互鎖防松螺母組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于連接緊固件技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種適應(yīng)沖擊載荷的緊固的互鎖防松螺母組件。
【背景技術(shù)】
[0002]螺母是機(jī)械領(lǐng)域最常用的連接緊固件，一般使用的螺母大多是普通標(biāo)準(zhǔn)緊固件，在沖擊、振動(dòng)或者重載荷的作用下，螺紋副間的摩擦力逐漸減小或瞬間消失，從而出現(xiàn)螺紋連接松動(dòng)，甚至緊固件脫落、丟失，由此會(huì)使機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障。目前很多場(chǎng)合下人們會(huì)使用防松螺母代替普通標(biāo)準(zhǔn)螺母，以防螺母在使用的過程中出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。但是現(xiàn)在使用的防松螺母結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，而且大多是破壞性的防松方式，螺母連接緊固后拆卸困難，不能再次利用。
[0003]授權(quán)公告號(hào)CN 201705787 U，授權(quán)公告日2011.01.12公開了一種防松螺栓組件，包括螺栓及配套的墊圈，在螺栓頭部的下端面上設(shè)有連續(xù)的防松齒，在墊圈的上端面上也對(duì)應(yīng)吻合設(shè)有連續(xù)的防松齒，構(gòu)成防松止滑配合結(jié)構(gòu)。該螺栓頭部設(shè)有防松齒，而且配套的墊圈表面也有吻合對(duì)應(yīng)的防松齒，兩者接觸配合后緊固性非常好，即使在劇烈振動(dòng)時(shí)也不會(huì)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)松脫，防松緊固性能非?？煽俊＿@種防松螺栓的防松齒只有在緊固鎖緊后才能起到作用，當(dāng)結(jié)合面磨損后，防松齒所起作用很有限，且不能承受大扭矩的沖擊力的振動(dòng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，螺栓受力合理，連接緊固，不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)，可承受大扭矩沖擊力的振動(dòng)的互鎖防松螺母組件。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案:該互鎖防松螺母組件，其特征在于:具有偏心螺母，所述偏心螺母下端設(shè)有下錐形凸臺(tái)，所述下錐形凸臺(tái)的中心與偏心螺母的螺紋中心不重合，其偏心量為偏心螺母與螺栓的配合間隙加上墊片與螺栓的配合間隙之和，所述偏心螺母下部配合有墊片，所述墊片上面具有與所述偏心螺母下端的錐形凸臺(tái)配合的凹槽，所述凹槽的中心與墊片的中心孔的中心重合。
[0006]所述墊片的端面設(shè)有防滑紋。
[0007]所述偏心螺母的下側(cè)設(shè)有突緣。
[0008]所述墊片的中心孔為螺紋孔，所述墊片的圓周側(cè)具有方便工具鎖緊的卡臺(tái)。
[0009]所述偏心螺母的上端設(shè)有上錐形凸臺(tái)，所述上錐形凸臺(tái)的中心與偏心螺母的螺紋中心不重合，其偏心量為偏心螺母與螺栓的配合間隙，所述偏心螺母的上錐形凸臺(tái)配合有上螺母，上螺母的一端具有與偏心螺母上部的錐形凸臺(tái)配合的上凹槽，所述上凹槽的中心與上螺母螺紋的中心重合。
[0010]所述上螺母的下側(cè)設(shè)有突緣。
[0011]所述下螺母的下側(cè)設(shè)有突緣。
[0012]采用上述技術(shù)方案的有益效果:該互鎖防松螺母組件由偏心螺母和與之配合的墊片構(gòu)成，偏心螺母下端設(shè)有下錐形凸臺(tái)，所述下錐形凸臺(tái)的中心與偏心螺母的螺紋中心不重合，所述偏心螺母下部配合有墊片，所述墊片上面具有與所述偏心螺母下端的錐形凸臺(tái)配合的凹槽，所述凹槽的中心與墊片的中心孔的中心重合。在上述兩個(gè)組件緊固時(shí)，墊片先套裝在螺栓上，再由偏心螺母對(duì)其壓緊，在壓緊的過程時(shí)，偏心螺母下端的下錐形凸臺(tái)是伸入至其墊片的凹槽內(nèi)的，由于下錐形凸臺(tái)的中心與偏心螺母的螺紋中心不重合，在偏心螺母與螺栓旋緊的過程中，墊片向一側(cè)用力拉動(dòng)偏心螺母，因下錐形凸臺(tái)的中心與偏心螺母的螺紋中心的偏心量為偏心螺母與螺栓的配合間隙加上墊片與螺栓的配合間隙之和，故在墊片拉動(dòng)下，偏心螺母在拉動(dòng)側(cè)與螺栓之間的配合間隙給消除掉，使偏心螺母的內(nèi)螺紋與螺栓的外螺紋緊密壓緊接觸，增加了偏心螺母與螺栓螺紋無隙嚙合連接的牢固性，達(dá)到快速安裝并防松的目的。在墊片的端面設(shè)有防滑紋，在墊片被壓緊時(shí)，防滑紋緊密的與工件接觸，防滑紋能夠防止墊片的反向松脫，起到防松的作用。在偏心螺母的下側(cè)設(shè)有突緣，在使用自動(dòng)鎖緊裝置旋緊偏心螺母時(shí)，突緣可起定位作用，方便操作。
