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      一種雙斜瓣側(cè)翻式節(jié)能止回閥的制作方法

      文檔序號:9969742閱讀:590來源:國知局
      一種雙斜瓣側(cè)翻式節(jié)能止回閥的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實用新型屬流體控制技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種雙斜瓣側(cè)翻式節(jié)能止回閥。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 閥門是管道系統(tǒng)中至關(guān)重要的組成部分之一,目前使用在管路系統(tǒng)中的止回閥種 類較多,雖然止回閥在管道系統(tǒng)中的作用不可替代,但是一直以來諸如旋啟式、升降式及蝶 式等結(jié)構(gòu)的止回閥均存在流阻系數(shù)較大、開啟角度較小、能耗高及撞擊嚴(yán)重等問題。除此之 外,雙瓣止回閥也存在很多問題,比如流阻系數(shù)大、閥瓣對閥座的撞擊嚴(yán)重、反拍現(xiàn)象嚴(yán)重 等,這嚴(yán)重影響了整個管道系統(tǒng)的性能,在國家大力推行節(jié)能減排政策的今天,止回閥作為 流體系統(tǒng)中重要的組成部分之一,其節(jié)能問題就顯得至關(guān)重要。
      [0003] 旋啟式止回閥的閥瓣通常采用懸掛式布置,這種布置方式在一定程度上影響了止 回閥的性能,其也存在部分問題,比如能耗高、開啟角度小、多次反拍等;而升降式止回閥受 自身閥瓣結(jié)構(gòu)及布置方式限制,也存在開啟角度較小及流阻系數(shù)較大等缺陷;雖然蝶式止 回閥在全開時通流能力較好,但其存在密封性能差等缺點,還經(jīng)常出現(xiàn)卡塞等現(xiàn)象;雙瓣止 回閥撞擊嚴(yán)重,存在多次反拍問題,流阻系數(shù)也較大。 【實用新型內(nèi)容】
      [0004] 針對以上問題,本實用新型提供一種雙斜瓣側(cè)翻式節(jié)能止回閥,能克服上述問題, 并且具有開啟角度大、流量系數(shù)大、流阻系數(shù)小、無撞擊、無反拍、通流能力好及能耗低等 特點。
      [0005] 本實用新型的技術(shù)方案如下:一種雙斜瓣側(cè)翻式節(jié)能止回閥,包括閥體、閥蓋、密 封墊片、閥座、法蘭、側(cè)翻式斜瓣、密封圈、擋塊、斜板、螺栓、銷軸、銷軸座;
      [0006] 閥蓋通過螺栓安裝在閥體上端,在閥蓋與閥體之間設(shè)有密封墊片;在閥體兩端各 設(shè)有一個法蘭,用于與管道連接;
      [0007] 在閥體內(nèi)設(shè)有閥座,所述閥座沿閥體中心線垂直方向傾斜20 °布置;
      [0008] 在閥座中央設(shè)有斜板,斜板上、下均設(shè)有銷軸座,兩塊側(cè)翻式斜瓣通過兩根銷軸安 裝在銷軸座上,兩塊側(cè)翻式斜瓣與閥座呈平行布置;
      [0009] 進(jìn)一步的,兩根銷軸下部較短,目的是防止其從銷軸座中滑出;
      [0010] 兩塊側(cè)翻式斜瓣表面上均布置有擋塊,目的是確保雙斜瓣側(cè)翻式止回閥開啟角度 達(dá)到88°,流道通暢,止回閥近乎于全開;
      [0011] 兩塊側(cè)翻式斜瓣與閥座之間有密封圈,防止止回閥內(nèi)漏。
      [0012] 當(dāng)流體從左側(cè)進(jìn)入止回閥閥體內(nèi),受流體推力作用,兩塊側(cè)翻式斜瓣朝閥體兩側(cè) 側(cè)翻,當(dāng)流體停止流動時,側(cè)翻的兩塊側(cè)翻式斜瓣受重力分力作用自由關(guān)閉。兩塊側(cè)翻式斜 瓣與閥座之間有兩塊密封圈,防止止回閥出現(xiàn)內(nèi)漏問題。
      [0013] 本實用新型的有益效果如下:雙斜瓣側(cè)翻式節(jié)能止回閥采用兩塊傾斜20°布置 的閥瓣,閥瓣上布置了兩塊確保開啟角度達(dá)到最大的擋塊,確保止回閥閥瓣開啟角度能夠 達(dá)到最大;
