壓力可調(diào)式減壓閥構(gòu)造
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種減壓閥，特別涉及一種壓力可調(diào)式減壓閥構(gòu)造。
【背景技術(shù)】
[0002]減壓閥是通過調(diào)節(jié)，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。目前，用于防腐涂料、裝飾涂料的噴涂以及各種密封膠的施工場合的減壓閥，其控制調(diào)節(jié)方式通常為氣動活塞式，該控制方式在使用過程中往往容易因氣缸、密封圈的磨損及泄漏而影響其使用性能，降低了施工質(zhì)量。盡管現(xiàn)有技術(shù)也有采用壓力調(diào)節(jié)方式，但其耐用性差、反應不夠靈敏可靠，而且維護成本高。
[0003]因此，需要對現(xiàn)有的減壓閥進行改進，提供一種可靠靈敏、低維護成本，且可提供精確的流體輸出壓力，減小壓力脈動的壓力可調(diào)式減壓閥構(gòu)造。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種壓力可調(diào)式減壓閥構(gòu)造，可靠靈敏、低維護成本，且可提供精確的流體輸出壓力，減小壓力脈動。
[0005]本實用新型的壓力可調(diào)式減壓閥構(gòu)造，包括閥體和閥蓋，所述閥體包括上閥體和下閥體，所述下閥體內(nèi)設(shè)置有流體通道、與流體通道連通的閥座、用于控制閥座開合度的隔膜式壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述上閥體內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)動隔膜式壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)的氣動隔膜控制機構(gòu)，所述閥蓋密封連接在上閥體上，閥蓋與上閥體內(nèi)部之間形成氣動隔膜控制機構(gòu)工作空間。
[0006]進一步，所述隔膜式壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)包括蓋板、控制隔膜、調(diào)節(jié)閥桿、彈簧I和閥座封閉裝置，所述蓋板密封連接在下閥體上端，所述控制隔膜設(shè)置于蓋板與下閥體上端之間，所述調(diào)節(jié)閥桿下端穿過蓋板和控制隔膜伸入下閥體內(nèi)并可抵壓接觸于閥座封閉裝置，調(diào)節(jié)閥桿上端伸出蓋板外與氣動隔膜控制機構(gòu)配合，所述彈簧I套設(shè)在調(diào)節(jié)閥桿上端的外壁上，所述閥座封閉裝置包括基座、球體和設(shè)置在基座與球體之間的彈簧II，所述基座密封固定于下閥體下端，所述球體頂部與調(diào)節(jié)閥桿下端接觸且球體頂面通過彈簧II可抵止于閥座的閥口封閉閥座。
[0007]進一步，所述調(diào)節(jié)閥桿可沿蓋板上設(shè)有的通孔縱向滑動，所述控制隔膜為由上隔膜和下隔膜組成的雙隔膜結(jié)構(gòu)，所述上隔膜和下隔膜上均設(shè)有供調(diào)節(jié)閥桿穿過的孔，所述下隔膜的下端面與下閥體上端面和調(diào)節(jié)閥桿的連接處分別設(shè)置有密封圈。
[0008]進一步，所述控制隔膜、調(diào)節(jié)閥桿和彈簧I均采用高性能材料制成。
[0009]進一步，所述上閥體與下閥體之間通過連接套連接，所述連接套上端與上閥體下端連接固定，連接套下端與蓋板上端連接固定，所述上閥體下端與蓋板上端之間留有縱向間隙空間，所述彈簧I位于縱向間隙空間內(nèi)。
[0010]進一步，所述氣動隔膜控制機構(gòu)包括彈性隔膜、壓板和活塞桿，所述活塞桿沿縱向可滑動的設(shè)置在上閥體內(nèi)設(shè)有的通孔中，調(diào)節(jié)閥桿上端伸入上閥體的通孔內(nèi)與活塞桿下端接觸，所述彈簧I兩端分別抵靠于活塞桿下端和蓋板上端，所述壓板固定在活塞桿上端并可抵壓接觸于彈性隔膜下端面，所述彈性隔膜邊緣密封固定于閥蓋與上閥體之間并將氣動隔膜控制機構(gòu)工作空間分隔為上腔室和下腔室，所述下腔室的腔壁上設(shè)有與外界連通的氣孔。
[0011 ] 進一步，所述壓板橫向長度大于上閥體的通孔直徑。
[0012]進一步，所述彈性隔膜采用彈性NBR材料制成并內(nèi)襯有增強層夾布。
[0013]進一步，所述閥座通過定位座和定位套固定連接于流體通道內(nèi)，所述流體通道采用合金鋼材料制成，閥座的閥口采用硬質(zhì)合金材料制成。
[0014]進一步，所述閥蓋上設(shè)置有調(diào)壓閥。
