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      彈性密封件和密封組件的制作方法

      文檔序號(hào):9136855閱讀:224來(lái)源:國(guó)知局
      彈性密封件和密封組件的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種彈性密封件以及包括該彈性密封件的密封組件。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在現(xiàn)有技術(shù)中,為了密封殼體的端口以及穿過該端口的線纜,一般采用橡膠密封件,在該橡膠密封件上形成有線纜孔,線纜穿過該線纜孔。該橡膠密封件被擠壓在端蓋中,該端蓋可以安裝在殼體的端口上。在現(xiàn)有技術(shù)中,通過擠壓橡膠密封件,使橡膠密封件發(fā)生彈性變形,以充滿整個(gè)端蓋的內(nèi)腔以及線纜孔與線纜之間的間隙,從而密封腔體的端口以及線纜。
      [0003]在現(xiàn)有技術(shù)中,為了實(shí)現(xiàn)可靠的密封,必須給橡膠密封件施加很大的擠壓力,以便提高橡膠密封件與端蓋的內(nèi)壁面以及線纜的外表面之間的接觸壓力。此種密封方式需要使橡膠密封件對(duì)端蓋的內(nèi)壁面以及線纜的外表面都要完全產(chǎn)生壓力,任何一處的壓力不足或由于變形過大產(chǎn)生褶皺都會(huì)形成泄漏的通道。但是,不幸的是,由于橡膠密封件的各個(gè)部分的受力不均勻,存在局部受力過大的問題,這會(huì)導(dǎo)致橡膠密封件的密封面(橡膠密封件的外周面以及線纜孔的內(nèi)周面)會(huì)出現(xiàn)局部變形過大,這會(huì)導(dǎo)致橡膠密封件出現(xiàn)褶皺,在這些褶皺處會(huì)形成泄漏通道,降低了橡膠密封件密封性能。
      [0004]此外,為了能夠承受施加在橡膠密封件上的較大的擠壓力,必須增加端蓋的壁厚,這會(huì)導(dǎo)致成本上升。而且,在現(xiàn)有技術(shù)中,橡膠密封件的密封特征必須與特定的端蓋的內(nèi)腔相對(duì)應(yīng),因此,用于不同的端蓋的內(nèi)腔的橡膠密封件的密封特征也是不同的,必須重新設(shè)計(jì),增加了設(shè)計(jì)難度。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本實(shí)用新型的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題和缺陷的至少一個(gè)方面。
      [0006]本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種彈性密封件以及包括該彈性密封件的密度組件,其能夠在小壓縮力的作用下實(shí)現(xiàn)可靠密封。
      [0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提供一種彈性密封件,形成有允許線纜穿過的線纜孔。所述彈性密封件包括位于其一側(cè)的第一表面,并且在所述第一表面上形成有與所述線纜孔對(duì)應(yīng)的、沿所述線纜孔的軸向凸出的柱狀凸起部,并且所述線纜孔貫穿對(duì)應(yīng)的柱狀凸起部。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,所述彈性密封件包括位于其另一側(cè)的第二表面,在所述第二表面的邊緣上形成有一整圈凸緣部,并且所述凸緣部沿所述線纜孔的軸向凸出。
      [0008]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,所述彈性密封件的所述第一表面與所述線纜孔的軸向大致垂直;并且所述彈性密封件的所述第二表面與所述線纜孔的軸向大致垂直。
      [0009]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,所述凸緣部具有半圓形、半橢圓形或長(zhǎng)方形橫截面。
      [0010]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,所述彈性密封件包括位于其四周的外周面,并且所述外周面與所述線纜孔的軸向大致平行。
      [0011]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,所述線纜孔包括位于其一端的第一孔徑部、位于其另一端的第二孔徑部、以及位于所述第一孔徑部和所述第二孔徑部之間的第三孔徑部;所述線纜孔的第一孔徑部和第二孔徑部的孔徑小于所述線纜的直徑,所述線纜孔的第三孔徑部的孔徑大于所述線纜的直徑;并且當(dāng)所述線纜穿過所述線纜孔時(shí),所述線纜孔的第一孔徑部和第二孔徑部分別密封地包裹在線纜上,而所述線纜孔的第三孔徑部不與所述線纜接觸。
      [0012]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,所述線纜孔的第三孔徑部大致呈球形。
      [0013]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,所述線纜孔的第三孔徑部的大部分位于所述柱狀凸起部中。
      [0014]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,在所述彈性密封件上形成有多個(gè)線纜孔,并且與所述多個(gè)線纜孔對(duì)應(yīng)的柱狀凸起部相互間隔開。
      [0015]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,在所述彈性密封件上形成有多個(gè)線纜孔,并且與所述多個(gè)線纜孔對(duì)應(yīng)的柱狀凸起部中的至少一些相互鄰接在一起。