      [0014] (1)閥體采用弧線形設(shè)計,雙斜瓣側(cè)翻式節(jié)能止回閥安裝于管路上,弧線形閥體可 以確保流體流線型較好,閥前及閥后壓力損失減少。
      [0015] ⑵采用側(cè)翻式雙斜瓣結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)可以增大止回閥的開啟角度,降低流阻系 數(shù),增加流量系數(shù),提高止回閥的通流能力。
      [0016] (3)應(yīng)用重力啟閉,傾斜布置閥瓣的關(guān)閉過程依靠自身重力分力來完成,并不需要 其他輔助裝置,比如彈簧等,這可以有效避免閥瓣對閥座的撞擊,延長止回閥的使用壽命。
      [0017] (4)節(jié)能,通過理論分析及試驗驗證,同一流速下,雙斜瓣側(cè)翻式止回閥比其他同 內(nèi)徑止回閥進(jìn)出口壓力損失小,能耗低,有利于整個管路系統(tǒng)的節(jié)能。
      [0018] (5)閥瓣傾斜20°設(shè)計,流線形態(tài)最佳,流道通暢,通流能力好;充分利用閥瓣自 身重力分力啟閉。
      【附圖說明】
      [0019] 圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)原理圖
      [0020] 圖2是本實用新型的左側(cè)視圖
      [0021] 圖3是本實用新型的閥座、側(cè)翻式斜瓣的連接結(jié)構(gòu)圖
      [0022] 圖4是本實用新型的側(cè)翻式斜瓣結(jié)構(gòu)圖
      [0023] 圖5是本實用新型閥瓣受流體推力作用簡圖
      [0024] 圖6是本實用新型閥瓣關(guān)閉時受力簡圖。
      [0025] 圖7是止回閥開啟80°時流線形態(tài)
      [0026] 圖8是止回閥開啟88° (全開)時流線形態(tài)
      [0027] 附圖標(biāo)號說明
      [0028] 1螺栓、2閥蓋、3密封墊片、4法蘭、5閥體、6閥座、7側(cè)翻式斜瓣、8擋塊、9密封圈、 10銷軸、11銷軸座、12斜板
      【具體實施方式】
      [0029] 下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明,如圖1所示,一種雙斜瓣側(cè)翻式節(jié)能 止回閥,包括閥體5、閥蓋2、密封墊片3、閥座6、法蘭4、側(cè)翻式斜瓣7、密封圈9、擋塊8、斜 板12、螺栓1、銷軸10、銷軸座11 ;
      [0030] 閥蓋2通過螺栓1安裝在閥體5上端,在閥蓋2與閥體5之間設(shè)有密封墊片3 ;在 閥體5兩端各設(shè)有一個法蘭,用于與管道連接;
      [0031] 在閥體5內(nèi)設(shè)有閥座6,所述閥座6沿閥體中心線垂直方向傾斜20 °布置;
      [0032] 在閥座6中央設(shè)有斜板12,斜板12上、下均設(shè)有銷軸座11,兩塊側(cè)翻式斜瓣7通 過兩根銷軸10安裝在銷軸座11上,兩塊側(cè)翻式斜瓣與閥座呈平行布置;兩根銷軸10下部 較短,目的是防止其從銷軸座中滑出;
      [0033] 兩塊側(cè)翻式斜瓣7表面上均布置有擋塊8,目的是確保雙斜瓣側(cè)翻式止回閥開啟 角度達(dá)到88°,流道通暢,止回閥近乎于全開;
      [0034] 兩塊側(cè)翻式斜瓣7與閥座6之間有密封圈9,防止止回閥內(nèi)漏。
      [0035] 本實用新型的原理如下:當(dāng)流體從左側(cè)流入閥體時,兩塊側(cè)翻式斜瓣7在流體推 力作用下會隨著銷軸10而逐漸朝兩側(cè)打開,流體流速越大,兩塊側(cè)翻式斜瓣7開啟角度越 大,當(dāng)流體停止流動時,傾斜20°布置的兩塊側(cè)翻式斜瓣7受重力分力作用而逐漸下落關(guān) 閉,有效避免了撞擊及反拍,密封圈9可以確保閥座6與閥瓣7之間不會出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象,雙 斜瓣側(cè)翻式止回閥的啟閉過程得以完成。
      [0036]
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