以軸向可移動(dòng)的方式且就旋轉(zhuǎn)而言固定地被安裝在芯上。該設(shè)計(jì)使得能夠限制皮帶輪的構(gòu)成部分的數(shù)量。更具體地，芯55為中空本體，在其端部中的一個(gè)端部處敞開(kāi)，以便能夠被穿到支承軸上，所述本體在其敞開(kāi)端處或附近設(shè)有以圍繞所述芯的圓形板為形式的固定凸緣51。因?yàn)槠渑c所述芯成一體件地被生產(chǎn)，所以固定凸緣以軸向固定的方式安裝在所述芯上。
[0052]如上面提到的，所述固定凸緣51設(shè)有金屬覆蓋物56以避免組件的過(guò)早磨損。在所示出的示例中，固定凸緣的所述金屬覆蓋物56采取金屬盤(pán)56的形式，該金屬盤(pán)56在中央中凹進(jìn)，以便能夠被穿到所述芯上直到其中所述盤(pán)形成支承接觸的行進(jìn)位置的端部，并且被保持以覆蓋固定凸緣的與可移動(dòng)凸緣相對(duì)且用于限定溝槽的表面。優(yōu)選地，固定凸緣的金屬覆蓋物通過(guò)壓接而保持在所述固定凸緣上支承接觸。構(gòu)成覆蓋物的盤(pán)可以是大體截頭圓錐形形狀，以便順應(yīng)用于限定溝槽的固定凸緣的表面的形狀，該表面也可以是大體截頭圓錐形外觀的表面。在所示出的示例中，芯55具有外周多邊形形狀，優(yōu)選地為六邊形形狀，其與凸緣的中央凹進(jìn)(可移動(dòng)凸緣52的中央凹進(jìn)53)的形狀互補(bǔ)，用于就旋轉(zhuǎn)而言固定地被安裝凸緣和芯。為在其一端處敞開(kāi)以便能夠被穿到支承軸3上的盲中空本體的芯在其另一端具有軸向鉆孔，固定構(gòu)件10例如螺釘能夠被容納在該軸向鉆孔中，所述固定構(gòu)件與置于固定構(gòu)件10和可移動(dòng)凸緣52之間的盤(pán)11協(xié)作，能夠?qū)⒖梢苿?dòng)凸緣保持在所述芯55上。從動(dòng)皮帶輪5的可移動(dòng)凸緣52則由在中央凹進(jìn)的圓形板形成。所述中央凹進(jìn)53設(shè)有至少在所述板的一側(cè)上突出以便形成與皮帶輪的支承軸3同軸的柄58的邊緣。用于在固定凸緣51的方向上恢復(fù)可移動(dòng)凸緣52的彈簧6采取繞可移動(dòng)凸緣52的所述柄和支承軸3卷繞的螺旋彈簧的形式。該彈簧被夾在可移動(dòng)凸緣的背面和盤(pán)11之間，所述盤(pán)11布置在支承軸3的端部處并且借助于固定構(gòu)件10固定到固定凸緣51的芯55。在所示出的示例中，可移動(dòng)凸緣52為由合成材料制成的凸緣，其在與另一面相反的表面上設(shè)有采取在中央凹進(jìn)的盤(pán)的形式的金屬覆蓋物。凸緣和盤(pán)的中央凹進(jìn)使得能夠?qū)⒔M件穿到支承軸3上。因?yàn)樵诠潭ㄍ咕?1的情形中，構(gòu)成可移動(dòng)凸緣52的覆蓋物的盤(pán)可以具有大體截頭圓錐形形狀以便順應(yīng)其所覆蓋的且可以為大體截頭圓錐形形狀的凸緣的表面的形狀。每個(gè)盤(pán)在它的與中央凹進(jìn)鄰近的區(qū)域中與它覆蓋的凸緣分開(kāi)一個(gè)周空間，通過(guò)防止凸緣和盤(pán)之間的任何直接接觸，該周空間減少在該區(qū)域中在凸緣和盤(pán)之間的熱交換。該周空間在圖中以57示出。
[0053]從動(dòng)皮帶輪5還包括空轉(zhuǎn)構(gòu)件8。在這里由軸承形成的該空轉(zhuǎn)構(gòu)件8被被穿到從動(dòng)皮帶輪的軸上，并且被布置在該從動(dòng)皮帶輪的凸緣51、52之間。該空轉(zhuǎn)構(gòu)件8具有外部圓形周邊表面82，在從動(dòng)皮帶輪5的從動(dòng)皮帶輪5的凸緣51、52移動(dòng)彼此離開(kāi)的位置(對(duì)應(yīng)于皮帶圍繞所述軸的最小卷繞直徑的位置且對(duì)應(yīng)于可變速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的最大速度的位置)中，皮帶2部分地承靠在該外部圓形周邊表面82上。該外部圓形周邊表面82就旋轉(zhuǎn)而言相對(duì)于所述軸自由地安裝。
[0054]在所示出的示例中，因?yàn)榭辙D(zhuǎn)構(gòu)件8是軸承，所以是軸承的外部環(huán)的外周表面形成所述空轉(zhuǎn)構(gòu)件的(自由旋轉(zhuǎn)地安裝的)外周表面82。該空轉(zhuǎn)構(gòu)件8在從動(dòng)皮帶輪5的支承軸3上軸向不動(dòng)。經(jīng)由從動(dòng)皮帶輪5的凸緣51 (所謂的固定凸緣)的芯55實(shí)現(xiàn)該軸向不動(dòng)。該芯55包括臺(tái)肩和壓條(bead)，空轉(zhuǎn)構(gòu)件8被夾在所述臺(tái)肩和壓條之間。此外，當(dāng)所述凸緣51、52移動(dòng)靠近在一起時(shí)，從動(dòng)皮帶輪的可移動(dòng)凸緣52繞其中央凹進(jìn)53設(shè)有空轉(zhuǎn)構(gòu)件8的環(huán)形殼體54。
