伸入于安裝孔的小外徑部緊密配合以?shī)A緊設(shè)備柜體4。
[0032]本實(shí)施例所提供的工藝設(shè)備管道穿板裝置安裝過(guò)程為:首先，將穿板套管I的小外徑部穿過(guò)需要安裝的設(shè)備柜體4的孔內(nèi)，以大外徑部和小外徑部的連接面與設(shè)備柜體4進(jìn)行卡接；然后，將鎖緊環(huán)2從設(shè)備柜體4的另一側(cè)面與小外徑部進(jìn)行安裝，通過(guò)設(shè)置在小外徑部上的第一螺紋與設(shè)置在鎖緊環(huán)2上的第二螺紋進(jìn)行配合固定連接，實(shí)現(xiàn)穿板套管I與鎖緊環(huán)2的固定，并實(shí)現(xiàn)二者將設(shè)備柜體4夾持在中間，從而實(shí)現(xiàn)了其與設(shè)備柜體4的固定。此時(shí)，通過(guò)將工藝管道3穿入穿板套管I的軸向通孔中，實(shí)現(xiàn)工藝管道3與設(shè)備柜體4的固定。上述裝置安裝簡(jiǎn)單、固定可靠，且易于標(biāo)準(zhǔn)化。
[0033]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，對(duì)管道穿板裝置的進(jìn)行密封設(shè)置，通過(guò)在軸向通孔的端口處設(shè)置密封裝置，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝管道3與穿板套管I之間的縫隙進(jìn)行密封，實(shí)現(xiàn)設(shè)備柜體4兩側(cè)腔體的密封和介質(zhì)的保護(hù)。
[0034]在上述兩個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上，可以進(jìn)一步對(duì)穿板套管I和設(shè)備柜體4的密封性進(jìn)行提高，在大外徑部與小外徑部的連接面上設(shè)置密封裝置，用于對(duì)穿板套管I與設(shè)備柜體4之間的縫隙進(jìn)行密封。
[0035]優(yōu)選地，上述密封裝置可以為密封墊或者密封膠，其中密封墊可以為娃膠密封件，密封膠可以為硅膠?？梢灾溃松鲜雒芊庋b置以外，其他用于密封的裝置也可以作為本實(shí)用新型的實(shí)施方式。
[0036]優(yōu)選地，軸向通孔的直徑為大外徑部外直徑的四分之一。由于穿板套管I為結(jié)構(gòu)件，所以為了保證與鎖緊環(huán)2的連接強(qiáng)度，具有軸向通孔的穿板套管I的管壁應(yīng)具有一定厚度，不能過(guò)薄，所以將軸向通孔的直徑設(shè)置為大外徑部的外直徑的四分之一，可以保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0037]優(yōu)選地，大外徑部的端部設(shè)置有六角盲孔，或者大外徑部的外壁設(shè)置有夾持面?？梢苑奖愦┌逄坠躀的鎖緊環(huán)2的安裝和拆卸。
[0038]優(yōu)選地，穿板套管I為不銹鋼套管，鎖緊環(huán)2為不銹鋼鎖緊環(huán)。
[0039]上述裝置的材料可以更具體地設(shè)置為:穿板套管I為SS304套管，鎖緊環(huán)2為SS304鎖緊環(huán)。
[0040]采用上述材料的穿板套管I和鎖緊環(huán)2可以保證二者的連接強(qiáng)度。
[0041]上述任意實(shí)施例所提供工藝設(shè)備管道穿板裝置的具體尺寸均可以按照使用要求進(jìn)行調(diào)整，下面僅以一例介紹一種具體尺寸設(shè)置，大外徑部的軸向長(zhǎng)度為5mm，小外徑部的軸向長(zhǎng)度為9_，鎖緊環(huán)2的軸向長(zhǎng)度為5_。穿板套管I的螺紋可以為M24的螺紋，而鎖緊環(huán)2的螺紋為M24螺紋孔。穿板套管I的大外徑部的六角盲孔的直徑為8mm，大外徑部的外形為六角形，每條邊的長(zhǎng)度為18_
[0042]另外，需要提到的是，穿板套管I的小外徑部應(yīng)當(dāng)盡量設(shè)置較長(zhǎng)，以保證適應(yīng)設(shè)備柜體4的厚度，即柜體鋼板的厚度，使鎖緊環(huán)2可以固定在小外徑部上。
[0043]本說(shuō)明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。
[0044]除了上述實(shí)施例所提供的工藝設(shè)備管道穿板裝置的各主要部分，本實(shí)用新型還提供了一種包括上述工藝設(shè)備管道穿板裝置的工藝設(shè)備，該工藝設(shè)備涉及的其他各部分的結(jié)構(gòu)請(qǐng)參考現(xiàn)有技術(shù)，本文不再贅述。
