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      帶手制動(dòng)裝置的單元制動(dòng)缸的制作方法

      文檔序號:9969329閱讀:582來源:國知局
      帶手制動(dòng)裝置的單元制動(dòng)缸的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及快速鐵路貨車制動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種帶手制動(dòng)裝置的單元制動(dòng)缸。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,國內(nèi)鐵路貨車運(yùn)行速度均在120km/h以下,為此,其制動(dòng)系統(tǒng)均采用踏面制動(dòng)形式。
      [0003]隨著近年來電商業(yè)的興起,市場呈現(xiàn)出對160km/h及以上速度鐵路貨車的迫切需求。由于貨車車輛速度提高后,在制動(dòng)距離一定的情況下,制動(dòng)功率隨之成平方增加,傳統(tǒng)的閘瓦與車輪接觸的單側(cè)踏面制動(dòng)能力受熱應(yīng)力制約,已不能滿足上述速度車輛的停車要求。為此,在快速鐵路貨車上需采用盤形制動(dòng),盤形制動(dòng)一改傳統(tǒng)的閘瓦與踏面間摩擦制動(dòng),而采用閘片與制動(dòng)盤間摩擦制動(dòng),其摩擦系數(shù)更穩(wěn)定,制動(dòng)盤熱容量高,可大大提高軸制動(dòng)功率,從而提升車輛制動(dòng)能力。
      [0004]盤形制動(dòng)裝置要求制動(dòng)缸、閘片間隙調(diào)整器需安裝在轉(zhuǎn)向架上,且每根軸需安裝至少兩套制動(dòng)缸、閘片間隙調(diào)整器,結(jié)構(gòu)應(yīng)緊湊小巧,且制動(dòng)缸活塞行程所需不大,閘片間隙調(diào)整器單向自動(dòng)調(diào)整,安裝方式采用中置式安裝,以避免偏置式安裝帶來的閘片偏磨現(xiàn)象。
      [0005]然而,傳統(tǒng)貨車的制動(dòng)缸活塞行程偏大,其閘瓦間隙調(diào)整器雙向自動(dòng)調(diào)整,不僅功能浪費(fèi),而且結(jié)構(gòu)笨重,外形尺寸長大,已完全不能適應(yīng)盤形制動(dòng)裝置的裝車要求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊,重量輕,可將制動(dòng)缸、閘片間隙單向自動(dòng)調(diào)整器及手制動(dòng)裝置集為一體,且便于維修,特別適應(yīng)鐵路貨車160km/h及以上速度運(yùn)用工況,且滿足盤形制動(dòng)裝置裝車要求的帶手制動(dòng)裝置的單元制動(dòng)缸。
      [0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的帶手制動(dòng)裝置的單元制動(dòng)缸,包括整體膜片、活塞組成、缸體組成、缸蓋組成、密封墊、密封圈、緩解彈簧、手制動(dòng)杠桿、推鐵、閘片間隙單向自動(dòng)調(diào)整裝置、閘片間隙手動(dòng)調(diào)整裝置,其特殊之處在于:
      [0008]所述整體膜片套在所述活塞組成上,在所述整體膜片與活塞組成之間設(shè)有內(nèi)嵌潤滑套的支撐環(huán),并一起置于所述缸體組成內(nèi);
      [0009]所述活塞組成由活塞與活塞桿焊接而成,所述活塞桿中部對稱設(shè)有兩螺孔,所述活塞桿遠(yuǎn)活塞一端設(shè)有外螺紋,所述螺孔與外螺紋之間對稱設(shè)有兩長圓孔;
      [0010]所述缸體組成由凸字結(jié)構(gòu)的缸體與吊耳焊接而成,所述缸體采用整體旋壓成形,端部設(shè)有環(huán)槽;
      [0011]所述缸蓋組成包括缸蓋、補(bǔ)強(qiáng)板及手制動(dòng)座,所述補(bǔ)強(qiáng)板與缸蓋焊接在一起,所述手制動(dòng)座通過螺栓與補(bǔ)強(qiáng)板連接,所述缸蓋頂端兩側(cè)對稱設(shè)有兩螺孔,所述手制動(dòng)座靠近缸蓋一端對稱設(shè)有兩銷孔;
      [0012]所述缸體端部環(huán)槽內(nèi)裝入密封墊,與缸蓋通過螺栓連接,所述緩解彈簧位于所述缸蓋與活塞之間,并套在所述活塞桿上,所述活塞桿從缸蓋內(nèi)孔中穿出,所述密封圈嵌入位于缸蓋內(nèi)孔一端的內(nèi)環(huán)槽內(nèi),與所述活塞桿配合形成密封環(huán)境;
