一種截止閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種閥門，尤其是涉及一種截止閥。
【背景技術(shù)】
[0002]截止閥又稱截門閥，是使用最廣泛的一種閥門之一。截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏?，F(xiàn)有的截止閥主要由閥座、外殼、閥瓣、上閥桿、下閥桿、手輪、法蘭盤等組成，其閉合原理是依靠閥桿壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止流體(液體或氣體)流通。這種結(jié)構(gòu)的截止閥存在以下缺點(diǎn):(1)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件多，生產(chǎn)所需的原材料多，制造成本高；(2)操作緩慢，需要擰好多圈，操作所需的力比較大，反應(yīng)靈敏度低；(3)零部件比較多，維修不便，維修成本高；(4)功能單一，只能實(shí)現(xiàn)對流體的接通和斷開兩種功能，不具有調(diào)節(jié)流體流量的功能；(5)閥瓣和密封面經(jīng)過流體，閥瓣受沖刷，使用壽命短。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種截止閥，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、使用操作方便且靈敏度高，零部件少，制作成本低，維修方便；不僅具備截止閥接通和斷開流體的功能，還具有調(diào)節(jié)流體流量的功能；流體不經(jīng)過密封面，使用壽命長。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種截止閥，其特征在于:包括閥體和旋轉(zhuǎn)體，所述旋轉(zhuǎn)體設(shè)置在閥體的上方，所述旋轉(zhuǎn)體和閥體通過連接件連接且旋轉(zhuǎn)體相對閥體能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，所述閥體包括進(jìn)口連接法蘭、進(jìn)口彎管、下密封盤、出口彎管和出口連接法蘭，所述進(jìn)口彎管和出口彎管的上端均與下密封盤的下端密封連接，所述進(jìn)口彎管的下端與進(jìn)口連接法蘭的內(nèi)端密封連接，所述出口彎管的下端與出口連接法蘭的內(nèi)端密封連接，所述進(jìn)口連接法蘭上開有第一流體進(jìn)口，所述下密封盤上開有第二流體進(jìn)口和第一流體出口，所述出口連接法蘭上開有第二流體出口，所述進(jìn)口彎管與第一流體進(jìn)口和第二流體進(jìn)口均連通，所述出口彎管與第一流體出口和第二流體出口均連通；所述旋轉(zhuǎn)體包括上密封盤和連通管，所述連通管密封固定在上密封盤的上端，所述上密封盤上開有第三流體進(jìn)口和第三流體出口，所述連通管與第三流體進(jìn)口和第三流體出口均連通，所述第三流體進(jìn)口和第二流體進(jìn)口的大小相等且位置對應(yīng)，所述第三流體出口和第一流體出口的大小相等且位置對應(yīng)，所述上密封盤的下端面和下密封盤的上端面轉(zhuǎn)動(dòng)密封。
[0005]上述的一種截止閥，其特征在于:所述連接件包括螺桿、上螺母和下螺母，所述上螺母設(shè)置在螺桿的上端且與螺桿螺紋連接，所述下螺母設(shè)置在螺桿的下端且與螺桿螺紋連接，所述螺桿穿過上密封盤的中心和下密封盤的中心。
[0006]上述的一種截止閥，其特征在于:所述上螺母與上密封盤之間設(shè)置有壓力軸承，所述壓力軸承套設(shè)在螺桿上，所述上螺母壓緊在壓力軸承的上端面上，所述下螺母壓緊在下密封盤的下端面上。
[0007]上述的一種截止閥，其特征在于:所述上密封盤的下部中心開有第一凹槽，所述下密封盤的上部中心開有第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽的位置相對應(yīng)，所述螺桿穿過第一凹槽和第二凹槽。
[0008]上述的一種截止閥，其特征在于:所述上密封盤上固定有旋轉(zhuǎn)手柄。
[0009]上述的一種截止閥，其特征在于:所述進(jìn)口彎管與出口彎管之間固定連接有加固件。
[0010]上述的一種截止閥，其特征在于:所述上密封盤的下端面和下密封盤的上端面緊密接觸。
[0011]上述的一種截止閥，其特征在于:所述所述上密封盤的下端面和下密封盤的上端面之間留有間隙，所述上密封盤的下部開有凹槽，所述凹槽處設(shè)置有密封圈，所述密封圈上開有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔與第一流體出口和第三流體出口連通，所述第二通孔與第三流體進(jìn)口和第二流體進(jìn)口連通。
[0012]上述的一種截止閥，其特征在于:所述進(jìn)口彎管和出口彎管的形狀均為L形，所述連通管的形狀為U形。
