密封環(huán)3內(nèi)，在壓緊的過程中由于擠壓變形，使得防滲環(huán)2的密封齒203和限位環(huán)I的防滲齒103壓入管路外表面，并使得密封環(huán)3的內(nèi)密封錐面301與防滲環(huán)2的外密封錐面201會(huì)完全貼合、防滲環(huán)2的內(nèi)防滲錐面202與限位環(huán)I的外密封錐面101會(huì)完全貼合。停頓一分鐘將手動(dòng)壓力裝置泄壓，并取出密封環(huán)3。將兩個(gè)安裝好限位環(huán)I和防滲環(huán)2的管路通過密封環(huán)3套裝在一起，并通過鎖緊構(gòu)件鎖緊兩個(gè)卡箍4。
[0035]本實(shí)施例中的卡箍4承受管路拉力，并保證密封裝置中兩個(gè)限位環(huán)1、兩個(gè)防滲環(huán)2和一個(gè)密封環(huán)3相對(duì)位置不變，厚實(shí)的卡箍4能夠完好的保護(hù)密封裝置，且厚實(shí)的卡箍4使得管路連接處的強(qiáng)度大大提高。
[0036]實(shí)施例2
[0037]如圖1、圖2、圖4?圖12和圖14所示，本實(shí)施例中的卡箍鎖緊式雙接觸面金屬密封耐壓防滲管路連接裝置，包括卡箍4和螺栓，其中:它還包括由兩個(gè)限位環(huán)1、兩個(gè)防滲環(huán)2和一個(gè)密封環(huán)3構(gòu)成的密封裝置，所述密封環(huán)3設(shè)在密封裝置的中間，限位環(huán)I設(shè)在密封裝置的兩端，防滲環(huán)2設(shè)在密封環(huán)3和限位環(huán)I之間，密封裝置設(shè)在卡箍4內(nèi)腔中部的凹槽401內(nèi)；所述密封環(huán)3內(nèi)表面的兩端設(shè)有內(nèi)密封錐面301，密封環(huán)3內(nèi)表面的中部設(shè)有限位凸臺(tái)302 ;防滲環(huán)2 —端的外表面設(shè)有與密封環(huán)3內(nèi)密封錐面301相配合的外密封錐面201，且防滲環(huán)2設(shè)有外密封錐面201 —端的內(nèi)表面設(shè)有密封齒203，防滲環(huán)2另一端的內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)防滲錐面202，限位環(huán)I 一端的外表面設(shè)有與防滲環(huán)2內(nèi)防滲錐面202相配合的外防滲錐面101，限位環(huán)I另一端的外表面設(shè)有與卡箍凹槽401錐面相配合的限位錐面102，且限位環(huán)I設(shè)有外防滲錐面101 —端的內(nèi)表面設(shè)有防滲齒103。所述卡箍4還包括防滑槽402和防滑片403，防滑槽402設(shè)在卡箍4內(nèi)腔中部的凹槽401的兩側(cè)。所述防滑槽402內(nèi)設(shè)有防滑片403。所述防滑片403的內(nèi)表面上設(shè)有防滑的直齒。
[0038]實(shí)施例3
[0039]如圖1、圖2、圖4?圖11和圖13所示，本實(shí)施例中的卡箍鎖緊式雙接觸面金屬密封耐壓防滲管路連接裝置與實(shí)施例2中的卡箍鎖緊式雙接觸面金屬密封耐壓防滲管路連接裝置的區(qū)別僅在于所述防滑片403的內(nèi)表面上設(shè)有防滑的直齒用斜齒代替。
[0040]實(shí)施例2和實(shí)施例3中的卡箍鎖緊式雙接觸面金屬密封耐壓防滲管路連接裝置的安裝方法如下:
[0041]先將限位環(huán)1、防滲環(huán)2套裝在管路的連接端，再將密封環(huán)3套裝在管路連接端，并使得管口與密封環(huán)3限位凸臺(tái)302的側(cè)面貼合。利用手動(dòng)壓力裝置，將限位環(huán)I的外密封錐面101壓進(jìn)防滲環(huán)2內(nèi)，并使得防滲環(huán)2的外密封錐面201壓進(jìn)密封環(huán)3內(nèi)，在壓緊的過程中由于擠壓變形，使得防滲環(huán)2的密封齒203和限位環(huán)I的防滲齒103壓入管路外表面，并使得密封環(huán)3的內(nèi)密封錐面301與防滲環(huán)2的外密封錐面201完全貼合、防滲環(huán)2的內(nèi)防滲錐面202與限位環(huán)I的外密封錐面101完全貼合。停頓一分鐘將手動(dòng)壓力裝置泄壓，并取出密封環(huán)3。將兩個(gè)安裝好限位環(huán)I和防滲環(huán)2的管路通過密封環(huán)3套裝在一起，并通過鎖緊構(gòu)件鎖緊兩個(gè)卡箍4，直至卡箍4的防滑片403和管路外表面貼合為止。
