一種帶有管道降噪板裝置的多級降壓降噪調(diào)節(jié)閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于石油、化工、冶金、電廠、天然氣等行業(yè)設(shè)備中的調(diào)節(jié)閥，尤其涉及一種帶有管道降噪板裝置的多級降壓降噪調(diào)節(jié)閥。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的降壓降噪型調(diào)節(jié)閥均為70至80年代的老產(chǎn)品，主要由閥體、閥蓋、閥芯、閥桿、套筒、填料、墊片等零部件組成。閥體一端設(shè)有進口，另一端設(shè)有出口。套筒四周開有不同形狀的窗口，并根據(jù)流通能力的大小要求，套筒的窗口可以為四個、六個或多個。閥芯利用套筒導(dǎo)向，可以在套筒中上下移動。這種閥門的結(jié)構(gòu)陳舊，體積大、重量重、當(dāng)閥內(nèi)流體通過時，降壓降噪效果不理想，產(chǎn)生的噪音較大，在高壓差、高流速的惡劣工況下，泄漏量大，使用壽命較為短暫。
[0003]因此，有必要提供一種解決上述技術(shù)問題的帶有管道降噪板裝置的多級降壓降噪調(diào)節(jié)閥。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種可降低壓差和噪音、提高泄漏等級、延長使用壽命的帶有管道降噪板裝置的多級降壓降噪調(diào)節(jié)閥。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種帶有管道降噪板裝置的多級降壓降噪調(diào)節(jié)閥，包括:閥體及閥蓋，所述閥體與閥蓋之間通過第一固定件連接，所述閥體的一端設(shè)有進口，另一端設(shè)有出口，所述閥體的出口端安裝有管道降噪板裝置，所述管道降噪板裝置包括法蘭及降噪板套筒，所述降噪板套筒內(nèi)設(shè)有第一降噪板、第二降噪板及第三降噪板，所述第一降噪板、第二降噪板及第三降噪板上均設(shè)有數(shù)個降噪小孔，所述法蘭與閥體之間通過第二固定件連接，所述進口與出口之間形成一 S型流體通道，所述閥體在進口與出口之間設(shè)有降噪籠組件、閥座籠組件、導(dǎo)向座及芯桿組件，所述降噪籠組件位于閥座籠組件的下方，所述導(dǎo)向座位于閥座籠組件的上方，所述芯桿組件位于降噪籠組件、閥座籠組件、導(dǎo)向座內(nèi)，所述降噪籠組件與閥座籠組件之間通過第三固定件連接，所述降噪籠組件包括:上蓋、下蓋及設(shè)置于上蓋與下蓋之間的第一降噪環(huán)、第二降噪環(huán)及第三降噪環(huán)，所述第一降噪環(huán)上設(shè)有數(shù)個第一小孔，所述第二降噪環(huán)上設(shè)有數(shù)個第二小孔，所述第三降噪環(huán)上設(shè)有數(shù)個第三小孔，所述閥座籠組件包括:閥座及設(shè)置于閥座上的第四降噪環(huán)，所述閥座上設(shè)有數(shù)個第四小孔，所述第四降噪環(huán)上設(shè)有數(shù)個第五小孔，所述閥座與閥體之間設(shè)有纏繞墊片，所述芯桿組件包括:閥芯、閥桿及壓板，所述閥芯與壓板之間設(shè)有第一密封圈，所述閥芯與導(dǎo)向座之間設(shè)有第二密封圈，所述壓板與閥芯之間通過第四固定件固定，所述閥芯上設(shè)有數(shù)個第六小孔，所述閥桿與閥蓋之間設(shè)有填料墊、隔套、填料及填料壓蓋，所述填料壓蓋的上方設(shè)有填料壓蓋螺母，所述閥蓋的外側(cè)設(shè)有圓螺母，所述閥桿的上方設(shè)有扁螺母及安裝于扁螺母上方的行程指示器。
[0006]優(yōu)選地，在上述的一種帶有管道降噪板裝置的多級降壓降噪調(diào)節(jié)閥中，所述第一固定件、第二固定件、第三固定件均為螺柱及螺母，所述第四固定件為螺釘。
[0007]優(yōu)選地，在上述的一種帶有管道降噪板裝置的多級降壓降噪調(diào)節(jié)閥中，所述法蘭為變徑法蘭。
[0008]優(yōu)選地，在上述的一種帶有管道降噪板裝置的多級降壓降噪調(diào)節(jié)閥中，所述第一小孔、第二小孔及第三小孔均為對稱小孔。
[0009]優(yōu)選地，在上述的一種帶有管道降噪板裝置的多級降壓降噪調(diào)節(jié)閥中，所述填料為尚壓鋼絲柔性石墨填料。
