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      復合管的制作方法

      文檔序號:9969943閱讀:757來源:國知局
      復合管的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及焊接技術領域,且特別涉及一種復合管。
      【背景技術】
      [0002]因為銅材具有較好的耐腐蝕性和焊接適宜性,在制冷設備中得到大量應用。比如目前的壓縮機儲液器上的出氣管,它就是采用紫銅彎頭與制冷壓縮機吸氣管相連接,此紫銅彎頭需要消耗較多的銅材,但僅僅就是為了滿足空調管路系統(tǒng)的焊接方便快捷。因此,為了降低對銅資源的消耗達到降低成本,我們需要研究開發(fā)出一種能替換現(xiàn)有銅管、節(jié)省銅材消耗的新材料。
      [0003]為達到降低成本的目的,本領域技術人員通過研究發(fā)現(xiàn),在鋼管的外部套接薄壁銅管所形成的復合管結構在與管路上的銅連接管進行焊接時具有很好的焊接效果,且由于主體部分是鋼材,薄壁銅管只起連接作用,該種復合管結構可大大減小銅材料的消耗,大幅度降低成本。然而,隨著研究的不斷深入,現(xiàn)有的這種復合管結構,由于受管路直徑的限制,套接的銅管管壁很薄,銅的恪點也較低,在進行高溫焊接時套接的薄壁銅管容易被燒穿。
      【實用新型內容】
      [0004]本實用新型為了克服現(xiàn)有復合管結構在高溫焊接時薄壁銅管容易燒穿的問題,提供一種復合管。
      [0005]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種復合管,包括第一管件和第二管件,第二管件套接焊或對接焊連接于第一管件,第二管件包括基層和形成在基層側壁上的用于與外部零件焊接的至少一層銅覆蓋層。
      [0006]于本實用新型一實施例中,基層的熔點大于或等于銅覆蓋層。
      [0007]于本實用新型一實施例中,基層的材料為碳鋼或不銹鋼。
      [0008]于本實用新型一實施例中,第二管件還包括形成在基層和銅覆蓋層之間的至少一層連接層。
      [0009]于本實用新型一實施例中,當?shù)诙芗捉雍高B接于第一管件時,第一管件和第二管件的裝配間隙內填充有釬焊料層。
      [0010]于本實用新型一實施例中,當?shù)诙芗捉雍高B接于第一管件時,在第一管件和第二管件的套接區(qū)域,第二管件的周向分布有多個通孔或通槽。
      [0011]于本實用新型一實施例中,第二管件上具有長度沿第二管件的軸向延伸的槽,槽的寬度小于或等于橫截面周長的1/4。
      [0012]綜上所述,本實用新型提供的復合管與現(xiàn)有技術相比,具有以下優(yōu)點:
      [0013]本實用新型提供的復合管中第二管件用于連接第一管件和外部零件,在制冷設備中,第二管件通常用于連接第一管件和銅制的外部零件。本實用新型提供的復合管中,第二管件包括基層和設置在基層側壁上的至少一層銅覆蓋層,與具有相同內徑尺寸和外徑尺寸的純銅連接管和現(xiàn)有的復合管結構相比,銅覆蓋層實現(xiàn)與外部零件的良好焊接,可完全替代現(xiàn)有的純銅連接管和現(xiàn)有的復合管結構,而基層的設置則大大減小了銅材料的使用量,大幅度降低了成本。
      [0014]此外,設置基層的熔點大于或等于銅覆蓋層,在進行焊接時,熔點較高的基層不易被燒穿,可大大提高復合管焊接后的成品率。設置第二管件還包括設置在基層和至少一層銅覆蓋層之間的連接層,連接層(如防止銅氧化的連接層)可增加基層和銅覆蓋層之間的連接強度。
      [0015]為讓本實用新型的上述和其它目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂,下文特舉較佳實施例,并配合附圖,作詳細說明如下。
