沖壓式密封圈及軸承密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及密封裝置技術(shù)領(lǐng)域，確切的說是沖壓式密封圈及軸承密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]密封圈用于安裝在有密封要求的軸承上，起到防止軸承內(nèi)潤滑脂從軸承內(nèi)流出，同時防止軸承外的灰塵、雜質(zhì)、泥水進入軸承內(nèi)部，保證軸承內(nèi)部在一個好的環(huán)境中正常旋轉(zhuǎn)，并延長軸承使用壽命。
[0003]現(xiàn)有軸承上使用的密封圈安裝在套圈密封槽內(nèi)，利用橡膠的彈性原理使密封圈固定，也有采用直接在金屬骨架外徑端上形成卷邊壓裝在套圈密封槽內(nèi)。但其固定可靠性低，也經(jīng)常有密封圈出現(xiàn)松脫和打滑現(xiàn)象。在一些特殊情況下，對密封圈固定要求高，不允許跟轉(zhuǎn)打滑和密封圈脫落時，原來的設(shè)計就有風(fēng)險。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型發(fā)明目的:為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型提供一種利用骨架的漲大變形，及有效結(jié)合橡膠的塑性性能，實現(xiàn)安裝牢固可靠，密封可靠的沖壓式密封圈。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種沖壓式密封圈，包括密封圈骨架，以及附著在密封圈骨架上的橡膠密封件，所述密封圈骨架包括有環(huán)形骨架主體，骨架主體的外徑端設(shè)有向外翻卷的卷邊，所述橡膠密封件包括有橡膠主體，橡膠主體上形成有內(nèi)圈密封唇，內(nèi)圈密封唇對應(yīng)在密封圈骨架的內(nèi)徑端，其特征在于:所述的卷邊上設(shè)有若干沿周向均勻排布的鏤空槽，所述橡膠主體連接有包覆所述卷邊的卷耳掛膠，卷耳掛膠包括位于卷邊外側(cè)面的外側(cè)膠層，位于卷邊內(nèi)側(cè)面的內(nèi)側(cè)膠層，以及滲入所述鏤空槽內(nèi)的填充橡膠體，所述填充橡膠體連接外側(cè)膠層和內(nèi)側(cè)膠層。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，鏤空槽的設(shè)計減弱卷邊剛性，便于卷邊沖壓變形漲開，并在傳統(tǒng)密封圈骨架上卷邊附著橡膠，即卷耳掛膠，結(jié)合橡膠的塑性性能，安裝后，部分骨架和橡膠進入密封槽，使得卷邊沖壓漲緊壓裝在軸承套圈的密封槽內(nèi)牢固可靠，以及密封配合更為可靠。
[0007]優(yōu)選的，所述鏤空槽一端沿著卷邊翻轉(zhuǎn)方向延伸并貫穿所述卷邊遠離骨架主體的一端，相應(yīng)所述卷邊經(jīng)鏤空槽分割成若干沿周向排布的卷曲條形板單體。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，卷邊被鏤空槽分割形成若干卷曲條形板單體，變形更為方便和可靠，卷邊與軸承套圈上密封槽貼合更為緊密可靠，密封圈安裝更為牢固。
[0009]優(yōu)選的，所述內(nèi)圈密封唇包括第一密封唇以及人字唇，人字唇包括朝內(nèi)側(cè)延伸的第二密封唇，與第二密封唇反向的第三密封唇，以及連接第二密封唇和第三密封唇的腰部，所述第一密封唇的根部與人字唇的腰部連接，第一密封唇與第二密封唇朝向相同。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，內(nèi)圈密封唇采用三唇式密封，密封更為牢固可靠，而第二密封唇和第三密封唇形成人字形，具有更好的密封彈性，密封性能好。[0011 ] 優(yōu)選的，所述密封圈骨架的骨架主體朝向軸承外側(cè)凸起設(shè)置，相應(yīng)所述密封圈骨架的骨架主體具有內(nèi)凹的讓位凹腔。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，可擴大軸承內(nèi)部空間。
[0013]本實用新型另一個目的是:提供一種帶有上述沖壓式密封圈的軸承密封裝置，具有密封圈安裝牢固可靠，密封可靠的優(yōu)點。
[0014]—種軸承密封裝置，包括有軸承外圈以及密封圈，所述密封圈包括密封圈骨架，以及附著在密封圈骨架上的橡膠密封件，所述密封圈骨架包括有環(huán)形骨架主體，骨架主體的外徑端設(shè)有向外翻卷的卷邊，所述軸承外圈的內(nèi)圓周面上設(shè)有供卷邊壓裝的密封槽，密封槽具有軸向內(nèi)側(cè)壁以及軸向外側(cè)壁，軸向外側(cè)壁低于所述軸向內(nèi)側(cè)壁，所述橡膠密封件包括有橡膠主體，橡膠主體上形成有內(nèi)圈密封唇，內(nèi)圈密封唇對應(yīng)在密封圈骨架的內(nèi)徑端，其特征在于:所述的卷邊上設(shè)有若干沿周向均勻排布的鏤空槽，所述橡膠主體連接有包覆所述卷邊的卷耳掛膠，卷耳掛膠包括位于卷邊外側(cè)面的外側(cè)膠層，位于卷邊內(nèi)側(cè)面的內(nèi)側(cè)膠層，以及滲入所述鏤空槽內(nèi)的填充橡膠體，所述填充橡膠體連接外側(cè)膠層和內(nèi)側(cè)膠層。
[0015]優(yōu)選的，所述密封槽的軸向外側(cè)壁為斜向上傾斜的斜坡面。斜坡面更有利于卷邊變形壓入密封槽內(nèi)。
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型具體實施例密封圈壓裝后軸承密封裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型具體實施例密封圈壓裝前軸承密封裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實用新型具體實施例沖壓式密封圈結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本實用新型具體實施例密封圈骨架結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]如圖1至圖4所示，本實用新型公開的一種沖壓式密封圈，以及帶有該密封圈的軸承密封裝置，軸承密封裝置包括軸承外圈2和密封圈I ;沖壓式密封圈I包括密封圈骨架11，以及附著在密封圈骨架11上的橡膠密封件12，所述密封圈骨架11包括有環(huán)形骨架主體111，骨架主體111的外徑端設(shè)有向外翻卷的卷邊112，所述橡膠密封件12包括有橡膠主體121，橡膠主體121上形成有內(nèi)圈密封唇，內(nèi)圈密封唇對應(yīng)在密封圈骨架11的內(nèi)徑端；在軸承外圈2的內(nèi)圓周面上設(shè)有供卷邊112壓裝的密封槽21，密封槽21具有軸向內(nèi)側(cè)壁211以及軸向外側(cè)壁212，軸向外側(cè)壁212低于所述軸向內(nèi)側(cè)壁211，卷邊112壓裝在密封槽21內(nèi)；所述的卷邊112上設(shè)有若干沿周向均勻排布的鏤空槽113，所述橡膠主體121連接有包覆所述卷邊的卷耳掛膠122，卷耳掛膠122包括位于卷邊外側(cè)面的外側(cè)膠層1221，位于卷邊內(nèi)側(cè)面的內(nèi)側(cè)膠層1222，以及滲入所述鏤空槽113內(nèi)的填充橡膠體1223，所述填充橡膠體1223連接外側(cè)膠層1221和內(nèi)側(cè)膠層1222。鏤空槽的設(shè)計減弱卷邊剛性，便于卷邊沖壓變形漲開，并在傳統(tǒng)密