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      安全閥的制作方法

      文檔序號:10012640閱讀:545來源:國知局
      安全閥的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種閥門,尤其涉及一種適用于液體介質(zhì)的安全閥的改進(jìn)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]安全閥屬于自動閥類,在系統(tǒng)中起安全保護(hù)作用,其啟閉件在外力作用下處于常閉狀態(tài),當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的液體壓力升高超過規(guī)定值時,安全閥自動打開,通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值,從而保證系統(tǒng)不因壓力過高而發(fā)生事故。因而安全閥是一種特殊的重要閥門,它不僅起到開關(guān)的作用,更重要的是對設(shè)備的安全起到至關(guān)重要的作用。
      [0003]現(xiàn)有的安全閥隨管路中液體壓力變化而自行動作,當(dāng)液體壓力升高超過規(guī)定值時自動打開卸壓,當(dāng)液體壓力下降后又自行關(guān)閉,其有利的方面是自行動作,保持管路中的壓力在安全壓力以下,且無需人員看守。但設(shè)備管路中壓力的超限往往意味著設(shè)備出現(xiàn)了故障,這時安全閥的啟動暫時緩解了可能出現(xiàn)的安全問題,但故障的隱患卻仍然存在,而其安全閥自行動作、無人看守則使得設(shè)備故障的隱患難以發(fā)現(xiàn)與排除,甚至也不知道安全閥是否動作過,其優(yōu)勢變成了掩蓋故障隱患的幫兇。此外,當(dāng)安全閥自身出現(xiàn)故障后,則有可能出現(xiàn)該動作時不動作,不該動作時亂動作的情況,造成設(shè)備管路中壓力異常,影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),這同樣由于無需人員看守而無法及時發(fā)現(xiàn)。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足,本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種安全閥,它能及時提供安全閥動作信息,反饋安全閥的實際啟閉狀態(tài)。
      [0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型的一種安全閥,包括閥體,在所述閥體的出口側(cè)閥體壁上安裝有豎直設(shè)置的檢測導(dǎo)桿,在檢測導(dǎo)桿內(nèi)封裝有干簧管,所述干簧管的引出導(dǎo)線通過檢測導(dǎo)桿引出到閥體外部;在檢測導(dǎo)桿外活動套裝有檢測浮標(biāo),在檢測浮標(biāo)內(nèi)封裝有磁鐵零件。
      [0006]在上述結(jié)構(gòu)中,由于在所述閥體的出口側(cè)閥體壁上安裝有豎直設(shè)置的檢測導(dǎo)桿,在檢測導(dǎo)桿內(nèi)封裝有干簧管,所述干簧管的引出導(dǎo)線通過檢測導(dǎo)桿引出到閥體外部,在檢測導(dǎo)桿外活動套裝有檢測浮標(biāo),在檢測浮標(biāo)內(nèi)封裝有磁鐵零件,則通過活動套裝在檢測導(dǎo)桿上的檢測浮標(biāo)內(nèi)的磁鐵零件可以對封裝在檢測導(dǎo)桿內(nèi)的干簧管起到感應(yīng)觸發(fā)作用,磁鐵零件接近于離開干簧管時,干簧管內(nèi)的兩簧片會相應(yīng)改變其通、斷狀態(tài),從而通過引出導(dǎo)線接通或斷開相應(yīng)控制回路,向控制裝置發(fā)出檢測信號。