稠油熱采井用多功能球閥組件的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種稠油熱采井使用的井下工具，尤其涉及一種稠油熱采井用多功能球閥組件。
【背景技術】
[0002]在目前公知的稠油開采生產(chǎn)過程中，廣泛采用注熱等手段將原油加熱，再采用電泵等手段開采。在這種開發(fā)過程中，首先要下入注熱管柱，將蒸汽等加熱介質(zhì)注入地層，再次下入生產(chǎn)管柱進行開采；在這種開采過程中，為了確保生產(chǎn)期間的井下安全、保護生產(chǎn)工人的生命安全和油層在開采過程中不受污染以及海洋環(huán)境不被污染，在生產(chǎn)井上應用特殊構造的防污裝置是必要的。但由于井下常為高溫高壓等復雜環(huán)境，對于井下工具特別是各種井下閥門的密封性能以及開關方式的要求都特別高，常規(guī)工具不能耐高溫，不適用于熱采作業(yè)，而且現(xiàn)有閥門的開啟和關閉大都采用手動方式，需要進行鋼絲作業(yè)，作業(yè)風險高，效率低，無法保證多次使用的需求，影響使用效果。因此，現(xiàn)在缺乏能夠在高溫等惡劣井下環(huán)境中保護儲層的專用井下工具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種結構原理簡單、便于操作且安全可靠、能滿足稠油熱采作業(yè)條件的稠油熱采井用多功能球閥組件。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取以下技術方案:球閥芯，以及安裝在所述球閥套外分別與兩所述球閥桿固定連接的兩齒輪；所述球閥套下端還設一種稠油熱采井用多功能球閥組件，其特征在于，包括上端能與油管連接的一上接頭、上端與所述上接頭下端固定連接的一推拉套、對稱固定設置在所述推拉套下端并沿軸向延伸的兩齒條、上端套設在所述推拉套內(nèi)且能相對于所述推拉套上下滑動的一球閥套、通過對稱固定設置的兩球閥桿可轉(zhuǎn)動地安裝在所述球閥套腔體內(nèi)的一置有能與錨定密封連接的下接頭，所述推拉套下端的齒條與所述齒輪保持始終相嚙合。
[0005]所述球閥套腔體內(nèi)、在所述球閥芯的上部和下部還分別設置有一上密封座和一下密封座，且所述上密封座和下密封座均為合金鋼制成；所述上密封座上方還設置有一螺絲套，所述螺絲套直接與所述球閥套相配合將所述上密封座壓緊在所述球閥芯上部，所述下密封座下方還設置有一彈簧，在所述彈簧的作用下使所述下密封座緊貼在所述球閥芯下部。
[0006]所述球閥套上部還設置有一 T形壓環(huán)，所述壓環(huán)下端與所述球閥套上端固定連接，所述壓環(huán)上部外徑大于所述球閥套上部外徑，小于所述推拉套的內(nèi)徑，對所述球閥套起限位作用，防止所述球閥套脫出所述推拉套。
[0007]所述推拉套與所述球閥套之間還設置有一緊定套，所述緊定套與所述推拉套固定連接，與所述推拉套一起沿所述球閥套上下運動，改變所述緊定套的長度以改變所述推拉套沿所述球閥套的運動行程，通過油管位移量來判斷所述球閥組件的開關狀態(tài)。
[0008]所述推拉套和所述球閥套上部外側(cè)還套設有一外筒，所述外筒下端與所述球閥套下部臺階固定連接，所述外筒上端通過緊定環(huán)壓緊在所述推拉套外壁上；所述外筒兩側(cè)還對稱設置有兩銷軸，兩所述銷軸分別與兩所述球閥桿連接。
[0009]在所述上接頭與所述推拉套連接處、所述推拉套與所述緊定套連接處、所述緊定套與所述球閥套連接處、所述球閥套與所述壓環(huán)連接處、所述外筒與所述緊定環(huán)連接處、所述緊定環(huán)與所述推拉套連接處、所述外筒與所述下接頭連接處均采用金屬圈進行密封。