[0045]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種工藝設(shè)備及其工藝設(shè)備管道穿板裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工藝設(shè)備管道穿板裝置，其特征在于，包括: 穿板套管(I)，所述穿板套管(I)包括大外徑部和小外徑部，所述大外徑部用于卡接在設(shè)備柜體(4)的安裝孔上，所述小外徑部的外側(cè)周向面上設(shè)置有第一螺紋，工藝管道(3)套設(shè)于所述穿板套管⑴上設(shè)置的軸向通孔中，且所述工藝管道⑶與所述軸向通孔在徑向上間隙貼合； 用于與所述小外徑部鎖緊定位的鎖緊環(huán)(2)，所述鎖緊環(huán)(2)的內(nèi)壁上設(shè)置有與所述第一螺紋配合的第二螺紋，以實(shí)現(xiàn)所述鎖緊環(huán)(2)與伸入于所述安裝孔的小外徑部緊密配合以?shī)A緊所述設(shè)備柜體(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝設(shè)備管道穿板裝置，其特征在于，所述軸向通孔的端口處設(shè)置有密封裝置，用于對(duì)所述工藝管道(3)與所述穿板套管(I)之間的縫隙進(jìn)行密封。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工藝設(shè)備管道穿板裝置，其特征在于，所述大外徑部與所述小外徑部的連接面上設(shè)置有密封裝置，用于對(duì)所述穿板套管(I)與所述設(shè)備柜體(4)之間的縫隙進(jìn)行密封。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工藝設(shè)備管道穿板裝置，其特征在于，所述密封裝置為硅膠密封件。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工藝設(shè)備管道穿板裝置，其特征在于，所述大外徑部的端部設(shè)置有六角盲孔，或者所述大外徑部的外壁設(shè)置有夾持面。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工藝設(shè)備管道穿板裝置，其特征在于，所述穿板套管(I)為不銹鋼套管，所述鎖緊環(huán)(2)為不銹鋼鎖緊環(huán)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工藝設(shè)備管道穿板裝置，其特征在于，所述穿板套管(I)為SS304套管，所述鎖緊環(huán)(2)為SS304鎖緊環(huán)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的工藝設(shè)備管道穿板裝置，其特征在于，所述大外徑部的軸向長(zhǎng)度為5_，所述小外徑部的軸向長(zhǎng)度為9_，所述鎖緊環(huán)⑵的軸向長(zhǎng)度為5mm。9.一種工藝設(shè)備，包括工藝設(shè)備管道穿板裝置，其特征在于，所述工藝設(shè)備管道穿板裝置為如權(quán)利要求1至8任意一項(xiàng)所述的工藝設(shè)備管道穿板裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工藝設(shè)備管道穿板裝置，包括：穿板套管，穿板套管包括大外徑部和小外徑部，大外徑部用于卡接在設(shè)備柜體的安裝孔上，小外徑部的外側(cè)周向面上設(shè)置有第一螺紋，工藝管道套設(shè)于穿板套管上設(shè)置的軸向通孔中，且工藝管道與軸向通孔徑向上間隙貼合；用于與小外徑部鎖緊定位的鎖緊環(huán)，鎖緊環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)置有與第一螺紋配合的第二螺紋，以實(shí)現(xiàn)鎖緊環(huán)與伸入于安裝孔的小外徑部緊密配合以?shī)A緊設(shè)備柜體。上述裝置實(shí)現(xiàn)了與設(shè)備柜體的固定和裝置與工藝管道的連接，安裝簡(jiǎn)單可靠，且易于標(biāo)準(zhǔn)化，降低安裝成本。本實(shí)用新型還提供了一種包括上述工藝設(shè)備管道穿板裝置的工藝設(shè)備，該工藝設(shè)備連接性能好。
【IPC分類】F16L5/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204828962
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520531077
【發(fā)明人】吳海華, 徐力, 連海洲
【申請(qǐng)人】上海至純潔凈系統(tǒng)科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年7月21日