當(dāng)安全閥處于關(guān)閉狀態(tài)時,閥體的出口側(cè)沒有液體存在,檢測浮標(biāo)處于最低位置,干簧管沒有通斷信號發(fā)出,說明設(shè)備管路中液體壓力處于正常狀態(tài),而當(dāng)設(shè)備管路中液體壓力超出規(guī)定值而使安全閥自動打開泄液卸壓時,安全閥進(jìn)口側(cè)內(nèi)的液體經(jīng)打開的啟閉閥蓋流入到安全閥的出口側(cè),檢測浮標(biāo)會在液體浮力的作用下離開原有位置而上升到相應(yīng)液位高度,此時檢測浮標(biāo)內(nèi)的磁鐵零件便會隨之改變與干簧管的相對位置,使干簧管內(nèi)兩簧片改變通、斷狀態(tài),并通過引出導(dǎo)線向控制裝置發(fā)出安全閥打開的報警檢測信號,豎直設(shè)置的檢測導(dǎo)桿保證了檢測浮標(biāo)能靈活浮起與落下,動作靈敏可靠;而當(dāng)設(shè)備管路內(nèi)的液體壓力回復(fù)到規(guī)定值以下時,安全閥會在閥內(nèi)機(jī)械載荷的作用下關(guān)閉,閥體出口側(cè)內(nèi)的液體斷流,檢測浮標(biāo)會隨之在自重的作用下回落到最低處的初始位置,干簧管內(nèi)兩簧片再次改變通、斷狀態(tài),并通過引出導(dǎo)線向控制裝置發(fā)出安全閥關(guān)閉的檢測信號,這樣,安全閥每一次啟、閉都會通過干簧管動作而發(fā)出相應(yīng)的安全閥動作信息,從而使設(shè)備使用維護(hù)人員及時了解設(shè)備運行狀況,發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患;而當(dāng)安全閥自身出現(xiàn)故障使閥門啟閉動作不正常時,只要是閥體出口側(cè)有液體流動,就會通過磁鐵零件與干簧管間的位置變化檢測出來,從而提示設(shè)備使用維護(hù)人員安全閥處于開啟狀態(tài),及時根據(jù)異常的檢測信號結(jié)果來發(fā)現(xiàn)問題,保證設(shè)備正常安全運行。
      [0007]本實用新型的一種優(yōu)選實施方式,所述檢測導(dǎo)桿安裝于閥體出口側(cè)底部的閥體壁上,所述干簧管封裝于檢測導(dǎo)桿的下方。采用該實施方式,檢測導(dǎo)桿位置低,可以不對閥門出口側(cè)的液體流動產(chǎn)生阻礙,干簧管封裝于檢測導(dǎo)桿的下方可以使檢測浮標(biāo)一產(chǎn)生上浮離開原位就能及時加以檢測,保證了檢測的靈敏度。
      [0008]本實用新型的另一種優(yōu)選實施方式,在閥體出口側(cè)底部的閥體壁上設(shè)置有檢測安裝孔,所述檢測導(dǎo)桿和檢測浮標(biāo)安裝于該檢測安裝孔內(nèi),檢測安裝孔側(cè)壁上開有與閥體出口端內(nèi)通連的引流槽。采用該實施方式,安全閥打開時所流出的液體第一時刻就會流入到在閥體出口側(cè)底部閥體壁上設(shè)置的檢測安裝孔內(nèi),使檢測浮標(biāo)及時動作,而檢測安裝孔側(cè)壁上開有的與閥體出口端內(nèi)通連的引流槽則保證了閥門關(guān)閉后檢測安裝孔內(nèi)的液體能及時流出到閥體的閥體出口端內(nèi),使檢測浮標(biāo)迅速回位至初始位置并使干簧管動作發(fā)出相應(yīng)檢測ig息。
      [0009]本實用新型的又一種優(yōu)選實施方式,所述檢測導(dǎo)桿安裝于閥體出口側(cè)頂部的閥體壁上,所述干簧管封裝于檢測導(dǎo)桿的下方。采用該實施方式,同樣能利用檢測浮標(biāo)檢測安全閥的啟閉狀態(tài),且能使檢測浮標(biāo)一產(chǎn)生上浮離開原位就能及時加以檢測,保證了檢測的靈敏度。
      [0010]本實用新型進(jìn)一步的優(yōu)選實施方式,所述檢測導(dǎo)桿的安裝端與閥體壁上安裝面之間設(shè)置有密封墊。采用該實施方式,能保證檢測導(dǎo)桿在閥體壁上安裝后不產(chǎn)生泄漏。
      [0011]本實用新型另一進(jìn)一步的優(yōu)選實施方式,在所述檢測導(dǎo)桿的外伸末端設(shè)置有擋圈。采用該實施方式,能保證檢測浮標(biāo)不會在安裝后及工作過程中脫出檢測導(dǎo)桿。
      [0012]本實用新型又一進(jìn)一步的優(yōu)選實施方式,所述檢測導(dǎo)桿為圓柱形聚乙烯桿。采用該實施方式,圓柱形導(dǎo)桿制造方便,使用過程中對檢測浮標(biāo)的阻力小,且聚乙烯材質(zhì)的導(dǎo)桿能耐酸堿,適用于各種不同性質(zhì)的液體。
      [0013]本實
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