一種油脂過濾機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種油脂過濾機(jī)，尤其涉及一種通過提高軸承潤(rùn)滑脂的清潔度來提高軸承的防銹蝕、降低軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音、改善軸承的振動(dòng)性能的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，使用精密軸承的設(shè)備日趨精細(xì)化，促使軸承所用的潤(rùn)滑脂必須具備以下性能:具有和軸承同樣的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命、盡量延長(zhǎng)維護(hù)周期、縮短停機(jī)時(shí)間，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、在軸承運(yùn)轉(zhuǎn)下保證溫升低、不甩油、降低功耗。其雜質(zhì)含量必須控制在一定的標(biāo)準(zhǔn)下。國(guó)內(nèi)的油脂目前尚不能完全達(dá)到如此清潔度，所以創(chuàng)新了一種油脂過濾機(jī)來提高軸承潤(rùn)滑脂的降噪性能，讓國(guó)內(nèi)的電機(jī)靜音軸承潤(rùn)滑脂達(dá)到國(guó)外的標(biāo)準(zhǔn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種油脂過濾機(jī)，用于提高電機(jī)軸承油脂的清潔度，使油脂有較好的防銹性能，能夠防止軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的銹蝕，具有優(yōu)良的降噪性，能有效改善軸承的振動(dòng)性能。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種油脂過濾機(jī)，包括:上料部件、動(dòng)力部件和過濾部件；其中，所述上料部件包括:液壓裝置、平板、連接桿、機(jī)架、上料平臺(tái)、萬向后輪和前輪；所述動(dòng)力部件、過濾部件和液壓裝置均安裝于上料部件的機(jī)架上；上料平臺(tái)與機(jī)架和液壓裝置相連，液壓裝置控制上料平臺(tái)的升降，平板裝在機(jī)架上部，連接桿裝于機(jī)架側(cè)邊，萬向后輪和前輪裝于機(jī)架底部；所述液壓裝置包括:鏈輪軸、手柄、加油螺栓、鏈條、快速起動(dòng)踏板、壓輪、泵芯、活塞桿、活塞缸、回油閥、安全閥和放油腳踏；所述鏈條裝于鏈輪軸上，鏈輪軸和活塞缸的頂端相連，活塞桿裝在活塞缸內(nèi)，加油螺栓固定在活塞缸的側(cè)上端，快速起動(dòng)踏板和手柄底端均和活塞缸相通，快速起動(dòng)踏板下方安置壓輪，壓輪下方裝泵芯，回油閥和安全閥裝在活塞缸底部，回油閥端口與放油腳踏相連。
[0005]進(jìn)一步地，所述過濾部件包括:過濾缸體、隔墊、第三過濾網(wǎng)、O型密封圈、濾網(wǎng)架、出油接頭、法蘭后蓋、第二過濾網(wǎng)、第三過濾網(wǎng)、過濾支座、法蘭前蓋、進(jìn)油接頭和壓緊螺母；所述過濾支座通過焊接連接過濾缸體，出油接頭固定在法蘭后蓋上，法蘭后蓋內(nèi)側(cè)裝O型密封圈，進(jìn)油接頭固定在法蘭前蓋上，法蘭前蓋內(nèi)側(cè)裝O型密封圈，第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和第三過濾網(wǎng)分別裝進(jìn)濾網(wǎng)架中，并用壓緊螺母壓緊，按順序?qū)⒏魤|和濾網(wǎng)架裝進(jìn)過濾缸體中，通過螺釘將法蘭后蓋和法蘭前蓋固定在過濾支座上，過濾支座固定在平板上。
[0006]進(jìn)一步地，所述動(dòng)力部件包括:壓力表、高壓油脂泵、三聯(lián)件、油脂壓板、未過濾油脂容器、第一連接管、第二連接管和已過濾油脂容器；所述高壓油脂泵安裝在平板上，壓力表接在高壓油脂泵的一端口，三聯(lián)件裝在機(jī)架的側(cè)面，油脂壓板放于未過濾油脂容器中，未過濾油脂容器放在上料平臺(tái)上，第一連接管連接高壓油脂泵和進(jìn)油接口，第二連接管穿過連接桿連接出油接口和已過濾油脂容器，三聯(lián)件一端口連接氣源，另一端口和高壓油脂泵相接。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一過濾網(wǎng)37為粗過濾網(wǎng)600目，第二過濾網(wǎng)36為中過濾網(wǎng)800目，第三過濾網(wǎng)30為精過濾網(wǎng)1200目。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過粗、中、精三個(gè)過濾網(wǎng)，可以去除雜質(zhì)，經(jīng)過濾后剩余雜質(zhì)數(shù)為:75 μm以上雜質(zhì)一O個(gè)/cm3 ；25 μm以上雜質(zhì)一O個(gè)/cm3 ;10 μπι以上雜質(zhì)一200個(gè)/cm3，雜質(zhì)數(shù)的去除可保證潤(rùn)滑脂的清潔度，清潔度的提高使電機(jī)靜音軸承降低運(yùn)轉(zhuǎn)噪音，改善其振動(dòng)性能和溫升性能。經(jīng)過油脂過濾機(jī)過濾后的油脂標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到了國(guó)外日本標(biāo)準(zhǔn)的JIS K 2220.5.9。
