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      防滑差速器及汽車的制作方法

      文檔序號(hào):9076635閱讀:555來源:國(guó)知局
      防滑差速器及汽車的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實(shí)用新型涉及汽車結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種防滑差速器。本實(shí)用新型 還涉及一種汽車。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 差速器是汽車驅(qū)動(dòng)橋中的重要部件,其主要功能是使驅(qū)動(dòng)橋的左、右驅(qū)動(dòng)輪具有 汽車行駛運(yùn)動(dòng)學(xué)所要求的差速,并將動(dòng)力分配給左、右驅(qū)動(dòng)輪。但普通差速器的"差速不差 扭"即等轉(zhuǎn)矩分配性能,卻嚴(yán)重影響了汽車的通過性、牽引性和行駛安全性。
      [0003] 大多數(shù)汽車都行駛在附著條件比較好的路面上,幾乎都采用了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作平 穩(wěn)、制造方便、可靠性好的普通對(duì)稱式圓錐行星齒輪差速器;而對(duì)于經(jīng)常行駛在泥濘、松軟 土路或無路地區(qū)的越野汽車或貨車來說,為了防止因某一側(cè)驅(qū)動(dòng)車輪滑轉(zhuǎn)而陷車就要采用 防滑差速器。一般采用強(qiáng)制鎖止式差速器和防滑差速器來改善汽車的通過性、牽引性和行 駛安全性,而強(qiáng)制鎖止式差速器雖然簡(jiǎn)單但操作不便,使用較少,一般使用于少數(shù)重型貨車 上。
      [0004] 當(dāng)汽車左、右驅(qū)動(dòng)輪在附著條件不同的地面上行駛時(shí),防滑差速器可以設(shè)法(自 動(dòng)或通過控制)使大部分轉(zhuǎn)矩甚至全部轉(zhuǎn)矩分配給附著條件相對(duì)比較好的一側(cè)驅(qū)動(dòng)輪,從 而改善汽車的通過性、牽引性和行駛安全性。防滑差速器有很多種,摩擦盤式圓錐齒輪差速 器和預(yù)壓摩擦盤式圓錐齒輪差速器是其中的兩種,由于兩者具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作平穩(wěn)、工藝 繼承性好等優(yōu)點(diǎn),所以在防滑差速器中屬于使用范圍比較廣的。
      [0005] 設(shè)T1為差速器旋轉(zhuǎn)較快的半軸齒輪上的轉(zhuǎn)矩,《i為旋轉(zhuǎn)較快的半軸齒輪的轉(zhuǎn)速, T2為旋轉(zhuǎn)較慢的半軸齒輪上的轉(zhuǎn)矩,CO2為旋轉(zhuǎn)較慢的半軸齒輪的轉(zhuǎn)速。差速器的效率nD 是指差速器殼不轉(zhuǎn)時(shí),一個(gè)半軸驅(qū)動(dòng)另一個(gè)半軸時(shí)輸出功率與輸入功率之比,由于此時(shí)兩 半軸的轉(zhuǎn)速相等,即W1= ? 2,所以
      [0007] 其中,K為鎖緊系數(shù),表示兩側(cè)驅(qū)動(dòng)車輪的轉(zhuǎn)矩可能相差的最大倍數(shù),K=IV%,* 就是說差速器的效率nD為其鎖緊系數(shù)的倒數(shù)。由上式可知,差速器的鎖緊系數(shù)K與差速 器效率!^成反比。
      [0008] 差速器的內(nèi)摩擦力矩愈大,其鎖緊系數(shù)也就愈大,將使差速器的效率nD愈低,則 愈有利于兩側(cè)驅(qū)動(dòng)車輪轉(zhuǎn)矩的重新分配,愈有利于提高汽車的通過性。雖然差速器的效率 低表明有大的內(nèi)摩擦損失,但是這種情況僅在左、右車輪有顯著轉(zhuǎn)速差時(shí)才發(fā)生,在一般情 況下這種轉(zhuǎn)速差不大,因此差速器的摩擦損失功率并不顯著。當(dāng)左右驅(qū)動(dòng)車輪轉(zhuǎn)速相等時(shí), 差速器的摩擦損失功率為零。汽車以最小轉(zhuǎn)彎半徑轉(zhuǎn)彎時(shí),差速器的摩擦損失功率達(dá)到最 大值。
      [0009] 根據(jù)差速器理論,差速器的傳動(dòng)效率nDT為:
      [0011] 其中,B為輪距,R為轉(zhuǎn)彎半徑。由公式(2)可知,差速器的傳動(dòng)效率nDT區(qū)別于差 速器的效率nD,后者僅與差速器的結(jié)構(gòu)有關(guān),而前者還與汽車后驅(qū)動(dòng)橋中間點(diǎn)的轉(zhuǎn)彎半徑 R及輪距B有關(guān),并隨R的變化而改變。從公式(2)可看出,即使差速器的效率nD很低,差 速器的傳動(dòng)效率nDT仍然比較高,基本上在0.9以上。這就是為什么有些高摩擦式自鎖差 速器的效率!^雖然很低,但仍然被采用的原因。