[0013]所述墊片的中心孔為螺紋孔，所述墊片的圓周側(cè)具有方便工具鎖緊的卡臺(tái)，該墊片實(shí)際形成了一種常見的螺母結(jié)構(gòu)，在與偏心螺母配合使用時(shí)作為一個(gè)下螺母。在所述的偏心螺母的上端還設(shè)有與下錐形凸臺(tái)結(jié)構(gòu)一致的上錐形凸臺(tái)，所述偏心螺母的上錐形凸臺(tái)配合有上螺母，上螺母的一端具有與偏心螺母上部的錐形凸臺(tái)配合的上凹槽，所述上凹槽的中心與上螺母螺紋的中心重合。該三個(gè)組件構(gòu)成的螺母組件的鎖緊緊固原理:是利用偏心螺母兩端的錐形凸臺(tái)與螺母螺紋具有一定的偏心結(jié)構(gòu)；旋接緊固時(shí)下螺母首先旋合在螺栓上壓緊需緊固的物體，其上凹槽與偏心螺母下部的錐形凸臺(tái)配合，旋緊偏心螺母，在偏心螺母的偏心作用下，使下螺母的一側(cè)緊貼所配合的螺栓，消除兩者接觸之間的配合間隙，增大了兩者之間的接觸摩擦力；在反作用力下，使偏心螺母的另一側(cè)也緊貼螺栓，同樣，也消除偏心螺母與所配合的螺栓之間的間隙，增加兩者間的接觸摩擦力；在偏心螺母的上側(cè)，也配合有上凹槽的上螺母，上螺母旋緊后其作用效果同下螺母。這樣，在由上、下螺母和偏心螺母構(gòu)成的緊固組件對(duì)螺栓緊固后，在螺栓上形成三段螺牙緊密嚙合接觸的部位，該三個(gè)緊密接觸部位連接分布在螺栓上并排列在兩側(cè)，分散消減螺栓受到的法向振動(dòng)剪切力，螺栓與上下螺母螺紋、偏心螺母螺紋之間配合消除了公差配合間隙，在旋緊的情況下螺紋之間有特定的緊密嚙合接觸壓力，增加了螺紋之間對(duì)稱互鎖配合的摩擦力，防止螺母在振動(dòng)情況下的旋退松動(dòng)問題，防松效果好。所述偏心螺母緊固部件側(cè)均設(shè)有突緣，在使用自動(dòng)鎖緊裝置旋緊偏心螺母時(shí)，突緣可起定位作用，方便操作。
[0014]本實(shí)用新型互鎖防松螺母組件優(yōu)點(diǎn)在于:
[0015]1、中心錐形螺母與螺栓互鎖螺紋有效長度大；
[0016]2、中心的錐形螺母的錐面具有對(duì)法向振動(dòng)力的分解傳遞消減作用，保護(hù)無隙嚙合的互鎖螺紋；
[0017]3、三級(jí)互鎖結(jié)構(gòu)，形成三段弧面螺紋相對(duì)稱的互為嚙合鎖定的幾何力，消除螺栓、螺母螺紋嚙合之間公差配合游隙；更有效防止螺線因振動(dòng)旋退松脫，適合于各種環(huán)境下，對(duì)振動(dòng)頻次不同、扭矩不同、法向力不同的部件進(jìn)行有效緊固。
【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0019]圖1為本實(shí)用新型裝配的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1的立體圖；
[0021 ]圖3為偏心螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為圖3的立體圖；
[0023]圖5為帶突緣的偏心螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6為墊片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7為圖6的立體圖；
[0026]圖8防滑紋的墊片的立體圖；
[0027]圖9為帶突緣的偏心螺母與墊片裝配的立體圖；
[0028]圖10為帶突緣的偏心螺母與帶防滑紋的墊片裝配的立體圖；
[0029]圖11為下螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖12為圖11的立體圖；
[0031]圖13為三個(gè)組件構(gòu)成的螺母組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖14為上螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖15為帶突緣的上螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖16為偏心螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖17為圖16的立體圖；
[0036]圖18為帶突緣的偏心螺母的立體圖；
[0037]圖19為帶突緣的偏心螺母及上、下螺母裝配的立體圖；
[0038]圖20為偏心螺母及上、下螺母均帶突緣的