氣脹式救生裝置用安全閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種安全閥，特別是一種氣脹式救生裝置用安全閥。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的大型郵輪、輪船上均準備有氣脹式救生裝置(例如救生筏)，以備應急救命用。這種氣脹式救生裝置在不使用時折疊起來收藏，使用時，取出后拉動充氣拉鎖，氣脹式救生裝置內(nèi)的充氣栗便會對氣脹式救生裝置進行快速充氣，為保證足夠充氣量，一般充氣栗所能充的氣量略大于氣脹式救生裝置的充氣體積，為防止氣脹式救生裝置被充爆，就需要在氣脹式救生裝置上設(shè)置一安全閥。例如專利號為201320208056.7的已授權(quán)中國實用新型專利文獻中就公開了一種高穩(wěn)定性的救生筏用安全閥，該安全閥具有一定的開啟壓力，當救生筏內(nèi)的壓力大于安全閥的開啟壓力時，安全閥打開泄壓，當壓力小于安全閥的開啟壓力時，安全閥關(guān)閉。
[0003]但是，如上述結(jié)構(gòu)的安全閥就存在有一個明顯的結(jié)構(gòu)設(shè)計缺陷，其結(jié)構(gòu)中的閥芯密封的是氣脹式救生裝置內(nèi)外的氣壓環(huán)境。當氣脹式救生裝置內(nèi)的充氣量處于飽和臨界點時，上述安全閥結(jié)構(gòu)中的閥芯就會頻繁的進行開啟與關(guān)閉動作的切換，導致氣脹式救生裝置內(nèi)的充氣量難以實現(xiàn)完全飽和。
[0004]因此，申請人認為有必要對上述氣脹式救生裝置用安全閥作進一步的結(jié)構(gòu)改進?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種能夠提升氣脹式救生裝置的充氣量飽和度的氣脹式救生裝置用安全閥。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所設(shè)計的一種氣脹式救生裝置用安全閥，包括閥體、閥芯、彈簧托圈和彈簧，其中的閥體上設(shè)有安裝通孔，其中:
[0007]所述的安裝通孔一側(cè)端部設(shè)有臺階擴口，在安裝通孔內(nèi)設(shè)有襯圈支架，且固定至安裝通孔的內(nèi)孔表面上，上述襯圈支架的一半部分延伸進入至臺階擴口的相對較小部分；
[0008]所述的閥芯包括了蓋體部分以及從蓋體部分上垂直向外延伸的連接柱部分，其中的蓋體部分位于臺階擴口的相對較小部分內(nèi)，且密封蓋接在襯圈支架的對應端口上，且蓋體部分、襯圈支架與臺階擴口的相對較小部分三者共同構(gòu)成一個密封腔，其中的連接柱部分垂直貫穿襯圈支架；
[0009]所述的彈簧托圈位于安裝通孔內(nèi)，且與連接柱部分的端面相固定，所述的彈簧一端與襯圈支架與安裝通孔的交界處頂接，其另一端則頂接在彈簧托圈上而使閥芯具有向下封堵住襯圈支架的端口的趨勢；
[0010]當外作用力借助彈簧托圈克服彈簧作用力推動閥芯時，閥芯的蓋體部分與襯圈支架兩者之間的密封結(jié)構(gòu)以及蓋體部分、襯圈支架與臺階擴口的相對較小部分三者共同構(gòu)成的密封腔均被打開。
[0011]上述中所提供的一種氣脹式救生裝置用安全閥，其結(jié)構(gòu)中所述閥體的安裝通孔的一側(cè)端部設(shè)有臺階擴口，所述蓋體部分位于臺階擴口的相對較小部分內(nèi)，且密封蓋接在襯圈支架的對應端口上，且蓋體部分、襯圈支架與臺階擴口的相對較小部分三者共同構(gòu)成一個密封腔。上述的密封腔相當于一個氣體緩沖腔，該結(jié)構(gòu)的安全閥在氣脹式救生裝置上具體使用時，當氣脹式救生裝置上的充氣栗被開啟，高壓氣體釋放實現(xiàn)對氣脹式救生裝置進行充氣，一旦氣脹式救生裝置內(nèi)的充氣量微高于其飽和臨界點，安全閥結(jié)構(gòu)中蓋體部分與襯圈支架兩者的密封結(jié)構(gòu)會微微打開，微量高壓氣流進入由蓋體部分、襯圈支架與臺階擴口的相對較小部分三者共同構(gòu)成的一個密封腔內(nèi)，使得該密封腔內(nèi)同樣形成一個高壓環(huán)境，但此時上述的高壓環(huán)境不會與氣脹式救生裝置外的大氣環(huán)境互通，即相當于當氣脹式救生裝置內(nèi)的充氣量處于飽和狀態(tài)時，上述的安全閥有一個過飽的過程，從而更加有效的保證氣脹式救生裝置內(nèi)的充氣量能夠處于一個高飽和狀態(tài)；一旦氣脹式救生裝置內(nèi)的充氣量遠高于其飽和臨界點時，氣脹式救生裝置內(nèi)外的氣壓環(huán)境就通過安全閥實現(xiàn)貫通，由此避免氣脹式救生裝置因充氣量過大而被損壞。