[0015]本實用新型的有益效果:本實用新型的壓力可調(diào)式減壓閥構(gòu)造，通過設(shè)置氣動隔膜控制機構(gòu)和隔膜式壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)，當減壓閥內(nèi)流體壓力源出現(xiàn)脈動時，氣動隔膜控制機構(gòu)控制隔膜式壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)工作，使隔膜式壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)控制閥座閥口的開度來調(diào)節(jié)流體的壓力脈動，從而起到穩(wěn)定壓力的作用；同時氣動隔膜控制機構(gòu)的彈性隔膜采用優(yōu)質(zhì)彈性NBR材料制成并內(nèi)襯有增強層夾布，具有良好氣密性、耐磨及耐油、耐水性，增強層夾布提高了彈性隔膜使用疲勞極限，增強使用壽命，基本上免維護；隔膜式壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)采用彈簧I輔助雙隔膜式控制隔膜方式，彈簧1、控制隔膜、調(diào)節(jié)閥桿均采用高性能材料經(jīng)特殊處理制成，耐用性好；因此，本實用新型具有可靠靈敏、低維護成本，且可提供精確的流體輸出壓力，減小壓力脈動的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述:
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型下閥體的放大示意圖。
【具體實施方式】
[0019]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實用新型下閥體的放大示意圖，如圖所示:本實施例的壓力可調(diào)式減壓閥構(gòu)造，包括閥體和閥蓋1，所述閥體包括上閥體2和下閥體3，所述下閥體3內(nèi)設(shè)置有流體通道4、與流體通道4連通的閥座5、用于控制閥座5開合度的隔膜式壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述上閥體2內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)動隔膜式壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)的氣動隔膜控制機構(gòu)，所述閥蓋I密封連接在上閥體2上，閥蓋I與上閥體2內(nèi)部之間形成氣動隔膜控制機構(gòu)工作空間；閥蓋I與上閥體2上端采用法蘭密封連接，閥蓋I上端設(shè)有進氣接口24，進氣接口 24與外部供氣裝置(如壓縮機等)相連，為減壓閥提供壓縮氣體，下閥體3兩側(cè)分別設(shè)置有與下閥體3內(nèi)流體通道4連通的流體進口 25和流體出口 26。
[0020]本實施例中，所述隔膜式壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)包括蓋板6、控制隔膜、調(diào)節(jié)閥桿7、彈簧18和閥座封閉裝置，所述蓋板6密封連接在下閥體3上端，蓋板6和下閥體3上分別設(shè)有螺栓安裝孔，蓋板6和下閥體3之間通過螺栓緊固；所述控制隔膜設(shè)置于蓋板6與下閥體3上端之間，所述調(diào)節(jié)閥桿7下端穿過蓋板6和控制隔膜伸入下閥體3內(nèi)并可抵壓接觸于閥座封閉裝置，調(diào)節(jié)閥桿7上端伸出蓋板6外與氣動隔膜控制機構(gòu)配合，所述彈簧18套設(shè)在調(diào)節(jié)閥桿7上端的外壁上，所述閥座封閉裝置包括基座9、球體10和設(shè)置在基座9與球體10之間的彈簧II11，所述基座9密封固定于下閥體3下端，基座9與下閥體3連接處加裝有密封圈11127，所述球體10頂部與調(diào)節(jié)閥桿7下端接觸且球體10頂面通過彈簧IIll可抵止于閥座5的閥口封閉閥座5，當調(diào)節(jié)閥桿7向上移動時，球體10在彈簧II 11的作用下隨調(diào)節(jié)閥桿7 —同向上移動，當球體1移動到與閥座5的閥口相接觸時，閥座被封閉；當調(diào)節(jié)閥桿7向下移動時，球體10在調(diào)節(jié)閥桿7的壓緊作用下隨調(diào)節(jié)閥桿7 —同向下移動，使球體10遠離閥座5的閥口，閥座打開；調(diào)節(jié)閥桿7在向上或向下移動過程中，移動速度可通過彈簧18和控制隔膜進行控制，以控制閥座5閥口的開合度來調(diào)節(jié)流體的壓力脈動，從而起到穩(wěn)定壓力的作用。
[0021]本實施例中，所述調(diào)節(jié)閥桿7可沿蓋板6上設(shè)有的通孔縱向滑動，實現(xiàn)調(diào)節(jié)閥桿7的上移或下移；所述控制隔膜為由上隔膜12和下隔膜13組成的雙隔膜結(jié)構(gòu)，所述上隔膜12和下隔膜