水,合理使用乳化液;在配制乳化液時(shí),能夠?qū)崿F(xiàn)乳化液泵箱或其它液箱自動(dòng)供水配液,防止乳化液或配液外溢出泵箱,而造成浪費(fèi);防止乳化液泵箱吸空,損壞泵體;與乳化液泵配液器配套使用,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn);能夠滿足乳化液泵高液壓動(dòng)能的持續(xù)供給,保障工作面生產(chǎn)需求;節(jié)省乳化油,提高了經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。
      【附圖說明】
      [0020]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖2為本實(shí)用新型的閥體的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖3為本實(shí)用新型的主閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖4為本實(shí)用新型的先導(dǎo)閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0024]附圖標(biāo)記:1、閥體;2、進(jìn)水腔;3、出水腔;4、主閥;5、先導(dǎo)閥;6、杠桿;7、浮球;8、進(jìn)出水連接腔;9、盆口 ;10、直通;11、主閥芯;12、主閥腔;13、錐堵部;14、中心孔;15、連通孔;16、主閥蓋;17、先導(dǎo)閥腔;18、先導(dǎo)閥芯;19、復(fù)位彈簧;20、絲堵;21、調(diào)壓透孔;22、支桿;23、徑向孔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0025]下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施方式用于說明本實(shí)用新型,但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
      [0026]實(shí)施例1
      [0027]如圖1、2、3、4所示,本實(shí)用新型的控水自動(dòng)開閉閥,包括閥體I,所述閥體I設(shè)置有進(jìn)水腔2、出水腔3、控制進(jìn)水腔2與出水腔3連通或斷開的主閥4、控制主閥4動(dòng)作的先導(dǎo)閥5、控制先導(dǎo)閥5動(dòng)作的杠桿6,所述杠桿6的端部設(shè)置有由泵箱液位的高低控制上升或下降的浮球7,當(dāng)所述液位下降時(shí),浮球7下降,先導(dǎo)閥5、主閥4依次動(dòng)作,進(jìn)水腔2與出水腔3連通,實(shí)現(xiàn)加水操作,當(dāng)所述液位上升時(shí),浮球7上升,先導(dǎo)閥5、主閥4依次動(dòng)作,進(jìn)水腔2與出水腔3斷開,實(shí)現(xiàn)關(guān)閉加水操作。
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