[0012]同時，我們通過分析上述氣脹式救生裝置用安全閥，可以得出當氣脹式救生裝置內(nèi)的充氣量微高于其飽和臨界點，即氣脹式救生裝置內(nèi)外的空氣壓力差值大于彈簧彈性復位力值時，該空氣壓力借助彈簧托圈克服彈簧彈性復位力，且使得彈簧產(chǎn)生進一步壓縮形變，同步的推動閥芯，閥芯的蓋體部分與襯圈支架兩者之間的密封結(jié)構(gòu)以及蓋體部分、襯圈支架與臺階擴口的相對較小部分三者共同構(gòu)成的密封腔均被打開，此時氣脹式救生裝置內(nèi)外氣壓的密封臨界點是位于閥芯的蓋體部分與襯圈支架兩者之間的密封結(jié)構(gòu)；而當氣脹式救生裝置內(nèi)外的空氣壓力差值小于彈簧彈性復位力值，上述結(jié)構(gòu)中安全閥的閥芯在彈簧彈性復位力作用下進行復位，此時氣脹式救生裝置內(nèi)外氣壓的密封臨界點則變成是蓋體部分、襯圈支架與臺階擴口的相對較小部分三者共同構(gòu)成的密封腔上該蓋體部分與臺階擴口兩者的密封結(jié)構(gòu)；由此可見，上述結(jié)構(gòu)的安全閥在開啟與關(guān)閉時，氣脹式救生裝置內(nèi)的空氣壓力的受力面積S是會發(fā)生變化的，且考慮到安全閥在關(guān)閉時，脹式救生裝置內(nèi)的空氣壓力是直接作用在蓋體部分的整個單側(cè)表面上，即，結(jié)合壓強計算公式P= F/S，其中的P為壓強值，F(xiàn)為壓力值以及S為受力面積，由此可見，當上述結(jié)構(gòu)中安全閥的閥芯在彈簧彈性復位力作用下進行復位時，氣脹式救生裝置內(nèi)的高壓氣流作用在蓋體部分的整個單側(cè)表面上，但是對蓋體部分的單側(cè)表面的壓強作用相對較小，減少蓋體部分因高壓氣流沖擊所可能造成的塑性形變量，從而保證蓋體部分、襯圈支架與臺階擴口的相對較小部分三者共同構(gòu)成的密封腔的密封性。
[0013]作為一種技術(shù)改進，上述閥芯的連接柱部分上套接有密封圈和壓緊墊，其中所述密封圈的一側(cè)面與閥芯的蓋體部分相貼合，其唇口部分與襯圈支架的對應端口兩者形成密封結(jié)構(gòu)，所述壓緊墊的一側(cè)端面與密封圈貼合，其另一側(cè)端面頂接至彈簧托圈上而使壓緊墊具有壓緊密封圈的趨勢。
[0014]上述的技術(shù)改進方案中，所述閥芯與閥體上的襯圈支架兩者之間通過密封環(huán)的唇口部分進行嚴格密封，保證了兩者密封結(jié)構(gòu)處的密封穩(wěn)定性。
[0015]作為再進一步的技術(shù)改進，上述的閥體包括了筒狀結(jié)構(gòu)的閥主體、壓力蓋以及筏內(nèi)并帽，所述安裝通孔位于閥主體上，其閥主體的筒側(cè)壁上環(huán)布有呈凸起結(jié)構(gòu)的臺階部分，且位于該臺階部分兩側(cè)的筒側(cè)壁上均設(shè)有外螺紋，所述壓力蓋的蓋底部分設(shè)有通孔，該壓力蓋的蓋開口內(nèi)壁上設(shè)有對應上述外螺紋的內(nèi)螺紋，該壓力蓋螺紋旋接在上述的閥主體上，位于臺階部分的一側(cè)，且與安裝通孔上的臺階擴口是同一方向，所述筏內(nèi)并帽呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其環(huán)內(nèi)壁上設(shè)有對應上述外螺紋的內(nèi)螺紋，該筏內(nèi)并帽螺紋旋接在上述的閥主體上，且位于臺階部分的另一側(cè)，且筏內(nèi)并帽與閥主體的貼合面形成密封結(jié)構(gòu)。
[0016]上述再進一步的技術(shù)改進方案中，所述的閥體結(jié)構(gòu)能夠方便安全閥整體在氣脹式救生裝置上的安裝。
