多功能管道綜合吊架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種管道吊架裝置，具體涉及一種具有減振效果的多功能管道綜合吊架，屬于管道支吊架領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的發(fā)展，人們對建筑的功能和要求越來越多，管道的種類和數(shù)量也日漸增多，尤其是大型公共建筑，各種管道錯綜復(fù)雜，同時對管道的空間性、可維護(hù)性、美觀性的要求也越來越高，管道的布置和安裝成為了建筑機(jī)電安裝的難點和重點。傳統(tǒng)的管道安裝是各專業(yè)分批次獨立施工，一般先安裝風(fēng)管、再安裝水管、最后安裝電氣橋架，造成了各種管道的支架布置混亂，管道錯綜交叉，不僅浪費了大量的管道支吊架、且不利于管道的檢修，同時也影響了觀感性。管道綜合支吊架在工業(yè)和民用建筑機(jī)電安裝工程中得到了成功應(yīng)用，其顯著特點是實現(xiàn)了安裝空間的合理分配與資源共享，滿足功能要求，預(yù)留檢修通道，觀感質(zhì)量好，達(dá)到了空間節(jié)省和材料節(jié)約的目的，減少專業(yè)間的協(xié)調(diào)工作量，并提高了施工的工作效率。但目前的管道綜合支吊架存在以下不足:1)管道的振動問題明顯，一些風(fēng)管、水管振動嚴(yán)重，引起了管道綜合支吊架和支吊架上其他管道的振動，2)工作時，噪聲大，且影響了管道的壽命和安全性；3)管道的支吊架的通用性低，需要根據(jù)管道的尺寸和型號選擇或制作管道的支吊架，這樣不僅浪費資源而且難以回收，并且吊架的應(yīng)用范圍有限，現(xiàn)有技術(shù)中也有通用性較高的管道支架，但是這些管道支架大都結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、成本較高、無法減振、拆卸維修較為麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有的管道吊架的不足之處，設(shè)計一種具有減振效果的、可適用于各種管道的、可標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)和重復(fù)使用的管道綜合吊架。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案如下，多功能管道綜合吊架，其特征在于，所述綜合吊架包括吊架槽，所述吊架槽上方設(shè)置有吊架固定裝置，所述吊架槽的下方設(shè)置有管道減振吊架裝置。該裝置中，吊架固定裝置的數(shù)量至少為一個，管道減振吊架裝置的數(shù)量至少為一個，整個吊架為組合式構(gòu)件，拆卸組裝方便。
[0005]作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述吊架槽設(shè)置為矩形，其下部開有槽口，所述吊架槽的上部設(shè)有預(yù)留孔；吊架固定裝置位于吊架槽的上方，并通過預(yù)留孔與吊架槽連接，管道減振吊架裝置位于吊架槽的下方，并通過槽口與吊架槽連接。
[0006]作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述吊架固定裝置包括吊桿，吊桿的下部設(shè)有螺紋段，螺紋段上從上至下依次設(shè)有上固定螺母、上固定墊板、下固定墊板、下固定螺母，上固定墊板和下固定墊板分別位于吊架槽預(yù)留孔上方和下方，該方案結(jié)構(gòu)簡單，高度可調(diào)，安裝拆卸方便。
[0007]作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述管道減振吊架裝置包括圓形管道減振吊架裝置或者矩形管道減振吊架裝置或者圓形管道減振吊架裝置和矩形管道減振吊架裝置。該技術(shù)方案可以根據(jù)實際情況自行設(shè)置，管道減振吊架裝置可以包括為一個或者多個圓形管道減振吊架裝置；或者包括一個或者多個矩形管道減振吊架裝置，也可以包括一個或者多個圓形管道減振吊架裝置與矩形管道減振吊架裝置的組合，該技術(shù)方案應(yīng)用更加靈活，使用范圍更加廣泛。
[0008]作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述圓形管道減振吊架裝置包括彈簧減振桿和圓形管固定裝置，所述彈簧減振桿設(shè)置在圓形管固定裝置的上部，并與圓形管道固定裝置固定連接；所述矩形管道減振吊架裝置包括彈簧減振桿和矩形管道固定裝置，所述彈簧減振桿在矩形管道固定裝置的上部，并與矩形管道固定裝置固定連接。
[0009]作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述彈簧減振桿包括減振吊桿、彈簧限位板、彈簧、減振上固定墊板、減振固定墊板、減振固定螺母，減振吊桿的上方端部固定連接彈簧限位板，減振吊桿的上部設(shè)有螺紋段，螺紋段從上至下依次套有彈簧、減振上固定墊板、減振固定墊板、減振固定螺母，所述彈簧設(shè)置在彈簧限位板和減振上固定墊板之間。該減振方案結(jié)構(gòu)簡單，易于生產(chǎn)及安裝，通過每根吊桿設(shè)有彈簧減振裝置，避免了管道之間的振動影響。
[0010]作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述圓形管固定裝置包括上管卡和下管卡，所述上管卡和下管卡的兩側(cè)均設(shè)有螺栓孔，上管卡和下管卡通過固定螺栓和固定螺母連接。使用時，將圓形管道設(shè)置在上管卡和下管卡中間，通過兩側(cè)的固定螺栓和固定螺母進(jìn)行固定連接。