      [0013]所述手制動(dòng)杠桿與所述銷孔銷接,所述推鐵與所述活塞桿的外螺紋連接;
      [0014]所述閘片間隙單向自動(dòng)調(diào)整裝置包括螺桿、調(diào)整螺母、限位環(huán)、孔用擋圈、調(diào)整擋鐵、引導(dǎo)螺母、引導(dǎo)擋鐵、壓縮彈簧、軸承、第一軸端擋圈、止擋螺釘、導(dǎo)向螺栓,所述引導(dǎo)螺母與所述調(diào)整螺母套在所述螺桿上,所述引導(dǎo)螺母靠近所述螺桿尾部,所述調(diào)整螺母靠近所述螺桿頭部,所述引導(dǎo)螺母、調(diào)整螺母與螺桿之間通過非自鎖多頭梯形螺紋連接,所述調(diào)整螺母頭部端面與所述限位環(huán)接觸,所述孔用擋圈卡設(shè)在所述活塞桿的內(nèi)孔內(nèi)防止所述限位環(huán)退出;
      [0015]所述引導(dǎo)螺母外柱面上依次套裝引導(dǎo)擋鐵、壓縮彈簧、軸承和第一軸端擋圈,所述第一軸端擋圈卡設(shè)在所述引導(dǎo)螺母末端環(huán)槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)限位,所述止擋螺釘穿過所述活塞桿的中部螺孔伸入所述引導(dǎo)擋鐵的圓孔內(nèi),所述引導(dǎo)擋鐵的錐面與所述引導(dǎo)螺母的錐面在所述壓縮彈簧的作用下嚙合;
      [0016]所述調(diào)整螺母外柱面上依次套裝調(diào)整擋鐵、壓縮彈簧、軸承和第一軸端擋圈,所述第一軸端擋圈卡在調(diào)整螺母末端環(huán)槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)限位,所述導(dǎo)向螺栓穿過所述缸蓋的螺孔和所述活塞桿的長圓孔并伸入到所述調(diào)整擋鐵的長圓孔內(nèi),所述調(diào)整擋鐵的錐面與所述調(diào)整螺母的錐面在所述壓縮彈簧的作用下嚙合;
      [0017]所述閘片間隙手動(dòng)調(diào)整裝置包括螺桿頭、端蓋、手調(diào)螺母、第二軸端擋圈、鎖緊彈簧、彈簧座、第一 O形圈、第二 O形圈,所述手調(diào)螺母、鎖緊彈簧、彈簧座、第二軸端擋圈依次套在螺桿頭的圓柱面上,所述第二軸端擋圈卡設(shè)在所述圓柱面末端的環(huán)槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)限位,所述手調(diào)螺母的內(nèi)環(huán)槽內(nèi)設(shè)有第一 O形圈;
      [0018]所述手調(diào)螺母與所述螺桿的法蘭面通過螺栓連接,所述端蓋設(shè)置在所述手調(diào)螺母與所述螺桿的法蘭面之間,所述端蓋套在所述手調(diào)螺母的外柱面上,所述端蓋內(nèi)環(huán)槽內(nèi)設(shè)有第二 O形圈,所述端蓋可繞所述手調(diào)螺母的外柱面周向旋轉(zhuǎn)。
      [0019]進(jìn)一步地,所述缸蓋上設(shè)有呼吸孔,以滿足制動(dòng)、緩解時(shí)活塞對應(yīng)一側(cè)空氣的進(jìn)出需要,所述呼吸孔上嵌置有濾塵網(wǎng),用于防塵。
      [0020]進(jìn)一步地,所述缸體底部還設(shè)有通氣孔,以滿足制動(dòng)、緩解時(shí)活塞另一側(cè)空氣的進(jìn)出需要。
      [0021]優(yōu)選地,所述推鐵上與手制動(dòng)杠桿撥叉的接觸處為圓柱面,以便于作用力的傳遞。
      [0022]優(yōu)選地,所述螺桿頭的圓柱面末端端面設(shè)有錐齒,所述螺桿頭端端面設(shè)有錐齒,兩錐齒在鎖緊彈簧的作用下相互嚙合。
      [0023]進(jìn)一步地,所述的帶手制動(dòng)裝置的單元制動(dòng)缸,還包括防塵套,所述防塵套兩端分別卡設(shè)在所述端蓋的外環(huán)槽及所述推鐵的外環(huán)槽內(nèi),用于防塵密封。
      [0024]優(yōu)選地,所述防塵套為折疊風(fēng)箱結(jié)構(gòu),以適應(yīng)螺桿伸長縮短、活塞前進(jìn)后退的工況。
      [0025]優(yōu)選地,所述手調(diào)螺母外柱面設(shè)有凸筋,以便于轉(zhuǎn)動(dòng)手調(diào)螺母。