      【附圖說明】
      [0016]圖1所示為本實用新型實施例一提供的復合管的結構示意圖。
      [0017]圖2至圖5所述為本實用新型另一實施例提供的復合管的結構示意圖。
      [0018]圖6所示為圖1所示的復合管應用在制冷壓縮機儲液器進氣管上的結構示意圖。
      [0019]圖7所示為圖2所示的復合管應用在制冷壓縮機儲液器出氣管上的結構示意圖。
      [0020]圖8所述為圖4所示的復合管應用在氣液分離器配管上的結構示意圖。
      [0021]圖9所示為本實用新型另一實施例提供的第二管件的截面圖。
      [0022]圖10至圖12所示為本實用新型另一實施例提供的第一管件和第二管件對接焊的復合管的結構示意圖。
      【具體實施方式】
      [0023]如圖1所示,本實施例還提供了一種復合管,包括第一管件I和第二管件2。第二管件2套接焊連接于第一管件1,第二管件2包括基層21和形成在基層21側壁上的用于與外部零件焊接的至少一層銅覆蓋層22。然而,本實用新型對此不作任何限定。于其它實施例中,第一管件I和第二管件2可對接焊連接,如圖10至圖12所示。在圖10中,銅覆蓋層22形成于基層21的外側壁,圖11中,銅覆蓋層22形成于基層21的內側壁,圖12中基層21的內側壁和外側壁同均形成有銅覆蓋層22。
      [0024]于本實施例中,第二管件2包括形成在基層21外側壁上的一層銅覆蓋層22。然而,本實用新型對銅覆蓋層22的形成位置不作限定。于其它實施例中,如圖2所示,銅覆蓋層22可形成在基層21的內側壁,或同時形成在基層21的內側壁和外側壁,如圖3所示。進一步的,本實用新型對形成銅覆蓋層22的數(shù)量不作限定。于其它實施例中,可在基層21的內側壁和/或外側壁上同時形成多層的銅覆蓋層22。在實際使用中,當所需要的銅層較厚時,若一次冶金乳制一層較厚的銅覆蓋層22,所需要的乳制壓力要很高,乳制較困難。為方便冶金乳制且提高基層21和銅覆蓋層22之間的連接強度,可通過多次冶金乳制多層銅覆蓋層22來滿足強度和銅層厚度的要求。
      [0025]本實用新型所指的套接包括兩種情況。第一種情況為,第二管件2全部套接在第一管件I上,如圖1至圖3所示。其中,圖1中第二管件2全部外套于第一管件1,圖2和圖3中第二管件2全部內襯于第一管件I。第二中情況為,第二管件2部分套接在第一管件I上,如圖4所示,此時第二管件2上的局部區(qū)域與第一管件I上的局部區(qū)域相套接重疊,本實用新型對套接重疊的長度不作任何限定。
      [0026]于本實施例中,第二管件2沿第一管件I的周向連續(xù)包覆第一管件21。然而,本實用新型對此不作任何限定。于其它實施例中,為加工方便,第二管件2上具有長度沿第二管件的軸向延伸的槽25,即其橫截面形狀可為具有缺口的環(huán)狀。優(yōu)選的,設置槽25的寬度小于第二管件2橫截面周長的1/4,如圖9所示。
      [0027]于本實施例中,基層21的熔點大于或等于銅覆蓋層22。優(yōu)選的,設置基層21為不銹鋼。然而,本實用新型對此不作任何限定。于其它實施例中,基層21可為碳鋼。于本實施例中,第一管件I亦為不銹鋼管。然而,本實用新型對此不作任何限定。于其它實施例中,第一管件I可為鋁管或碳鋼管。
      [0028]為加強第一管件I和第二管件2之間的連接強度,當?shù)诙芗?套接焊連接于第一管件I時,第一管件I和第二管件2的裝配間隙內填充有釬焊料層3。釬焊料層3沿第一管件I的軸向加強了第一管件I和第二管件2套接區(qū)的連接強度。
      [0029]于本實施例中,在第一管件I和第二管件2的套接區(qū),第二管件2的周向分布有多個通孔24。然而,本實用新型對此不作任何限定。于其它實施例中,第二管件2的周向分布有多個通槽。
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