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      斜齒輪傳動式雙軸聯(lián)動鉸鏈裝置的制造方法

      文檔序號:10154329閱讀:1137來源:國知局
      斜齒輪傳動式雙軸聯(lián)動鉸鏈裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種鉸鏈裝置,具體是涉及一種斜齒輪傳動式雙軸聯(lián)動鉸鏈裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鉸鏈裝置也稱為阻尼轉(zhuǎn)軸,是一種能夠提供相互轉(zhuǎn)動的連接元件,主要應(yīng)用于轉(zhuǎn)動的部件和其基體之間,目前,廣泛應(yīng)用于各種數(shù)碼產(chǎn)品和電子設(shè)備中,比如筆記本電腦,通過鉸鏈裝置的轉(zhuǎn)動可實現(xiàn)筆記本電腦的本體與顯示屏之間的開合功能。目前,常用的雙軸鉸鏈裝置通常是一個軸芯轉(zhuǎn)動時,另一個軸芯卡制,兩個轉(zhuǎn)軸是順序開啟閉合,無法做到同步。也有一些雙軸鉸鏈裝置通過齒輪傳動實現(xiàn)雙軸同步轉(zhuǎn)動,其齒輪傳動結(jié)構(gòu)為:兩個主動斜齒輪分別鎖緊在一軸芯上,中間的傳動斜齒輪通過固定塊限位在兩個連接板之間,連接兩個主動斜齒輪,但是現(xiàn)有技術(shù)中的這種齒輪傳動結(jié)構(gòu)存在徑向偏移和晃動的技術(shù)問題,且中間的傳動斜齒輪與連接板之間的配合間隙會導(dǎo)致的空行程問題;無法滿足運行更順暢,手感更好的需要。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提出一種斜齒輪傳動式雙軸聯(lián)動鉸鏈裝置,可以對中間傳動斜齒輪進行有效固定,解決其徑向偏移和晃動的問題,還可以有效減少齒輪轉(zhuǎn)動時的間隙,減小因傳動斜齒輪與連接件間的配合間隙導(dǎo)致的空行程問題,使其應(yīng)用在360度開合時,運行更順暢,手感更好。
      [0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
      [0005]一種斜齒輪傳動式雙軸聯(lián)動鉸鏈裝置,包括兩個軸芯和兩個限位連接板,對應(yīng)每個軸芯設(shè)有一個主動斜齒輪,所述主動斜齒輪固定在其對應(yīng)的軸芯上,且兩個限位連接板均套設(shè)于兩個所述軸芯上,并位于兩個所述主動斜齒輪的兩側(cè),使兩個所述軸芯徑向間隔設(shè)定距離,并能相對兩個所述限位連接板周向自由轉(zhuǎn)動;另設(shè)有一傳動斜齒輪,所述傳動斜齒輪設(shè)于兩個所述限位連接板和兩個所述主動斜齒輪圍成的收容空間內(nèi),所述傳動斜齒輪兩端分別與兩個所述主動斜齒輪嚙合;所述傳動斜齒輪兩端設(shè)有凸臺;其中一個所述限位連接板朝向所述傳動斜齒輪的一側(cè)設(shè)有限位槽和對應(yīng)所述凸臺的凹槽,所述傳動斜齒輪部分限位于所述限位槽內(nèi),所述凸臺轉(zhuǎn)動定位于所述凹槽內(nèi)。
      [0006]作為本實用新型的進一步改進,所述主動斜齒輪為傘齒輪,所述傳動斜齒輪兩端分別為傘齒輪,所述傳動斜齒輪的軸線與所述主動斜齒輪的軸線相互垂直。
      [0007]作為本實用新型的進一步改進,所述凸臺徑向截面為圓形,所述凹槽徑向截面為圓弧形。
      [0008]作為本實用新型的進一步改進,另設(shè)有固定連接板,所述固定連接板套設(shè)于兩個所述軸芯上,并使所述軸芯能相對其周向自由轉(zhuǎn)動。
      [0009]作為本實用新型的進一步改進,兩個所述軸芯的一端均固連一固定支架,兩個所述軸芯另一端均通過扭力部件進行鎖緊,所述固定連接板位于遠離固定支架的一個限位連接板一側(cè),且所述固定連接板與該限位連接板相隔一個墊片。
      [0010]作為本實用新型的進一步改進,所述扭力部件包括墊片、若干個蝶形彈片和螺母,依次排布的一個所述限位連接板、所述主動斜齒輪、另一個所述限位連接板、一個所述墊片、所述固定連接板、若干個所述蝶形彈片和另一個所述墊片通過所述螺母鎖緊定位在其對應(yīng)的軸芯上。
      [0011]作為本實用新型的進一步改進,兩個所述軸芯上均套設(shè)有閉合凸輪,該閉合凸輪位于所述固定連接板和所述蝶形彈片之間,所述閉合凸輪與所述固定連接板相對的面上設(shè)有尺寸相匹配的凸起和凹槽。