[0017]—種技術(shù)優(yōu)選，上述筏內(nèi)并帽與閥主體兩者的貼合面形成的密封結(jié)構(gòu)是指:所述筏內(nèi)并帽與閥主體的臺階部分兩者呈連續(xù)式的波紋面貼合。
[0018]考慮到上述結(jié)構(gòu)的安全閥在氣脹式救生裝置具體安裝時，其結(jié)構(gòu)中的筏內(nèi)并帽預先通過氣脹式救生裝置上的安裝通孔塞入氣脹式救生裝置內(nèi)，然后將閥主體再塞入上述安裝通孔，并將筏內(nèi)并帽螺紋旋緊在閥主體上，此時氣脹式救生裝置的膠布層是被夾緊在了上述筏內(nèi)并帽與閥主體的臺階部分兩者之間，因此將所述筏內(nèi)并帽與閥主體的臺階部分兩者的貼合面設(shè)計呈連續(xù)式的波紋面，通過波紋面能夠提升兩者貼合面的密封有效性。
[0019]作為再進一步的技術(shù)改進，上述閥芯的蓋體部分的頂面上環(huán)布有避免閥芯密封封堵住壓力蓋上的通孔的限位擋接塊。
[0020]上述進一步的技術(shù)改進方案中，所述蓋體部分的頂面上的限位擋接塊能夠有效地避免出現(xiàn)閥芯密封封堵住壓力蓋上的通孔的情況。
[0021]作為再進一步的技術(shù)改進，上述壓力蓋的通孔上可拆卸式扣接有封蓋。
[0022]上述再進一步的技術(shù)改進方案中，所述的封蓋在安全閥處于非使用狀態(tài)時或者安全閥處于非正常使用狀態(tài)時，均能夠有效密封壓力蓋上的通孔，阻斷安全閥的泄壓路徑。
[0023]作為再進一步的技術(shù)改進，上述封蓋的內(nèi)表面上向外延伸有頂接桿，且一直延伸至閥芯的頂面。
[0024]在安全閥處于非使用狀態(tài)時或者安全閥處于非正常使用狀態(tài)時，上述再進一步的技術(shù)改進方案中所述封蓋內(nèi)表面上的頂接桿能始終頂壓在閥芯上，確保閥芯的蓋體部分與襯圈支架兩者之間的密封結(jié)構(gòu)以及蓋體部分、襯圈支架與臺階擴口的相對較小部分三者共同構(gòu)成的密封腔的密封有效性。
[0025]本實用新型得到的一種氣脹式救生裝置用安全閥，其在氣脹式救生裝置上具體使用后，當氣脹式救生裝置需要充氣使用時，一旦充氣栗被開啟，其能夠提升氣脹式救生裝置的充氣量飽和度，有效地確保氣脹式救生裝置在高飽和充其量的條件下使用，提升其使用穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0026]圖1是實施例1所提供一種氣脹式救生裝置用安全閥的斷面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是實施例2所提供一種氣脹式救生裝置用安全閥的斷面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3是實施例3所提供一種氣脹式救生裝置用安全閥的斷面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4是實施例4所提供一種氣脹式救生裝置用安全閥的斷面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖5是實施例5所提供一種氣脹式救生裝置用安全閥的斷面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖6是實施例6所提供一種氣脹式救生裝置用安全閥的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖中:閥體1、閥芯2、蓋體部分2-1、連接柱部分2-2、彈簧托圈3、彈簧4、安裝通孔5、臺階擴口 6、相對較小部分6-1、襯圈支架7、密封腔8、密封圈9、壓緊墊10、唇口部分11、閥主體12、壓力蓋13、筏內(nèi)并帽14、臺階部分15、通孔16、波紋面17、膠布層18、限位擋接塊19、封蓋20、頂接桿21。
【具體實施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0034]實施例1:
[0035]如圖1所示，本實施例中所提供的一種氣脹式救生裝置用安全閥，包括閥體1、閥芯2、彈簧托圈3和彈簧4，其中的閥體1上設(shè)有安裝通孔5，其中:
[0036]所述的安裝通孔5 —側(cè)端部設(shè)有臺階擴口 6，在安裝通