調(diào)節(jié)閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種調(diào)節(jié)閥。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的調(diào)節(jié)閥在應(yīng)用于低溫、超低溫介質(zhì)時，會出現(xiàn)密封不嚴(yán)、閥桿與閥蓋之間產(chǎn)生卡死等問題。而且由于閥蓋與閥桿之間緊密接觸，調(diào)節(jié)閥運行過程中摩擦力很大，使得調(diào)節(jié)閥的壽命有限，久而久之必然出現(xiàn)介質(zhì)泄露導(dǎo)致的安全事故等問題。
[0003]雖然，現(xiàn)有技術(shù)有使用密封圈來解決閥蓋、閥桿之間密封問題的方案，但是由于密封圈采用彈性材料制得，在低溫環(huán)境下，彈性材料會失去彈性、甚至收縮，導(dǎo)致其無法很好的起到密封閥蓋與閥桿之間間隙的效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有調(diào)節(jié)閥的閥蓋與閥桿之間密封不嚴(yán)、阻力過大的缺陷，提供一種調(diào)節(jié)閥。
[0005]本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題:
[0006]—種調(diào)節(jié)閥，其包括有:一閥蓋、一閥桿，所述閥蓋套設(shè)于所述閥桿的外部，其特點在于，所述閥蓋的兩端的內(nèi)壁分別嵌設(shè)一密封圈，所述密封圈沿所述閥桿的軸線方向的一偵俱有一環(huán)形凹槽，所述密封圈的兩側(cè)壁分別抵靠于所述閥蓋的內(nèi)壁、所述閥桿的外壁，一具有預(yù)緊力的彈性裝置設(shè)置于所述環(huán)形凹槽內(nèi)。通過在密封圈的環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置具有預(yù)緊力的彈性裝置，使得環(huán)形凹槽的兩側(cè)壁可以在預(yù)緊力的影響下更加緊密的貼合在閥蓋與閥桿上，實現(xiàn)閥蓋與閥桿之間良好的密封效果。
[0007]較佳地，所述密封圈與所述閥蓋接觸的一側(cè)具有一環(huán)形凸起，所述密封圈與所述閥桿接觸的一側(cè)也具有一環(huán)形凸起。通過在密封圈的兩側(cè)壁設(shè)置環(huán)形凸起，使得密封圈與閥蓋、閥桿之間的貼合更加緊密。
[0008]較佳地，所述彈性裝置包括若干彈性圈。
[0009]較佳地，所述彈性圈由金屬彈簧編織而成。利用金屬彈簧編織彈性圈，使得彈性圈可以具有良好的彈性，避免了軟性材料所做的球體在低溫環(huán)境下彈性降低的缺點。
[0010]較佳地，所述調(diào)節(jié)閥還包括一閥體、一閥座、一閥座固定籠，所述閥體固定于所述閥蓋的一端，所述閥座固定于所述閥體的內(nèi)壁，所述閥座固定籠設(shè)置于所述閥座與所述閥蓋之間，一用于刮除所述閥桿的外壁附著物的下止退環(huán)設(shè)置于所述閥蓋與所述閥座固定籠之間。通過使用下止退環(huán)對閥桿的外壁附著物進(jìn)行刮除清理，保證了閥桿在閥蓋之間靈活的活動。
[0011]較佳地，所述閥蓋與所述閥體之間設(shè)置一閥蓋墊片，所述閥座與所述閥體之間設(shè)置一閥座墊片。通過設(shè)置閥蓋墊片、閥座墊片，使調(diào)節(jié)閥的密封效果更好。
[0012]較佳地，所述調(diào)節(jié)閥還包括一用于將所述密封圈固定于所述閥蓋與所述閥桿之間的下密封圈壓環(huán)，所述下密封圈壓環(huán)的一端抵靠于所述閥蓋的底部，所述下密封圈壓環(huán)的另一端抵靠于所述下止退環(huán)的一端。下密封圈可以進(jìn)一步密封閥蓋與閥桿之間的間隙。
[0013]較佳地，所述閥蓋的另一端的內(nèi)壁設(shè)有一上密封圈壓環(huán)，所述上密封圈壓環(huán)的一端抵靠于所述閥桿，所述上密封圈壓環(huán)的另一端抵靠于所述閥蓋，一所述密封圈設(shè)置于所述上密封圈壓環(huán)與所述閥蓋之間。