      [0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供一種斜齒輪傳動式雙軸聯(lián)動鉸鏈裝置,通過兩個限位連接板可將單獨的兩個軸芯組合在一起。為了能使傳動斜齒輪在兩個主動斜齒輪之間更好的穩(wěn)定住,在傳動斜齒輪兩端設(shè)置凸臺,并在一限位連接板上設(shè)置了對應(yīng)傳動斜齒輪的限位槽和對應(yīng)凸臺的凹槽,這樣,將限位槽置于限位槽內(nèi),將凸臺置于凹槽內(nèi),可以將傳動斜齒輪轉(zhuǎn)動定位在兩個限位連接板和兩個主動斜齒輪圍成的收容空間內(nèi),實現(xiàn)兩個主動斜齒輪與傳動斜齒輪之間的嚙合傳動,進而實現(xiàn)雙軸鉸鏈裝置的360度雙軸自由聯(lián)動,以滿足筆記本等產(chǎn)品不同的變形形態(tài),比如,同步反向打開和閉合。上述結(jié)構(gòu)中,傳動斜齒輪置于限位槽內(nèi),并通過其兩端的凸臺固定在限位連接板對應(yīng)的凹槽內(nèi),裝上主動斜齒輪后,可以對其進行有效固定,使其不晃動不歪斜,以有效減少齒輪轉(zhuǎn)動時的間隙,減小因傳動斜齒輪和限位連接板間的配合間隙導(dǎo)致的空行程問題,使其應(yīng)用在筆記本等360度開合時,運行更順暢,手感更好。
      【附圖說明】
      [0013]圖1為本實用新型分解結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖2為本實用新型裝配結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]結(jié)合附圖,作以下說明:
      [0016]1--軸芯2--限位連接板
      [0017]21--限位槽22--凹槽
      [0018]3--主動斜齒輪4--傳動斜齒輪
      [0019]41--凸臺5--固定連接板
      [0020]6——固定支架7——墊片
      [0021]8一一蝶形彈片9一一螺母
      [0022]10——閉合凸輪
      【具體實施方式】
      [0023]為了能夠更清楚地理解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容,特舉以下實施例詳細說明,其目的僅在于更好理解本實用新型的內(nèi)容而非限制本實用新型的保護范圍。
      [0024]如圖1和圖2所示,一種斜齒輪傳動式雙軸聯(lián)動鉸鏈裝置,包括兩個軸芯1和兩個限位連接板2,對應(yīng)每個軸芯設(shè)有一個主動斜齒輪3,所述主動斜齒輪固定在其對應(yīng)的軸芯上,且兩個限位連接板均套設(shè)于兩個所述軸芯上,并位于兩個所述主動斜齒輪的兩側(cè),使兩個所述軸芯徑向間隔設(shè)定距離,并能相對兩個所述限位連接板周向自由轉(zhuǎn)動;另設(shè)有一傳動斜齒輪4,所述傳動斜齒輪設(shè)于兩個所述限位連接板和兩個所述主動斜齒輪圍成的收容空間內(nèi),所述傳動斜齒輪兩端分別與兩個所述主動斜齒輪嚙合;所述傳動斜齒輪兩端設(shè)有凸臺41 ;其中一個所述限位連接板朝向所述傳動斜齒輪的一側(cè)設(shè)有限位槽21和對應(yīng)所述凸臺的凹槽22,所述傳動斜齒輪部分限位于所述限位槽內(nèi),所述凸臺轉(zhuǎn)動定位于所述凹槽內(nèi)。這樣,通過兩個限位連接板可將單獨的兩個軸芯組合在一起。為了能使傳動斜齒輪在兩個主動斜齒輪之間更好的穩(wěn)定住,在傳動斜齒輪兩端設(shè)置凸臺,并在一限位連接板上設(shè)置了對應(yīng)傳動斜齒輪的限位槽和對應(yīng)凸臺的凹槽,這樣,將限位槽置于限位槽內(nèi),將凸臺置于凹槽內(nèi),可以將傳動斜齒輪轉(zhuǎn)動定位在兩個限位連接板和兩個主動斜齒輪圍成的收容空間內(nèi),實現(xiàn)兩個主動斜齒輪與傳動斜齒輪之間的嚙合傳動,進而實現(xiàn)雙軸鉸鏈裝置的360度雙軸自由聯(lián)動,以滿足筆記本等產(chǎn)品不同的變形形態(tài),比如,同步反向打開和閉合。上述結(jié)構(gòu)中,傳動斜齒輪置于限位槽內(nèi),并通過其兩端的凸臺固定在限位連接板對應(yīng)的凹槽內(nèi),裝上主動斜齒輪后,可以對其進行有效固定,使其不晃動不歪斜,以有效減少齒輪轉(zhuǎn)動時的
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