[0011]作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述上管卡和下管卡是截面設(shè)置為Ω狀的金屬板。
[0012]作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述矩形管道固定裝置包括螺紋桿、矩形管道上擋板、矩形管道下?lián)醢?，所述螺紋桿下端固定連接矩形管道下?lián)醢?，所述矩形管道上擋板設(shè)置在矩形管道下?lián)醢宓纳戏?，所述矩形管道上擋板的上、下兩?cè)分別設(shè)置有上固定螺母和下固定螺母。使用時，兩個矩形管道固定裝置成對使用，共同夾住矩形管道，該技術(shù)方案中可以通過調(diào)整上擋板在螺紋桿上的高度，進(jìn)而適應(yīng)不同型號的矩形管道，應(yīng)用范圍更加廣泛。
[0013]作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述矩形管道上擋板、矩形管道下?lián)醢寰O(shè)置為長方形或者正方形。
[0014]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的優(yōu)點如下:1)該技術(shù)方案中所述的綜合吊架為組合式構(gòu)件、拆卸安裝方便，裝配式施工，整齊、美觀、大方，可方便地進(jìn)行拆改調(diào)整，可回收和重復(fù)使用，也可為以后管道的擴(kuò)展預(yù)留一定的空間；2)該技術(shù)方案中，水暖電專業(yè)的管道可共用一支吊架，可使各專業(yè)的管束得以良好的協(xié)調(diào)，同時降低了管道支吊架的重量及成本；充分利用空間，提高有限空間利用率，解決了標(biāo)高和檢修通道預(yù)留困擾的難題；3)該技術(shù)方案采用簡單的抗振結(jié)構(gòu)設(shè)計，避免了個別管道振動對支架和其他管道的沖擊及震動，提高了支架的穩(wěn)定性和安全性，同時顯著降低了管道振動所造成的噪音，延長了管道的使用壽命；4)該裝置可通過支架的調(diào)節(jié)，適用于各種矩形管道的固定，通用性高；5)該技術(shù)方案安裝速度快，施工工期短，各專業(yè)和工種可交叉作業(yè)，提高工效，縮短工期；6)該技術(shù)方案可以做到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化商品生產(chǎn)，不需要在施工現(xiàn)場焊接、鉆孔、除銹、刷油等復(fù)雜的加工工序和繁瑣的操作，使工程安裝速度加快，有效地提高了工程質(zhì)量、裝配化施工水平和經(jīng)濟(jì)效益；7)該裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本低，操作方便，便于大規(guī)模的推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0015]圖1是減振多功能管道綜合吊架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是吊架槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是吊架固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是圓形管道減振吊架裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是矩形管道減振吊架裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6是減振多功能管道綜合吊架的應(yīng)用示意圖；
[0021]其中:1是吊架槽、2是圓形管道減振吊架裝置、3是矩形管道減振吊架裝置、4是吊架固定裝置、5是槽口、6是預(yù)留孔、7是吊桿、8是上固定螺母、9是上固定墊板、10是下固定墊板、11是下固定螺母、12是減振吊桿、13是彈簧限位板、14是彈簧、15是減振上固定墊板、16是減振固定墊板、17是減振固定螺母、18是上管卡、19是下管卡、20是固定螺栓、21是固定螺母、22是螺紋桿、23是矩形管道下?lián)醢濉?4是矩形管道上固定螺母、25是矩形管道上擋板、26是矩形管道下固定螺母、27是電氣橋架、28是矩形風(fēng)管、29是空調(diào)管、30是水管。
【具體實施方式】
[0022]為了加深對本實用新型認(rèn)識和理解，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進(jìn)一步說明和介紹。
[0023]實施例1:參見圖1，多功能管道綜合吊架，所述綜合吊架包括吊架槽1，所述吊架槽1上方設(shè)置有吊架固定裝置4，所述吊架槽1的下方設(shè)置有管道減振吊架裝置。該裝置中，吊架固定裝置4的數(shù)量至少為一個，管道減振吊架裝置的數(shù)量至少為一個，整個吊架為組合式構(gòu)件，拆卸組裝方便。
[0024]實施例2:參見圖1、圖2，作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述吊架槽1設(shè)置為矩形，其下部開有槽口 5，所述吊架槽1的上部設(shè)有預(yù)留孔6 ;吊架固定裝置4位于吊架槽1的上方，并通過預(yù)留孔6與吊架槽1連接，管道減振吊架裝置位于吊架槽1的下方