[0014]較佳地，所述閥蓋的另一端的內(nèi)壁與所述閥桿的外壁之間設(shè)置有若干用于密封的填料。
[0015]較佳地，所述閥蓋的另一端的頂部具有一用于將所述填料密封于所述閥蓋的填料隔咼套管。
[0016]本實用新型的積極進(jìn)步效果在于:使得閥桿在閥蓋內(nèi)活動更加靈活，閥蓋與閥桿之間密封效果更好。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型一實施例的調(diào)節(jié)閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實用新型一實施例的調(diào)節(jié)閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的A部的局部放大圖。
[0019]圖3為本實用新型一實施例的調(diào)節(jié)閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的B部的局部放大圖。
[0020]圖4為本實用新型一實施例的調(diào)節(jié)閥的密封圈、下密封圈壓環(huán)、下止退環(huán)之間的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5為本實用新型一實施例的調(diào)節(jié)閥的密封圈、上密封圈壓環(huán)、填料、填料隔離套管之間的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記說明:
[0023]閥體I
[0024]閥桿2
[0025]閥蓋3
[0026]閥座固定籠4
[0027]閥座5
[0028]閥蓋墊片61
[0029]閥座墊片62
[0030]下止退環(huán)7
[0031]下密封圈壓環(huán)8
[0032]密封圈9
[0033]側(cè)壁91、92
[0034]彈性圈93
[0035]螺栓10
[0036]密封圈11
[0037]上密封圈壓環(huán)12
[0038]填料13
[0039]填料隔離套管14
【具體實施方式】
[0040]下面舉個較佳實施例，并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。
[0041]實施例
[0042]請結(jié)合圖1-3予以理解，一種調(diào)節(jié)閥，主要應(yīng)用于低溫或者超低溫的流體介質(zhì)流量的調(diào)節(jié)，其包括有:閥體1、閥桿2、閥蓋3、閥座5、閥座固定籠4。閥桿2、閥蓋3之間采用雙重密封結(jié)構(gòu)，以保證閥體I的流道中的介質(zhì)不會進(jìn)入閥蓋3的腔體中，保證閥蓋3的腔體內(nèi)不會有低溫介質(zhì)進(jìn)入，進(jìn)而導(dǎo)致閥蓋3內(nèi)部凍結(jié)。具體來說，就是將密封圈9嵌設(shè)于閥蓋3的下部，密封圈11嵌設(shè)于閥蓋3的上部。密封圈沿閥桿2的軸線方向的一側(cè)具有一環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽的開口方向有兩種情況:當(dāng)閥體I內(nèi)壓大于大氣壓力時，開口方向朝向下；當(dāng)閥體I內(nèi)壓小于大氣壓力時，開口方向朝上。密封圈采用具有良好自潤滑性能的材料制得，大大減小了調(diào)節(jié)閥運行過程中的密封圈的磨損。密封圈9的側(cè)壁91抵靠于閥蓋3的內(nèi)壁，密封圈9的側(cè)壁92抵靠于閥桿2的外壁。側(cè)壁91與閥蓋3接觸的一側(cè)具有一環(huán)形凸起，側(cè)壁92與閥桿2接觸的一側(cè)也具有一環(huán)形凸起。通過在兩個側(cè)壁上設(shè)置環(huán)形凸起，可以更好的實現(xiàn)密封圈對于閥桿2與閥蓋3之間空隙的密封。密封圈11的結(jié)構(gòu)與密封圈9相同。閥桿2與閥蓋3之間