[0010]本實用新型由于采取以上技術方案，其具有以下優(yōu)點:1、本實用新型通過和球閥桿連接的齒輪與和推拉套連接的齒條配合控制球閥組件的開啟和關閉，使得球閥組件可以在管柱上提和下壓的過程中完成開啟和關閉，結構原理簡單、便于操作且安全可靠，可反復使用，能夠滿足稠油熱采井注熱、生產(chǎn)、測試等作業(yè)過程，也可以滿足熱采作業(yè)過程中對儲層保護的作業(yè)需求，不需要進行鋼絲作業(yè)，大幅降低作業(yè)風險，提高作業(yè)效率。2、本實用新型由于球閥芯與各部件之間采用金屬對金屬的直接密封形式，并且整個球閥組件沒有任何電子器件以及橡膠元件，開關都由機械方式執(zhí)行，從而可以保證球閥組件在高溫等惡劣的井下環(huán)境中長期工作，滿足稠油熱采作業(yè)需求，填補了在熱采領域注采一體化管柱中的一項空白3、本實用新型結構簡單、便于操作，制造成本低。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細的描述。
[0013]如圖1所示，本實用新型提供的稠油熱采井用多功能球閥組件，其包括上端可與油管(圖中未示出)連接的一上接頭1、上端與上接頭I下端固定連接的一推拉套2、對稱固定設置在推拉套2下端并沿軸向延伸的兩齒條3、上端套設在推拉套2內(nèi)且可相對于推拉套2上下滑動的一球閥套4、通過對稱固定設置的兩球閥桿5可轉(zhuǎn)動地安裝在球閥套4腔體內(nèi)的一球閥芯6，以及安裝在球閥套4外分別與兩球閥桿5固定連接的兩齒輪7，球閥套4下端還設置有可與錨定密封(圖中未示出)連接的下接頭8，推拉套2下端的齒條3與齒輪7保持始終相嚙合；在上接頭I上提或下壓的過程中，齒條3帶動齒輪7轉(zhuǎn)動，齒輪7帶動與其通過花鍵(僅以此為例，并不限于此)固定連接的球閥桿5—起轉(zhuǎn)動，球閥桿5再帶動球閥芯6轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)球閥組件的開啟和關閉。
[0014]上述實施例中，如圖1所示，球閥套4腔體內(nèi)、在球閥芯6的上部和下部還分別設置有一上密封座9和一下密封座10，且上密封座9和下密封座10均為合金鋼等金屬材質(zhì)制成，與球閥芯6之間為金屬對金屬的直接密封形式，不依賴橡膠元件，可以滿足稠油熱采的工作條件，且可以在井下長期工作。
[0015]上述實施例中，如圖1所示，上密封座9上方還設置有一螺絲套11，螺絲套11直接與球閥套4相配合，通過螺絲套11與球閥套4的連接來將上密封座9壓緊在球閥芯6上部，下密封座10下方還設置有一彈簧12，在彈簧12的作用下使下密封座10緊貼在球閥芯6下部，從而使上密封座9和下密封座10都能在球閥芯6轉(zhuǎn)動過程中，始終與球閥芯6保持緊密貼合，從而保證對球閥組件的密封效果。
[0016]上述實施例中，如圖1所示，球閥套4上部還設置有一 T形壓環(huán)13，壓環(huán)13下端與球閥套4上端通過螺紋(僅以此為例，并不限于此)固定連接，壓環(huán)13上部外徑大于球閥套4上部外徑，小于推拉套2的內(nèi)徑，從而可以對球閥套4限位，防止球閥套4脫出推拉套2。
[0017]上述實施例中，推拉套2與球閥套4之間還設置有一緊定套14，緊定套14與推拉套2通過螺紋(僅以此為例，并不限于此)固定連接，可以與推拉套2—起沿球閥套4上下運動，緊定套14具有控制推拉套2運動行程的作用，改變緊定套14的長度即可改變推拉套2沿球閥套4的運動行程；同時，也可以通過油管的位移量來判斷球閥組件的開關狀態(tài)。
[0018]上述實施例中，如圖1所示，推拉套2和球閥套4上部外側(cè)還套設有一外筒15，夕卜筒15下端與球閥套4下部臺階固定連接，外筒15上端通過緊定環(huán)17壓緊在推拉套2外壁上；外筒15兩側(cè)還對稱設置有兩銷軸16，兩銷軸16分別與兩球閥桿5連接，可以在球閥組件開啟與關閉過程中保證球閥芯6轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性，使整個動作沿預定軌道進行。