[0042]實(shí)施例2和實(shí)施例3中的卡箍4承受管路拉力，并保證密封裝置中兩個(gè)限位環(huán)I和一個(gè)密封環(huán)2相對(duì)位置不變，厚實(shí)的卡箍3能夠完好的保護(hù)密封裝置，且厚實(shí)的卡箍3使得管路連接處的強(qiáng)度大大提高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種卡箍鎖緊式雙接觸面金屬密封耐壓防滲管路連接裝置，包括卡箍(4)和螺栓，其特征在于:它還包括由兩個(gè)限位環(huán)(I)、兩個(gè)防滲環(huán)(2)和一個(gè)密封環(huán)(3)構(gòu)成的密封裝置，所述密封環(huán)(3)設(shè)在密封裝置的中間，限位環(huán)(I)設(shè)在密封裝置的兩端，防滲環(huán)(2)設(shè)在密封環(huán)(3)和限位環(huán)(I)之間，密封裝置設(shè)在卡箍(4)內(nèi)腔中部的凹槽(401)內(nèi)；所述密封環(huán)(3)內(nèi)表面的兩端設(shè)有內(nèi)密封錐面(301)，密封環(huán)(3)內(nèi)表面的中部設(shè)有限位凸臺(tái)(302);防滲環(huán)(2) —端的外表面設(shè)有與密封環(huán)(3)內(nèi)密封錐面(301)相配合的外密封錐面(201)，防滲環(huán)(2)另一端的內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)防滲錐面(202)，限位環(huán)(I)外表面的一端設(shè)有與防滲環(huán)(2)內(nèi)防滲錐面(202)相配合的外防滲錐面(101)，限位環(huán)(I)外表面的另一端設(shè)有與卡箍凹槽(401)錐面相配合的限位錐面(102)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡箍鎖緊式雙接觸面金屬密封耐壓防滲管路連接裝置，其特征在于:所述防滲環(huán)(2)設(shè)有外密封錐面(201) —端的內(nèi)表面設(shè)有密封齒(203)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡箍鎖緊式雙接觸面金屬密封耐壓防滲管路連接裝置，其特征在于:所述限位環(huán)(I)設(shè)有外防滲錐面(101) —端的內(nèi)表面設(shè)有防滲齒(103)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡箍鎖緊式雙接觸面金屬密封耐壓防滲管路連接裝置，其特征在于:所述卡箍(4)還包括限位槽(404)，限位槽(404)設(shè)在卡箍(4)內(nèi)腔中部的凹槽(401)的兩側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卡箍鎖緊式雙接觸面金屬密封耐壓防滲管路連接裝置，其特征在于:所述卡箍(4)的限位槽(404)能夠用防滑槽(402)代替，所述防滑槽(402)內(nèi)設(shè)有防滑片(403)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的卡箍鎖緊式雙接觸面金屬密封耐壓防滲管路連接裝置，其特征在于:所述防滑片(403)的內(nèi)表面上設(shè)有防滑的直齒或斜齒。
【專利摘要】一種卡箍鎖緊式雙接觸面金屬密封耐壓防滲管路連接裝置，本實(shí)用新型屬于流體輸送大直徑管路連接技術(shù)領(lǐng)域，目的是解決現(xiàn)有大直徑管路連接裝置橡膠密封裝置存在不耐高溫、在安裝過程中易被劃傷、承受的壓力小、使用周期短、密封性能不穩(wěn)定、安全性差的技術(shù)問題，它包括卡箍和螺栓，其中：它還包括由兩個(gè)限位環(huán)、兩個(gè)防滲環(huán)和一個(gè)密封環(huán)構(gòu)成的密封裝置，所述密封環(huán)設(shè)在密封裝置的中間，限位環(huán)設(shè)在密封裝置的兩端，防滲環(huán)設(shè)在密封環(huán)和限位環(huán)之間，密封裝置設(shè)在卡箍?jī)?nèi)腔中部的凹槽內(nèi)。本實(shí)用新型具有密封效果好，密封安全性更高，密封性穩(wěn)定強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，安裝維護(hù)方便，能夠適用于高溫、高壓等嚴(yán)苛環(huán)境，且對(duì)管道外表面光潔度要求低的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F16L21/02, F16L21/06
【公開號(hào)】CN204756216
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520429389
【發(fā)明人】李俊偉
【申請(qǐng)人】李俊偉
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年6月19日