      [0026]上述技術(shù)方案中,所述推鐵與活塞桿固接,手制動(dòng)杠桿與固接在缸蓋上的手制動(dòng)座銷接,這樣既實(shí)現(xiàn)了手制動(dòng)時(shí)力的雙向作用,又避免卡滯情況的出現(xiàn);所述閘片間隙單向自動(dòng)調(diào)整裝置采用雙螺母錐面離合結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,配件通用性好,有利于檢修維護(hù);所述缸體采用凸字結(jié)構(gòu)且整體旋壓成形,既可保證缸體氣密性又可實(shí)現(xiàn)單元制動(dòng)缸中置式安裝。
      [0027]因此,與現(xiàn)有鐵路貨車上的制動(dòng)缸、閘調(diào)器相比,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
      [0028]其一,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,可避免干涉問題的產(chǎn)生,功能齊全,安全可靠,可滿足快速貨車裝車運(yùn)用需要;
      [0029]其二,配件通用性好,檢修維護(hù)方便;
      [0030]其三,采用中置式連接,可避免閘片偏磨及閘盤間隙不均現(xiàn)象;
      [0031]其四,適應(yīng)鐵路貨車160km/h及以上速度運(yùn)用工況,且滿足盤形制動(dòng)裝置裝車要求。
      【附圖說明】
      [0032]圖1為一種帶手制動(dòng)裝置的單元制動(dòng)缸的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0033]圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0034]圖3為圖1的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0035]圖4為圖1的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0036]圖5為圖1所示缸蓋組成的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0037]圖6為圖4所示活塞組成的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0038]圖7為圖4所示缸體組成的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0039]圖8為圖4所示閘片間隙單向自動(dòng)調(diào)整裝置的剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0040]圖9為圖4所示右端局部放大結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0041]圖10為圖4所示閘片間隙手動(dòng)調(diào)整裝置的剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0042]圖11為圖8所示引導(dǎo)螺母的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0043]圖12為圖8所示調(diào)整螺母的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0044]圖13為圖8所不調(diào)整擋鐵的立體結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0045]圖14為圖8所示引導(dǎo)擋鐵的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0046]圖15為圖8所示螺桿的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0047]圖16為圖10所示手調(diào)螺母的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0048]圖17為圖10所示端蓋的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0049]圖18為圖10所示螺桿頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0050]圖19為圖10所示推鐵的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
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