      [0016]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面,提供一種密封組件,包括:內(nèi)側(cè)端蓋,適于安裝在由一殼體限定的一個(gè)端口上;外側(cè)端蓋,適于安裝在所述內(nèi)側(cè)端蓋上;和前述彈性密封件,設(shè)置在所述內(nèi)側(cè)端蓋和所述外側(cè)端蓋之間。所述彈性密封件的所述凸緣部適于被擠壓在所述內(nèi)側(cè)端蓋上,用于密封所述內(nèi)側(cè)端蓋和所述外側(cè)端蓋之間的內(nèi)腔。
      [0017]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,所述彈性密封件包括位于其四周的外周面,并且所述彈性密封件的外周面與所述內(nèi)側(cè)端蓋和所述外側(cè)端蓋不接觸。
      [0018]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,在所述內(nèi)側(cè)端蓋上形成有一個(gè)凸臺(tái),并且在所述外側(cè)端蓋上形成有一個(gè)凹腔,所述內(nèi)側(cè)端蓋的凸臺(tái)適于裝配在所述外側(cè)端蓋的凹腔中。
      [0019]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,在所述內(nèi)側(cè)端蓋、所述外側(cè)端蓋和所述彈性密封件組裝在所述殼體的端口上時(shí),所述彈性密封件的所述凸緣部被擠壓在所述內(nèi)側(cè)端蓋的所述凸臺(tái)的頂面的邊緣上。
      [0020]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,在所述內(nèi)側(cè)端蓋、所述外側(cè)端蓋和所述彈性密封件組裝在所述殼體的端口上時(shí),所述內(nèi)側(cè)端蓋的所述凸臺(tái)的頂面的除邊緣之外的其它區(qū)域與所述彈性密封件不接觸。
      [0021]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,在所述內(nèi)側(cè)端蓋、所述外側(cè)端蓋和所述彈性密封件組裝在所述殼體的端口上時(shí),所述內(nèi)側(cè)端蓋的所述凸臺(tái)的頂面的除邊緣之外的其它區(qū)域與所述彈性密封件之間的接觸力小于所述內(nèi)側(cè)端蓋的所述凸臺(tái)的頂面的邊緣與所述彈性密封件的所述凸緣部之間的接觸力。
      [0022]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,在所述外側(cè)端蓋的凹腔的底面上形成有用于容納所述彈性密封件的柱狀凸起部的凹陷部;并且在所述內(nèi)側(cè)端蓋、所述外側(cè)端蓋和所述彈性密封件組裝在所述殼體的端口上時(shí),所述彈性密封件的所述第一表面支撐在所述外側(cè)端蓋的凹腔的底面上。
      [0023]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,在所述內(nèi)側(cè)端蓋、所述外側(cè)端蓋和所述彈性密封件組裝在所述殼體的端口上時(shí),所述外側(cè)端蓋的凹腔的底面上的凹陷部的底面與所述彈性密封件的柱狀凸起部的頂面不接觸。
      [0024]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,在所述內(nèi)側(cè)端蓋和所述外側(cè)端蓋上分別形成有與所述彈性密封件的線纜孔相對(duì)應(yīng)的線纜孔。
      [0025]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,在所述彈性密封件上形成有多個(gè)線纜孔,在所述彈性密封件的多個(gè)線纜孔中都插入線纜之后,所述彈性密封件的各個(gè)線纜孔與所述內(nèi)側(cè)端蓋和所述外側(cè)端蓋的各個(gè)對(duì)應(yīng)的線纜孔對(duì)齊;并且在所述彈性密封件的多個(gè)線纜孔中未插入線纜時(shí),所述彈性密封件的各個(gè)線纜孔與所述內(nèi)側(cè)端蓋和所述外側(cè)端蓋的各個(gè)對(duì)應(yīng)的線纜孔不對(duì)齊。
      [0026]在本實(shí)用新型的前述各個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例中,在彈性密封件的一個(gè)表面的邊緣上形成有一整圈軸向凸出的凸緣部,通過軸向擠壓彈性密封件的凸緣部來(lái)密封內(nèi)側(cè)端蓋和外側(cè)端蓋之間的內(nèi)腔。在本實(shí)用新型的各個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例中,一整圈軸向凸出的凸緣部如同一個(gè)彈性密封圈,在較小的軸向擠壓力的作用下,就能夠可靠地密封內(nèi)側(cè)端蓋和外側(cè)端蓋之間的內(nèi)腔,從而提高了密封性,而且不需要增加端蓋的壁厚,降低了制造成本。
      [0027]此外,在本實(shí)用新型的各個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例中,由于柱狀凸起部從彈性密封件的第一表面(外側(cè)表面)向外凸出,因此,當(dāng)線纜受到側(cè)向外力作用時(shí),柱狀凸起部會(huì)側(cè)向變形,從而能夠吸收部分側(cè)向外力,有助于降低側(cè)向外力對(duì)線纜孔的影響,從而能夠提高對(duì)線纜的密封。
      [0028]此外,在本實(shí)用新型的各個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例中,對(duì)于不同結(jié)構(gòu)和尺寸的端蓋,彈性密封件上的凸緣部的形狀和尺寸可以完全相同。因此,減少了彈性密封件的設(shè)計(jì)難度。
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