[0010]本實用新型的有益效果為:
[0011]1、本實用新型中的調(diào)節(jié)閥體積小、重量輕，互換性好、加工制造方便。同一種口徑規(guī)格的調(diào)節(jié)閥配有多種額定流量的閥內(nèi)件，只需更換部分零件(閥座籠組件和降噪籠組件)，即可滿足多種工藝操作要求；本實用新型中的調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)先進合理，具有獨特的對稱小孔式流體通道，使流體多次逐級降壓，控制流速、降低噪音、耐沖刷、抗氣蝕、調(diào)節(jié)性能好，關(guān)閉嚴密、安裝拆卸方便，易損件少，維護簡單。
[0012]2、可與國內(nèi)外各類氣動薄膜直行程執(zhí)行機構(gòu)和各類普通或智能電氣閥門定位器相配用，直接接受計算機發(fā)來的4~20mA直流電信號，通過閥門定位器輸出氣壓進入執(zhí)行機構(gòu)膜室，使調(diào)節(jié)閥動作靈敏、控制準確。同時也可根據(jù)實際工況和用戶需求，配用氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)、手動執(zhí)行機構(gòu)及電動執(zhí)行機構(gòu)等任何種類的驅(qū)動裝置、附件。
[0013]3、本實用新型適用于石油、化工、冶金、電廠、天然氣等行業(yè)中的具有閃蒸、氣蝕的苛刻惡劣工況場合以及高壓差流體控制場合，在解決調(diào)節(jié)閥領(lǐng)域噪音環(huán)境污染難題的同時，可減少設(shè)備停機時間，降低維護及維修成本，增加企業(yè)生產(chǎn)能力，滿足用戶現(xiàn)場的低音降噪、員工健康方面的環(huán)保要求。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實用新型中帶有管道降噪板裝置的多級降壓降噪調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為閥座籠組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為芯桿組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為降噪籠組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖1至圖4中:1、閥體，2、閥蓋，3、進口，4、出口，5、管道降噪板裝置，6、法蘭，7、降噪板套筒，8、第一降噪板，9、第二降噪板，10、第三降噪板，11、第二固定件，12、S型流體通道，13、降噪籠組件，14、閥座籠組件，15、導(dǎo)向座，16、芯桿組件，17、第三固定件，18、上蓋，
19、下蓋，20、第一降噪環(huán)，21、第二降噪環(huán)，22、第三降噪環(huán)，23、第一小孔，24、第二小孔，25、第三小孔，26、閥座，27、第四降噪環(huán)，28、第四小孔，29、第五小孔，30、纏繞墊片，31、閥芯，
32、閥桿，33、壓板，34、第二密封圈，35、第四固定件，36、第六小孔，37、填料墊，38、隔套，39、填料，40、填料壓蓋，41、填料壓蓋螺母，42、圓螺母，43、扁螺母，44、行程指示器，45、第一固定件。
【具體實施方式】
[0020]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。這些優(yōu)選實施方式的示例在附圖中進行了例示。附圖中所示和根據(jù)附圖描述的本實用新型的實施方式僅僅是示例性的，并且本實用新型并不限于這些實施方式。
[0021]在此，還需要說明的是，為了避免因不必要的細節(jié)而模糊了本實用新型，在附圖中僅僅示出了與根據(jù)本實用新型的方案密切相關(guān)的結(jié)構(gòu)和/或處理步驟，而省略了與本實用新型關(guān)系不大的其他細節(jié)。
[0022]參圖1至圖4所示，一種帶有管道降噪板裝置的多級降壓降噪調(diào)節(jié)閥，包括:閥體I及閥蓋2，所述閥體I與閥蓋2之間通過第一固定件45連接，所述閥體I的一端設(shè)有進口3，另一端設(shè)有出口 4，所述閥體I的出口端安裝有管道降噪板裝置5，所述管道降噪板裝置5包括法蘭6及降噪板套筒7，在本實施方式中，所述法蘭6優(yōu)選為變徑法蘭。所述降噪板