[0055]這種可變速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的操作如下。在不存在任何啟動(dòng)的情況下，可變速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)占據(jù)根據(jù)圖3的位置。驅(qū)動(dòng)皮帶輪4的凸緣41、42移動(dòng)彼此離開(kāi)。皮帶承靠在脫離軸承43上。在從動(dòng)皮帶輪5的區(qū)域中，凸緣通過(guò)彈簧6而移動(dòng)靠近在一起，并且皮帶在從動(dòng)皮帶輪的溝槽中處于最大卷繞直徑的位置?？辙D(zhuǎn)構(gòu)件8被縮回到從動(dòng)皮帶輪5的可移動(dòng)凸緣52的環(huán)形殼體54中。在可變速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制器件7的手動(dòng)促動(dòng)期間，驅(qū)動(dòng)皮帶輪4的凸緣
42在驅(qū)動(dòng)皮帶輪的凸緣41的方向上沿著軸3軸向移位。當(dāng)所述凸緣移動(dòng)為更靠近彼此時(shí)，皮帶的卷繞直徑增加，并且皮帶移動(dòng)離開(kāi)脫離軸承43，以占據(jù)對(duì)應(yīng)于根據(jù)圖4的可變速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的速度(所謂的最小速度)的位置。當(dāng)驅(qū)動(dòng)皮帶輪4的凸緣41、42持續(xù)移動(dòng)靠近在一起時(shí)，在驅(qū)動(dòng)皮帶輪的溝槽中的皮帶的卷繞直徑增加，同時(shí)在從動(dòng)皮帶輪的區(qū)域中的皮帶的卷繞直徑減小直到實(shí)現(xiàn)圖5中示出的其中皮帶處于溝槽的底部附近的可變速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的速度(所謂的最大速度)。在該位置中，脫離軸承43縮回到驅(qū)動(dòng)皮帶輪4的可移動(dòng)凸緣42的環(huán)形殼體中。如果阻力扭矩在從動(dòng)皮帶輪5的支承軸3上變得太大，則皮帶趨向于移動(dòng)至更靠近空轉(zhuǎn)構(gòu)件8直到其與所述構(gòu)件的外周表面82形成接觸，如圖6所示。在該位置中，為梯形皮帶的皮帶抵著從動(dòng)皮帶輪5的凸緣51、52滑動(dòng)。在該位置中，維持在從動(dòng)皮帶輪的支承軸的端部處的盤(pán)11 (該盤(pán)形成彈簧6的軸向擋件)和所述從動(dòng)皮帶輪的可移動(dòng)凸緣的柄的自由端之間的間隙，以允許維持從動(dòng)皮帶輪的可移動(dòng)凸緣52的軸向移位的能力。一旦施加到從動(dòng)皮帶輪的支承軸的阻力扭矩減小并返回到允許皮帶移動(dòng)離開(kāi)空轉(zhuǎn)構(gòu)件8的值，在彈簧6的作用下，可變速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)就返回到最大速度。通過(guò)釋放手動(dòng)控制或者在反向促動(dòng)所述手動(dòng)控制以導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)皮帶輪4的凸緣移動(dòng)彼此離開(kāi)以及在彈簧6的作用下從動(dòng)皮帶輪的凸緣移動(dòng)為更靠近彼此，執(zhí)行返回到可變速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的最小速度或脫離位置。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可變速皮帶(2)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(I)，該類(lèi)型的可變速皮帶(2)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(I)至少包括: 兩根軸(3)，所述兩根軸(3)能夠大致彼此平行定位； 兩個(gè)可變間隔的凸緣(41、42 ;51、52)皮帶輪(4、5)，一個(gè)凸緣皮帶輪(4)是驅(qū)動(dòng)皮帶輪，另一個(gè)凸緣皮帶輪(5)是從動(dòng)皮帶輪，所述凸緣皮帶輪中的一個(gè)凸緣皮帶輪(4)由所述軸中的一根軸承載，所述凸緣皮帶輪中的另一個(gè)凸緣皮帶輪(5)由所述軸(3)中的另一根軸承載，并且所述兩個(gè)可變間隔的凸緣皮帶輪通過(guò)所述皮帶(2)相互連接； 