【附圖說明】
[0009]圖1為油脂過濾裝置各部件總示意圖；
[0010]圖2為油脂過濾裝置上料部件中機(jī)架示意圖；
[0011]圖3為油脂過濾裝置液壓裝置示意圖；
[0012]圖4為油脂過濾裝置過濾部件示意圖；
[0013]圖5為油脂過濾裝置動(dòng)力部件不意圖；
[0014]圖6為油脂過濾裝置試驗(yàn)流程示意圖；
[0015]圖中:上料部件1、動(dòng)力部件2、過濾部件3、液壓裝置4、平板5、連接桿6、機(jī)架7、上料平臺(tái)8、萬向后輪9、前輪10、鏈輪軸11、手柄12、加油螺栓13、鏈條14、快速起動(dòng)踏板15、壓輪16、泵芯17、活塞桿18、活塞缸19、回油閥20、安全閥21、放油腳踏22、壓力表23、高壓油脂泵24、三聯(lián)件25、油脂壓板26、未過濾油脂容器27、過濾缸體28、隔墊29、第三過濾網(wǎng)30,0型密封圈31、濾網(wǎng)架32、出油接頭33、法蘭后蓋34、第一螺釘35、第二過濾網(wǎng)36、第一過濾網(wǎng)37、過濾支座38、第二螺釘39、法蘭前蓋40、進(jìn)油接頭41、壓緊螺母42、第一連接管43、第二連接管44、已過濾油脂容器45。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0017]根據(jù)潤(rùn)滑油脂的特性，為了能使軸承壽命更長(zhǎng)，軸承工作時(shí)降低噪音性能，降低軸承的振動(dòng)值，防銹性能良好，能防止軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程的銹蝕，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的主要參數(shù):第一過濾網(wǎng)37為粗過濾網(wǎng)600目，精度能達(dá)到28-32Mffl;第二過濾網(wǎng)36為中過濾網(wǎng)800目，過濾精度能達(dá)到24-26Mm ;第三過濾網(wǎng)30為精過濾網(wǎng)1200目，過濾精度能達(dá)到8_12Mm，通過此過濾裝置的油脂能達(dá)到JIS K 2220.5.9日本標(biāo)準(zhǔn)。
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型一種油脂過濾機(jī)，用于提高軸承潤(rùn)滑脂的清潔度，包括上料部件1、過濾部件2和動(dòng)力部件3。所述動(dòng)力部件3和過濾部件2安裝于上料部件I的機(jī)架7上。
[0019]如圖2和3所示，所述上料部件I包括:液壓裝置4、平板5、連接桿6、機(jī)架7、上料平臺(tái)8、萬向后輪9和前輪10 ;所述動(dòng)力部件2、過濾部件3和液壓裝置4均安裝于上料部件I的機(jī)架7上；上料平臺(tái)8與機(jī)架7和液壓裝置4相連，液壓裝置4控制上料平臺(tái)8的升降，平板5裝在機(jī)架7上部，連接桿6裝于機(jī)架7側(cè)邊，萬向后輪9和前輪10裝于機(jī)架7底部；所述液壓裝置4包括:鏈輪軸11、手柄12、加油螺栓13、鏈條14、快速起動(dòng)踏板15、壓輪16、泵芯17、活塞桿18、活塞缸19、回油閥20、安全閥21和放油腳踏22 ;所述鏈條14裝于鏈輪軸11上，鏈輪軸11和活塞缸19的頂端相連，活塞桿18裝在活塞缸19內(nèi)，加油螺栓13固定在活塞缸19的側(cè)上端，快速起動(dòng)踏板15和手柄12底端均和活塞缸19相通，快速起動(dòng)踏板15下方安置壓輪16，壓輪16下方裝泵芯17，回油閥20和安全閥21裝在活塞缸19底部，回油閥20端口與放油腳踏22相連。此上料裝置即液壓裝置4為動(dòng)力提升重物，人力推拉搬潤(rùn)滑脂桶，液壓裝置4設(shè)回油閥20。通過腳踏控制上料平板下降速度，該液壓裝置4設(shè)有超載安全閥21，安全可靠。機(jī)架7采用優(yōu)質(zhì)鋼焊接而成，剛性好、強(qiáng)度高。前后輪均為以滾珠軸承安裝于輪軸上，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。工作過程為:過濾