保護(hù)銷(xiāo)軸傳感器的鋼絲繩固定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及門(mén)座起重機(jī)領(lǐng)域，具體而言，涉及保護(hù)銷(xiāo)軸傳感器的鋼絲繩固定
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]目前，用于門(mén)座起重機(jī)中的鋼絲繩換繩比較頻繁，國(guó)產(chǎn)鋼絲繩一般一年需要換兩到三次，變幅機(jī)構(gòu)平臺(tái)上的傳統(tǒng)鋼絲繩固定裝置在換鋼絲繩時(shí)都需要把銷(xiāo)軸傳感器拆卸下來(lái)后才能換鋼絲繩，在拆卸過(guò)程中，首先需要把卡銷(xiāo)軸傳感器的卡板拆下來(lái)，然后再用錘子敲打銷(xiāo)軸傳感器的一端，才能拆下銷(xiāo)軸傳感器。
[0003]這樣就會(huì)導(dǎo)致銷(xiāo)軸傳感器容易破損，增加門(mén)座機(jī)的運(yùn)維成本，影響門(mén)座機(jī)的起升能力和正常工作。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種保護(hù)銷(xiāo)軸傳感器的鋼絲繩固定裝置，以改善上述問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]本保護(hù)銷(xiāo)軸傳感器的鋼絲繩固定裝置包括底座，所述底座上設(shè)置有銷(xiāo)軸傳感器，所述銷(xiāo)軸傳感器上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿，所述連接桿包括直線桿和U型桿，所述直線桿的頂端與U型桿外壁的底部連接，所述直線桿上設(shè)置有與所述銷(xiāo)軸傳感器匹配的轉(zhuǎn)孔，所述U型桿上設(shè)置有銷(xiāo)軸和鋼絲繩，所述銷(xiāo)軸穿過(guò)U型桿的兩側(cè)壁，所述鋼絲繩繞過(guò)銷(xiāo)軸位于U型桿兩側(cè)壁之間的部位且首尾兩端通過(guò)繩卡相互連接。
[0007]作為優(yōu)選的，所述底座呈倒立的π形，包括底板、第一立板以及第二立板，第一立板和第二立板間隔設(shè)置于底板上，所述銷(xiāo)軸傳感器包括圓頭部和圓柱部，所述圓頭部抵住第一立板的外壁，所述圓柱部遠(yuǎn)離圓頭部的一端設(shè)置有卡槽且依次穿過(guò)第一立板和第二立板，第二立板的外壁上設(shè)置有與所述卡槽匹配的卡板。
[0008]這樣設(shè)置底座的目的在于其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定，可以大大方便銷(xiāo)軸傳感器和連接桿的安裝。
[0009]作為優(yōu)選的，所述卡板通過(guò)螺栓連接于第二立板上。
[0010]采用螺栓連接的目的在于其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接穩(wěn)定，裝拆方便的特點(diǎn)。
[0011]作為優(yōu)選的，所述圓頭部和第一立板的外壁之間以及卡板與第二立板的外壁之間均設(shè)置有墊圈。
[0012]設(shè)置墊圈的目的在于保護(hù)第一立板免受圓頭部擦傷和第二立板免受卡板擦傷，同時(shí)可以分散圓頭部對(duì)第一立板以及卡板對(duì)第二立板的作用力，從而提高整個(gè)銷(xiāo)軸傳感器的安裝穩(wěn)定性。
[0013]作為優(yōu)選的，所述圓柱部上套設(shè)有第一套筒和第二套筒，所述第一套筒一端抵住第一立板的內(nèi)壁，另一端抵住直線桿的一側(cè)壁，所述第二套筒一端抵住第二立板的內(nèi)壁，另一端抵住直線桿的另一側(cè)壁。
[0014]設(shè)置第一套筒和第二套筒的目的在于提高連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性。
[0015]作為優(yōu)選的，所述底板的上表面與第一立板的外壁之間以及底板的上表面與第二立板的外壁之間均設(shè)置有加強(qiáng)板。
[0016]設(shè)置加強(qiáng)板的目的在于提高底座的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，從而保證整個(gè)鋼絲繩固定裝置的正常工作。
[0017]作為優(yōu)選的，所述銷(xiāo)軸包括頭部和軸體，所述頭部抵住U型桿的一側(cè)壁，所述軸體依次穿過(guò)U型桿的兩側(cè)壁，所述軸體遠(yuǎn)離頭部的一端設(shè)置有銷(xiāo)孔，所述銷(xiāo)孔穿插有用于抵住第二立板外壁的開(kāi)口銷(xiāo)。
[0018]設(shè)置開(kāi)口銷(xiāo)的目的在于提高銷(xiāo)軸在U型桿上的穩(wěn)定性，有效防止銷(xiāo)軸沿軸向竄動(dòng)。
[0019]作為優(yōu)選的，所述銷(xiāo)軸包括頭部和軸體，所述頭部抵住U型桿的一側(cè)壁，所述軸體依次穿過(guò)U型桿的兩側(cè)壁，所述軸體遠(yuǎn)離頭部的一端設(shè)置有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽上套設(shè)有用于抵住第二立板外壁的卡簧。
[0020]設(shè)置卡簧的目的在于提高銷(xiāo)軸在U型桿上的穩(wěn)定性，有效防止銷(xiāo)軸沿軸向竄動(dòng)。
[0021]作為優(yōu)選的，所述銷(xiāo)軸位于U型桿兩側(cè)壁之間的部位套設(shè)有套環(huán)，所述套環(huán)的外壁上設(shè)置有與所述鋼絲繩匹配的繩槽。
[0022]設(shè)置套環(huán)的目的在于增大鋼絲繩與銷(xiāo)軸的接觸面積，提高鋼絲繩的安裝穩(wěn)定性。