一個(gè)變速器件(7)，被控制使所述驅(qū)動(dòng)皮帶輪(4)的所述凸緣(41、42)移動(dòng)靠近在一起/彼此咼開(kāi)； 用于將所述從動(dòng)皮帶輪(5)的所述凸緣(51、52)恢復(fù)到使所述從動(dòng)皮帶輪(5)的所述凸緣(51、52)移動(dòng)靠近在一起的位置中的裝置(6)， 其特征在于所述變速器件(7)包括控制用裝置(71)和控制輔助裝置(72)，所述控制用裝置(71)通過(guò)所謂的手動(dòng)控制來(lái)使所述驅(qū)動(dòng)皮帶輪(4)的所述凸緣(41、42)移動(dòng)靠近在一起，所述控制輔助裝置(72)通過(guò)所謂的自動(dòng)促動(dòng)來(lái)使所述驅(qū)動(dòng)皮帶輪(4)的所述凸緣(41,42)移動(dòng)靠近在一起，所述輔助裝置(72)包括由兩塊同軸板(721、722)形成的凸輪，所述兩塊同軸板(721、722)具有帶有滑動(dòng)接觸的傾斜斜面，所述板中的一塊板(721)就旋轉(zhuǎn)而言被固定到所述驅(qū)動(dòng)皮帶輪(4)的可移動(dòng)凸緣(42)，另一塊板(722)就旋轉(zhuǎn)而言被固定到所述驅(qū)動(dòng)皮帶輪(4)的所述支承軸(3)，所述板趨向于在所傳遞的扭矩的作用下在使所述驅(qū)動(dòng)皮帶輪(4)的所述凸緣(41、42)移動(dòng)靠近在一起的方向上移動(dòng)彼此離開(kāi)，并且其中用于將所述從動(dòng)皮帶輪(5)的所述凸緣(51、52)恢復(fù)到使所述從動(dòng)皮帶輪(5)的所述凸緣(51,52)移動(dòng)靠近在一起的位置中的所述裝置￠)由單個(gè)彈簧形成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變速皮帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(I)，其特征在于所述從動(dòng)皮帶輪(5)的所述軸(3)設(shè)有至少一個(gè)空轉(zhuǎn)構(gòu)件(8)，所述至少一個(gè)空轉(zhuǎn)構(gòu)件(8)具有就旋轉(zhuǎn)而言自由地被安裝在所述軸(3)上的外周表面(82)，并且在與所述皮帶(2)繞所述軸(3)的最小卷繞直徑的位置對(duì)應(yīng)的使所述從動(dòng)皮帶輪(5)的所述凸緣(51、52)移動(dòng)彼此離開(kāi)的所述從動(dòng)皮帶輪(5)的所述凸緣(51、52)的位置中，所述皮帶(2)能夠被至少部分地繞所述外周表面(82)卷繞。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可變速皮帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(I)，其特征在于所述空轉(zhuǎn)構(gòu)件(8)在所述從動(dòng)皮帶輪(5)的所述支承軸(3)上軸向不動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的可變速皮帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(I)，其特征在于當(dāng)所述從動(dòng)皮帶輪(5)的所述凸緣(51、52)被移動(dòng)靠近在一起時(shí)，所述從動(dòng)皮帶輪(5)的所述凸緣(51、52)中的一個(gè)凸緣(52)繞中央凹進(jìn)(53)設(shè)有所述空轉(zhuǎn)構(gòu)件(8)的環(huán)形殼體(54)，所述一個(gè)凸緣(52)在中央凹進(jìn)，從而能夠被穿到所述從動(dòng)皮帶輪(5)的所述支承軸(3)上。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的可變速皮帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(I)，其特征在于，在所述皮帶(2)繞所述從動(dòng)皮帶輪(5)的所述軸(3)的所述最小卷繞直徑的位置中，當(dāng)所述皮帶(2)承靠所述空轉(zhuǎn)構(gòu)件(8)的所述外周表面(82)時(shí)，所述從動(dòng)皮帶輪(5)的所述凸緣(51、52)中的一個(gè)凸緣(52)被有間隙地安裝，且能夠在被移動(dòng)離開(kāi)另一個(gè)凸緣(51)的方向上沿著所述從動(dòng)皮帶輪(5)的所述支承軸(3)軸向移位。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可變速皮帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(