[0013]上述的一種截止閥，其特征在于:所述度進(jìn)口連接法蘭和出口連接法蘭對稱設(shè)置，所述進(jìn)口彎管和出口彎管對稱設(shè)置；所述第一流體進(jìn)口開設(shè)在進(jìn)口連接法蘭的中心處，所述第二流體出口開設(shè)在出口連接法蘭的中心處。
[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015]1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理。
[0016]2、本實(shí)用新型零部件少，旋轉(zhuǎn)體部分主要由上密封盤和連通管組成，生產(chǎn)所需的原材料少，制造方便，制造成本低，便于維修。
[0017]3、本實(shí)用新型使用操作方便，使用時(shí)，只需輕輕旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手柄即可，操作所需的力小，反應(yīng)靈敏度高。
[0018]4、本實(shí)用新型功能多，不僅具備截止閥接通和斷開流體的功能，還可通過旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手柄，使得第三流體進(jìn)口和第二流體進(jìn)口部分錯(cuò)開，以及第三流體出口和第一流體出口部分錯(cuò)開，以調(diào)節(jié)流體流量的大小，起到節(jié)流閥的作用。
[0019]5、本實(shí)用新型流體不經(jīng)過密封面，所以具有使用壽命長的特點(diǎn)。
[0020]6、本實(shí)用新型使用范圍廣，可適用于各領(lǐng)域的液體、氣體的管路輸送過程中。
[0021]下面通過附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型第一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為本實(shí)用新型第二種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記說明:
[0025]1-進(jìn)口連接法蘭；2-進(jìn)口彎管；3-下密封盤；
[0026]3-1-第二凹槽； 4-出口彎管；5-出口連接法蘭；
[0027]6-第一流體進(jìn)口 ； 7-第二流體進(jìn)口 ； 8-第一流體出口 ；
[0028]9-第二流體出口； 10-上密封盤；10-1-第一凹槽；
[0029]11-連通管；12-第三流體進(jìn)口； 13-第三流體出口；
[0030]14_旋轉(zhuǎn)手柄；15_螺桿；16_上螺母；
[0031]17-下螺母；18-壓力軸承；19-加固件；
[0032]20-密封圈；20-1-第一通孔； 20-2-第二通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0033]實(shí)施例1
[0034]如圖1所示的一種截止閥，包括閥體和旋轉(zhuǎn)體，所述旋轉(zhuǎn)體設(shè)置在閥體的上方，所述旋轉(zhuǎn)體和閥體通過連接件連接且旋轉(zhuǎn)體相對閥體能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，所述閥體包括進(jìn)口連接法蘭1、進(jìn)口彎管2、下密封盤3、出口彎管4和出口連接法蘭5，所述進(jìn)口彎管2和出口彎管4的上端均與下密封盤3的下端密封連接，所述進(jìn)口彎管2的下端與進(jìn)口連接法蘭I的內(nèi)端密封連接，所述出口彎管4的下端與出口連接法蘭5的內(nèi)端密封連接，所述進(jìn)口連接法蘭I上開有第一流體進(jìn)口 6，所述下密封盤3上開有第二流體進(jìn)口 7和第一流體出口 8，所述出口連接法蘭5上開有第二流體出口 9，所述進(jìn)口彎管2與第一流體進(jìn)口 6和第二流體進(jìn)口 7均連通，所述出口彎管4與第一流體出口 8和第二流體出口 9均連通；所述旋轉(zhuǎn)體包括上密封盤10和連通管11，所述連通管11密封固定在上密封盤10的上端，所述上密封盤10上開有第三流體進(jìn)口 12和第三流體出口 13，所述連通管11與第三流體進(jìn)口 12和第三流體出口13均連通，所述第三流體進(jìn)口 12和第二流體進(jìn)口 7的大小相等且位置對應(yīng)，所述第三流體出口 13和第一流體出口 8的大小相等且位置對應(yīng)，所述上密封盤10的下端面和下密封盤3的上端面轉(zhuǎn)動(dòng)密封。
[0035]如圖1所示，所述連接件包括螺桿15、上螺母16和下螺母17，所述上螺母16設(shè)置在螺桿15的上端且與螺桿15螺紋連接，所述下螺母17設(shè)置在螺桿15的下端且與螺桿15螺紋連接，所述螺桿15穿過上密封盤10的中心和下密封盤3的中心。
[0036]如圖1所示，所述上螺母16與上密封盤10之間設(shè)置有壓力軸承18，壓力軸承18的設(shè)置是為了減少上螺母16與上密封盤10之間的摩擦；所述壓力軸承18套設(shè)在螺桿15上，所述上螺母16