[0023]作為優(yōu)選的，所述繩卡包括支撐塊和U型螺栓，所述支撐塊上設(shè)置有兩個(gè)分別與U型螺栓的兩側(cè)壁匹配的穿孔，所述U型螺栓開(kāi)口的兩端分別設(shè)置有螺紋部，兩個(gè)螺紋部上均旋接有鎖緊螺母。
[0024]這樣設(shè)置繩卡的目的在于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可以有效實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絲繩的固定。
[0025]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0026]本鋼絲繩固定裝置采用在鋼絲繩和銷(xiāo)軸傳感器之間增設(shè)連接桿和銷(xiāo)軸的結(jié)構(gòu)，用戶更換鋼絲繩時(shí)只需要拆下銷(xiāo)軸即可，而不再需要拆下銷(xiāo)軸傳感器，從而有效保護(hù)銷(xiāo)軸傳感器，防止其輕易破損，降低門(mén)座機(jī)的運(yùn)維成本，保證門(mén)座機(jī)的起升能力。
【附圖說(shuō)明】
[0027]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0028]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供保護(hù)銷(xiāo)軸傳感器的鋼絲繩固定裝置的正視圖；
[0029]圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供保護(hù)銷(xiāo)軸傳感器的鋼絲繩固定裝置的側(cè)視圖。
[0030]附圖標(biāo)記匯總:
[0031]底座100 ;卡板200 ;連接桿300 ；
[0032]套環(huán)400 ;繩卡500 ;鋼絲繩600 ；
[0033]銷(xiāo)軸傳感器700 ;銷(xiāo)軸800 ;開(kāi)口銷(xiāo)900。
【具體實(shí)施方式】
[0034]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0035]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0036]在本實(shí)用新型的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0037]第一實(shí)施例，參照?qǐng)D1-2，本保護(hù)銷(xiāo)軸傳感器的鋼絲繩固定裝置包括底座100，所述底座100上設(shè)置有銷(xiāo)軸傳感器700，所述銷(xiāo)軸傳感器700上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿300，所述連接桿包括直線桿和U型桿，所述直線桿的頂端與U型桿外壁的底部連接，所述直線桿上設(shè)置有與所述銷(xiāo)軸傳感器700匹配的轉(zhuǎn)孔，所述U型桿上設(shè)置有銷(xiāo)軸800和鋼絲繩600，所述銷(xiāo)軸800穿過(guò)U型桿的兩側(cè)壁，所述鋼絲繩600繞過(guò)銷(xiāo)軸800位于U型桿兩側(cè)壁之間的部位且首尾兩端通過(guò)繩卡500相互連接。
[0038]其中，所述軸銷(xiāo)傳感器實(shí)際上就是一根承受剪力作用的空心截面圓軸，雙剪型電阻應(yīng)變計(jì)粘貼在中心孔內(nèi)凹槽中心的位置上，有兩種組橋測(cè)量方式，即兩個(gè)凹槽處的雙剪型電阻應(yīng)變計(jì)共同組成一個(gè)惠斯通電橋，或分別組成惠斯通電橋再并聯(lián)進(jìn)行測(cè)量；所述直線桿和U型桿一體成型，以便加工，同時(shí)提高力學(xué)性能；所述銷(xiāo)軸傳感器700和轉(zhuǎn)孔間隙配合，以保證直線桿的流暢轉(zhuǎn)動(dòng)；鋼絲繩600的尾端穿過(guò)銷(xiāo)軸800與U型桿圍成的區(qū)域后繞回并與首端相連，鋼絲繩600的中部便套設(shè)于銷(xiāo)軸800上；所述繩卡500可以采用現(xiàn)有的繩卡500，也可以采用自主設(shè)計(jì)的繩卡500。
[0039]現(xiàn)有的門(mén)左座起重機(jī)在更換鋼絲繩600的時(shí)候，必須要將銷(xiāo)軸傳感器700敲出，這樣容易導(dǎo)致銷(xiāo)軸傳感器700損壞，增加運(yùn)維成本，影響門(mén)座機(jī)的起升能力。針對(duì)上述情況，本技術(shù)方案提供的鋼絲繩600固定裝置在鋼絲繩600和銷(xiāo)軸傳感器700之間增設(shè)了連接桿300和銷(xiāo)軸800，用戶在更換鋼絲繩600時(shí)只需要拆下銷(xiāo)軸800，而不需要拆下銷(xiāo)軸傳感器700，這樣就可以有效保護(hù)銷(xiāo)軸傳感器700，防止其輕易損壞，從而保證門(mén)座起重機(jī)的起升能力。
[0040]本實(shí)施例中，所述底座100呈倒立的Ji形，包括底板、第一立板以及第二立板，第一立板和第二立板間隔設(shè)置于底板上，所述銷(xiāo)軸傳感器700包括圓頭部和圓柱部，所述圓頭部抵住第一立板的外壁，所述圓柱部遠(yuǎn)離圓頭部的一端設(shè)置有卡槽且依次穿過(guò)第一立板和第二立板，第二立板的外壁上設(shè)置有與所述卡槽匹配的卡板200。
[0041]其中，所述底板水平設(shè)置，所述第一立板和第二立板均豎直設(shè)置；所述第一立板和第二立板上均設(shè)置有安裝孔，兩個(gè)安裝孔形狀大小相同且位置正對(duì)，所述圓柱部貫穿上述兩個(gè)安裝孔；所述卡槽呈弓形，所述卡瓣呈長(zhǎng)方形，以便加工成型；所述卡板200是可活動(dòng)的，圓