      [0012] 傳統(tǒng)技術(shù)中帶有摩擦盤或摩擦片的圓錐行星齒輪防滑差速器中,當(dāng)汽車轉(zhuǎn)彎或一 側(cè)車輪在路面上滑轉(zhuǎn)時(shí),行星齒輪自轉(zhuǎn),起差速作用,左、右半軸齒輪的轉(zhuǎn)速不等。由于轉(zhuǎn)速 差的存在和軸向力的作用,主、從動(dòng)摩擦片間在滑轉(zhuǎn)同時(shí)產(chǎn)生摩擦力矩,其數(shù)值大小與差速 器傳遞的轉(zhuǎn)矩和摩擦片數(shù)量成正比,而其方向與快轉(zhuǎn)半軸的旋向相反,與慢轉(zhuǎn)半軸的旋向 相同。較大數(shù)值的內(nèi)摩擦力矩作用的結(jié)果,使慢轉(zhuǎn)半軸傳遞的轉(zhuǎn)矩明顯增加。摩擦片式差 速器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作平穩(wěn),鎖緊系數(shù)K可達(dá)0. 6~0. 7或更高。
      [0013] 然而,摩擦片之間或滑塊凸輪之間所能承受的轉(zhuǎn)矩相對(duì)較小,不能傳遞大扭矩。而 預(yù)壓摩擦盤式圓錐齒輪差速器則將螺旋彈簧設(shè)置于兩個(gè)半軸齒輪之間,導(dǎo)致螺旋彈簧的設(shè) 置空間比較有限,導(dǎo)致汽車的通過性、牽引性和行駛安全性仍然不是很理想。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0014] 本實(shí)用新型的目的是提供一種防滑差速器,該防滑差速器能夠傳遞更大的扭矩, 同時(shí)其能夠提高汽車的通過性、牽引性和行駛安全性。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種 包含上述防滑差速器的汽車。
      [0015] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
      [0016] -種防滑差速器,包括第一輸出法蘭、第二輸出法蘭、與所述第一輸出法蘭固定的 第一半軸,以及與所述述第二輸出法蘭固定的第二半軸,所述第一半軸套裝于第一差速器 殼內(nèi)部,所述第二半軸套裝于第二差速器殼內(nèi)部,所述第一半軸上套裝第一螺旋彈簧,所述 第二半軸上套裝第二螺旋彈簧,所述第一螺旋彈簧的兩端分別作用于所述第一輸出法蘭和 所述第一差速器殼上,所述第二螺旋彈簧的兩端分別作用于所述第二輸出法蘭和所述第二 差速器殼上。
      [0017] 優(yōu)選的,在上述防滑差速器中,還包括套裝于所述第一半軸上的第一彈簧座,所述 第一彈簧座為盤狀結(jié)構(gòu),所述第一螺旋彈簧通過所述第一彈簧座作用于所述第一差速器殼 上。
      [0018] 優(yōu)選的,在上述防滑差速器中,還包括套裝于所述第二半軸上的第二彈簧座,所述 第二彈簧座為盤狀結(jié)構(gòu),所述第二螺旋彈簧通過所述第二彈簧座作用于所述第二差速器殼 上。
      [0019] 優(yōu)選的,在上述防滑差速器中,還包括套裝于所述第一半軸上的第一摩擦錐環(huán),所 述第一摩擦錐環(huán)的一側(cè)抵接于所述第一彈簧座,另一側(cè)具有與所述第一差速器殼的內(nèi)表面 相貼合的第一錐形面,相對(duì)于所述第一半軸的表面,所述第一錐形面上靠近所述第一差速 器殼的一側(cè)向靠近所述第一半軸的表面的方向傾斜。
      [0020] 優(yōu)選的,在上述防滑差速器中,還包括套裝于所述第二半軸上的第二摩擦錐環(huán),所 述第二摩擦錐環(huán)的一側(cè)抵接于所述第二彈簧座,另一側(cè)具有與所述第二差速器殼的內(nèi)表面 相貼合的第二錐形面,相對(duì)于所述第二半軸的表面,所述第二錐形面上靠近所述第二差速 器殼的一側(cè)向靠近所述第二半軸的表面的方向傾斜。
      [0021] 優(yōu)選的,在上述防滑差速器中,所述第一錐形面和/或所述第二錐形面為平面。
      [0022] 優(yōu)選的,在上述防滑差速器中,所述第一彈簧座上朝向所述第一螺旋彈簧的一側(cè) 具有第一限位環(huán),所述第一螺旋彈簧位于所述第一限位環(huán)的內(nèi)側(cè)。
      [0023] 優(yōu)選的,在上述防滑差速器中,所述第二彈簧座上朝向所述第二螺旋彈簧的一側(cè) 具有第二限位環(huán),所述第二螺旋彈簧位于所述第二限位環(huán)的內(nèi)側(cè)。
      [0024] 優(yōu)選的,在上述防滑差速器中:
      [0025] 所述第一輸出法蘭上朝向所述第一螺旋彈簧的一側(cè)具有第三限位環(huán),所述第一螺 旋彈簧位于所述第三限位環(huán)的內(nèi)側(cè);
      [0026] 和/或,所述第二輸出法蘭上朝向所述第二螺旋彈簧的一側(cè)具有第四限位環(huán),所 述第二螺旋彈簧位于所述第四限位環(huán)的內(nèi)側(cè)。
      [0027] -種汽車,包括防滑差速器,所述防滑差速器為上述任一項(xiàng)所述的防滑差速器。
      [0028] 在上述技術(shù)方案中,本實(shí)用新型提供的防滑差速器包括第一輸出法蘭、第二輸出 法蘭、第一半軸、第二半軸、第一螺旋彈簧和第二螺旋彈簧,第一螺旋彈簧的兩端分別作用 于第一輸出法蘭和第一差速器殼上,第二螺旋彈簧的兩端分別作用于第二
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